步骤1的反应蓋内，升高反应蓋内的 温度至80°C后，继续保温反应30分钟；
[0087] (3)将上述步骤2中的蓋内物料冷却至室温后，用适量的酸调整反应蓋内物料溶 液的PH值为2. 5~4. 5 ;
[008引 （4)加热上述步骤3中的物料溶液，当温度升至80°C后，保温反应30分钟，通过测 试物料的浊点来判断反应的终点；
[0089] (5)当上述步骤4中的反应到达终点时，立即加入适量的碱调节反应蓋内的PH值 为8. 0~9. 0,此时发泡所需的改性S聚氯胺树脂已准备好，待用；
[0090] (6)将定量的发泡剂、乳化剂和固化剂按一定地比例投入至揽拌蓋中揽拌混合均 匀后，待用；
[0091] (7)将上述步骤5中反应蓋内待用的改性=聚氯胺树脂和上述步骤6中揽拌蓋内 待用的混合助剂按一定地比例累入混炼乳化机中进行混合乳化；
[0092] 做将上述步骤7中混炼乳化好的树脂置于微波加热炉腔内进行微波发泡，生成 高度开孔的=聚氯胺泡沫塑料；
[0093] (9)将上述步骤8中得到的高度开孔的泡沫塑料用在线裁断机切割成一定长度的 广品；
[0094] (10)将上述步骤9中得到的泡沫塑料产品置于泡沫烘箱中烘赔后，得到S聚氯胺 泡沫塑料成品。
[0095] 所述的生产工艺中，原料S聚氯胺、多聚甲醒及甲醒溶液的摩尔比为1:3:2。
[0096] 所述的步骤7中，改性S聚氯胺树脂与混合助剂的投料摩尔比为4:1。
[0097] 所述步骤6中发泡剂为正戊烧；乳化剂为烷基酪聚氧己締離；固化剂为己酸。
[009引所述的步骤1和步骤5中用于调整PH值的碱为S己醇胺。
[0099] 所述步骤3中用于调整PH的酸为质量百分浓度为30%的甲酸溶液。
[0100] 所述步骤8中的微波发泡炉为隧道式微波发泡炉，将混炼乳化好的树脂均匀地布 料在隧道式微波发泡炉的前端，随发泡炉输送装置连续经过微波炉微波加热炉腔，生成高 度开孔的泡沫塑料。
[0101] 所述步骤8中用于微波发泡的微波炉的微波频率2450MHz，微波发泡的生长时间 为5分钟，微波炉发泡炉腔温度为60~75°C。
[0102] 所述步骤8的微波发泡过程和步骤10的烘箱烘赔过程中产生的尾气经收集后引 至热力焚烧炉中焚烧后，经引风机高空排放；所述的热力焚烧炉为所述的微波发泡炉和烘 箱供热。
[0103] 上述实施例中得到的=聚氯胺泡沫塑料的性能参数见下表：
[0104]
【主权项】
1. 一种三聚氰胺泡沫塑料，其特征在于：所述的三聚氰胺泡沫塑料为充分开孔的三维 网格结构，所述的三维网格结构中网格的长径比为10~25 ;所述三聚氰胺泡沫塑料的开孔 率大于97% ;所述三聚氰胺泡沫塑料的表观密度范围为4~12kg?IiT3;所述三聚氰胺泡沫 塑料在温度为150°C的环境下工作不会发生变形分解；所述三聚氰胺泡沫塑料中游离甲醛 的残留量不超过lOppm。
2. 如权利要求1所述的三聚氰胺泡沫塑料，其特征在于：所述三聚氰胺泡沫塑料的表 观密度为8. 5kg?m_3时，所述泡沫塑料的开孔率高达99%以上。
3. -种如权利要求1所述的三聚氰胺泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述的生产 工艺主要包括以下步骤： (1) 将定量的多聚甲醛置于反应釜内，再加入一定量的甲醛溶液，加热反应釜直至反应 釜内固体颗粒多聚甲醛完全溶解，加入适量的碱调整反应釜内的PH值为8. 5~10 ; (2) 将定量的固体粉状三聚氰胺投入到上述步骤1的反应釜内，升高反应釜内的温度 至70~80 °C后，继续保温反应30~60分钟； (3) 将上述步骤2中的釜内物料冷却至室温后，用适量的酸调整反应釜内物料溶液的 PH值为2. 5~4. 5 ; (4) 加热上述步骤3中的物料溶液，当温度升至70~80°C后，保温反应30~60分钟， 通过测试物料的池点来判断反应的终点； (5) 当上述步骤4中的反应到达终点时，立即加入适量的碱调节反应釜内的PH值为 8. 0~9. 0,此时发泡所需的改性三聚氰胺树脂已准备好，待用； (6) 将定量的发泡剂、乳化剂和固化剂按一定地比例投入至搅拌釜中搅拌混合均匀后， 待用； (7) 将上述步骤5中反应釜内待用的改性三聚氰胺树脂和上述步骤6中搅拌釜内待用 的混合助剂按一定地比例泵入混炼乳化机中进行混合乳化； (8) 将上述步骤7中混炼乳化好的树脂置于微波加热炉腔内进行微波发泡，生成高度 开孔的三聚氰胺泡沫塑料； (9) 将上述步骤8中得到的高度开孔的泡沫塑料用在线裁断机切割成一定长度的产 品； (10) 将上述步骤9中得到的泡沫塑料产品置于泡沫烘箱中烘焙后，得到三聚氰胺泡沫 塑料成品。
