[0025]步骤一、马铃薯去皮后，放置于水中，在水中捣碎至粒径为60?70目，用100目筛过滤，分离去除残渣，得初级分离物；
[0026]步骤二、在初级分离物中加入相当于初级分离物质量2倍的水，连续循环处理10次，每个循环持续时间为3分钟，每个循环中先采用超声处理5秒，剩余的时间采用震荡处理，第一个循环中超声功率为2200?，下一个循环的超声功率比上一个循环的超声功率小100w，循环处理过程中始终保持温度在:TC，再用100目筛过滤，分离去除残渣，得次级分离物；
[0027]步骤三、将次级分离物静置I小时，再加入相当于次级分离物质量2倍的水，采用超声处理，超声功率为200w，超声时间为10分钟，在超声处理过程中搅拌，使被处理液始终处于均匀分散的悬浮液的状态，且超声处理过程中始终保持温度在3°C ;
[0028]步骤四、离心沉降，所得沉淀物为湿淀粉，干燥。
[0029]本发明提取的马铃薯淀粉颗粒呈圆形，大小均匀，粒径范围在3?15 μπι，平均粒径在11 μ m?直链淀粉含量为47 %，支链淀粉含量为52 %。淀粉提取率为97.1%。
[0030]实施例二
[0031]步骤一、马铃薯去皮后，放置于水中，在水中捣碎至粒径为60?70目，用100目筛过滤，分离去除残渣，得初级分离物；
[0032]步骤二、在初级分离物中加入相当于初级分离物质量2?3倍的水，连续循环处理10次，每个循环持续时间为5分钟，每个循环中先采用超声处理5秒，剩余的时间采用震荡处理，第一个循环中超声功率为2000?，下一个循环的超声功率比上一个循环的超声功率小150w，循环处理过程中始终保持温度在5°C，再用100目筛过滤，分离去除残渣，得次级分离物；
[0033]步骤三、将次级分离物静置2小时，再加入相当于次级分离物质量2?3倍的水，采用超声处理，超声功率为100w，超声时间为20分钟，在超声处理过程中搅拌，使被处理液始终处于均匀分散的悬浮液的状态，且超声处理过程中始终保持温度在5°C ;
[0034]步骤四、离心沉降，所得沉淀物为湿淀粉，干燥。
[0035]本发明提取的马铃薯淀粉颗粒呈圆形，大小均匀，粒径范围在6?17μπι，平均粒径在14 μ m?直链淀粉含量为42 %，支链淀粉含量为56 %。淀粉提取率为95.8%。
[0036]实施例三
[0037]步骤二中，第一个循环中超声功率为2100?，下一个循环的超声功率比上一个循环的超声功率小120w。其他条件与实施一相同。
[0038]本发明提取的马铃薯淀粉颗粒呈圆形，大小均匀，粒径范围在8?19μπι，平均粒径在13 μ m。直链淀粉含量为45%，支链淀粉含量为54%。淀粉提取率为96.2%。
[0039]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里描述的实施例。
【主权项】
1.一种马铃薯淀粉的提取方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、马铃薯去皮后，放置于水中，在水中捣碎至粒径为60?70目，用100目筛过滤，分离去除残渣，得初级分离物； 步骤二、在初级分离物中加入相当于初级分离物质量2?3倍的水，连续循环处理10次，每个循环持续时间为3?5分钟，每个循环中先采用超声处理5秒，剩余的时间采用震荡处理，第一个循环中超声功率为2000?2200?，下一个循环的超声功率比上一个循环的超声功率小100?150w，循环处理过程中始终保持温度在3?5°C，再用100目筛过滤，分离去除残渣，得次级分离物； 步骤三、将次级分离物静置I?2小时，再加入相当于次级分离物质量2?3倍的水，采用超声处理，超声功率为100?200w，超声时间为10?20分钟，在超声处理过程中搅拌，使被处理液始终处于均匀分散的悬浮液的状态，且超声处理过程中始终保持温度在3?5°C ; 步骤四、离心沉降，所得沉淀物为湿淀粉，干燥。
2.如权利要求1所述的马铃薯淀粉的提取方法，其特征在于，所述步骤二中，第一个循环中超声功率为2000?，下一个循环的超声功率比上一个循环的超声功率小10w ;所述步骤三中，超声功率为100w。
3.如权利要求2所述的马铃薯淀粉的提取方法，其特征在于，所述步骤二中，每个循环持续时间为3分钟，每个循环持续时间相等。
4.如权利要求3所述的马铃薯淀粉的提取方法，其特征在于，所述步骤二中，循环处理过程中始终保持温度在3°C ;所述步骤三中，循环处理过程中始终保持温度在3°C。
5.如权利要求1所述的马铃薯淀粉的提取方法，其特征在于，所述步骤三中，超声时间为20分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种马铃薯淀粉的提取方法，包括：马铃薯去皮后，放置于水中，在水中捣碎至粒径为60～70目，分离去除残渣，得初级分离物；连续循环处理10次，每个循环持续3～5分钟，每个循环中先超声处理5秒，剩余的时间震荡处理，第一个循环中超声功率为2000～2200w，下一个循环比上一个循环小100～150w，保持温度在3～5℃，分离去除残渣，得次级分离物；将次级分离物静置1～2小时，采用超声处理，超声功率为100～200w，超声时间为10～20分钟，搅拌，使被处理液始终处于均匀分散的悬浮液状态，保持温度在3～5℃。本发明采用超声处理，精确设计超声功率和处理时间，将超声处理和震荡相结合，有助于提高淀粉的提取率，同时还可保证淀粉粒径分布均匀；分两步处理，有助于提高直链淀粉的含量。
【IPC分类】C08B30-06, C08B30-04, C08B30-02
【公开号】CN104804102
【申请号】CN201510191939
【发明人】赖世权
【申请人】赖世权
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月17日