无卤阻燃pet/ptt材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无卤阻燃PET/PTT材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]PET/ PTT (聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金材料，具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，因而在汽车、电子电气、纤维等领域应用广泛。但PET/PTT存在阻燃性差、力学性能不稳定的缺陷，这将大大地限制了它的应用范围。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种阻燃性能优异的无卤阻燃PET/PTT材料及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:无卤阻燃PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为:PET 40%?70%、PTT 15%?30%、SMA 2%?5%、P0E 5%?8%、无卤阻燃剂6%?10%、阻燃协效剂2%?4%、防熔滴剂0.1%?0.5%、成核剂0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述SMA为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。
[0008]所述POE为弹性体乙烯-辛烯共聚物。
[0009]所述无卤阻燃剂为质量比3:1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物。
[0010]所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、偏锑酸钠中的一种。
[0011]所述防熔滴剂为质量比1:1的聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯的复配物。
[0012]所述成核剂为质量比4:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
[0013]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
[0014]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
[0015]上述的无卤阻燃PET/PTT材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入无卤阻燃齐U、阻燃协效剂、防熔滴剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA、POE、成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的无卤阻燃PET/PTT材料。
[0016]本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还具有优异的阻燃性能和抗冲击性能，符合无卤、低烟、耐熔滴和UL94 V-O级的阻燃要求，使大大提升了 PET/PTT的应用效果和应用领域。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0018]实施例1:
一种无卤阻燃PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为:PET 40%,PTT 30%,SMA 5%、POE 8%、无卤阻燃剂10%、三氧化二锑4%、防熔滴剂0.5%、成核剂1%、抗氧剂1010 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯1%，所述无卤阻燃剂为质量比3:1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物，所述防熔滴剂为质量比1:1的聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯的复配物，所述成核剂为质量比4:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
[0019]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入无卤阻燃剂、三氧化二锑、防熔滴剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA、P0E、成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的无卤阻燃PET/PTT材料。
[0020]实施例2:
一种无卤阻燃PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为:PET 63%,PTT 20%,SMA 3%、POE 5%、无卤阻燃剂6%、五氧化二锑2%、防熔滴剂0.2%、成核剂0.2%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述无卤阻燃剂为质量比3:1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物，所述防熔滴剂为质量比1:1的聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯的复配物，所述成核剂为质量比4:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
[0021]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入无卤阻燃剂、五氧化二锑、防熔滴剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA、Ρ0Ε、成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的无卤阻燃PET/PTT材料。
【主权项】
1.一种无卤阻燃PET/PTT材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 40%?70%、PTT 15%?30%、SMA 2%?5%、POE 5%?8%、无卤阻燃剂6%?10%、阻燃协效剂2%?4%、防熔滴剂0.1%?0.5%、成核剂0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃PET/PTT材料，其特征在于，所述无卤阻燃剂为质量比3:1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃PET/PTT材料，其特征在于，所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、偏锑酸钠中的一种。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃PET/PTT材料，其特征在于，所述防熔滴剂为质量比I:1的聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯的复配物。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃PET/PTT材料，其特征在于，所述成核剂为质量比4:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。
6.根据权利要求1所述的无卤阻燃PET/PTT材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃PET/PTT材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃PET/PTT材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入无卤阻燃齐U、阻燃协效剂、防熔滴剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用； (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的产物，并按重量配比加入SMA、P0E、成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的无卤阻燃PET/PTT材料。
【专利摘要】本发明公开了一种无卤阻燃PET/PTT材料及其制备方法。本发明的无卤阻燃PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为：PET40%～70%、PTT15%～30%、SMA2%～5%、POE5%～8%、无卤阻燃剂6%～10%、阻燃协效剂2%～4%、防熔滴剂0.1%～0.5%、成核剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述防熔滴剂为质量比1：1的聚四氟乙烯与聚偏氟乙烯的复配物。本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还具有优异的阻燃性能和抗冲击性能，符合无卤、低烟、耐熔滴和UL94V-0级的阻燃要求。
【IPC分类】C08L35-06, C08L67-02, C08K13-02, B29C47-92, C08L83-04, C08L23-08, B29B9-06
【公开号】CN104845160
【申请号】CN201410761510
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月13日