4. 如权利要求3所述的一种三聚氰胺泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述的生产 工艺中，原料三聚氰胺、多聚甲醛及甲醛溶液的摩尔比为1 : 2.0~3.0 : 1.0~2.0。
5. 如权利要求3或4所述的一种三聚氰胺泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述的 步骤7中，改性三聚氰胺树脂与混合助剂的投料摩尔比为10 : 0. 5~2. 5。
6. 如权利要求3或4所述的一种三聚氰胺泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述步 骤6中的发泡剂为正戊烷、正己烷或石油醚中的一种或几种混合；乳化剂为烷基酚聚氧乙 烯醚、脂肪酸聚乙二醇醚或烷基三甲基铵盐中的其中一种或几种混合；固化剂为硫酸、盐 酸、甲酸、乙酸或硝酸的其中一种或几种混合。
7. 如权利要求3所述的一种三聚氰胺泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述生产工 艺中用于调节PH值的碱为质量百分浓度为30~40 %的氢氧化钠溶液或者三乙醇胺中的一 种；用于调节PH值的酸为质量百分浓度为45%的硝酸溶液或质量百分浓度为30%的甲酸 溶液中的一种。
8. 如权利要求3所述的一种三聚氰胺泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述步骤8 中的微波发泡炉为隧道式微波发泡炉，混炼乳化好的树脂经发泡炉输送装置连续通过加热 炉腔进行微波发泡，生成高度开孔的泡沫塑料。
9. 如权利要求3或8所述的一种三聚氰胺泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述步 骤8中用于微波发泡的微波频率为2450MHz或者915MHz，微波发泡的生长时间为4~5分 钟，微波炉发泡炉腔的温度为60~100°C。
10. 如权利要求3所述的一种三聚氰胺泡沫塑料的生产工艺，其特征在于：所述步骤8 的微波发泡过程和步骤10的烘箱烘焙过程中产生的尾气经收集后引至热力焚烧炉中焚烧 后，经引风机高空排放；所述的热力焚烧炉为所述的微波发泡炉和烘箱供热。
【专利摘要】本发明提供了一种三聚氰胺泡沫塑料，为充分开孔的三维网格结构，所述的三维网格结构中网格的长径比为10～25；所述三聚氰胺泡沫塑料的开孔率大于97％；所述三聚氰胺泡沫塑料的表观密度范围为4～12kg·m-3；所述三聚氰胺泡沫塑料在温度为150℃的环境下工作不会发生变形分解。生产工艺中以三聚氰胺、多聚甲醛和甲醛溶液为原料；且原料三聚氰胺、多聚甲醛及甲醛溶液的摩尔比为1∶2.0～3.0∶1.0～2.0；采用微波发泡，生成高度开孔的三聚氰胺泡沫塑料。本发明提供的三聚氰胺泡沫塑料的生产工艺，生产工序简单、生产成本低、对环境污染小；本发明提供的三聚氰胺泡沫塑料的游离甲醛残留量不超过10ppm，非常安全环保。
【IPC分类】C08J9-14, C08L61-28, C08G12-32
【公开号】CN104725773
【申请号】CN201510144101
【发明人】蒋红卫
【申请人】嘉兴市杭星精细化工有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月26日