阻燃改性pet/ptt材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]PET/ PTT (聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金材料，具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，因而在汽车、电子电气、纤维等领域应用广泛。但PET/PTT存在阻燃性差、力学性能不稳定的缺陷，这将大大地限制了它的应用范围。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高效、无卤、耐熔滴的阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:阻燃改性PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为:PET 40% ?70%、PTT 20% ?30%、E-MA-GMA 3% ?6%、BDP 6% ?10%、PDMS 2% ?6%、纳米二氧化硅 1% ?3%、PTFE 0.1% ?0.5%、抗氧剂 1010 0.1% ?0.5%,PETS0.1% ?1%。
[0005]所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。
[0008]所述BDP为双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂。
[0009]所述PDMS为聚二甲基硅氧烷阻燃剂。
[0010]所述PTFE为粒径在0.5?10nm范围的纳米耐滴落剂聚四氟乙烯。
[0011]所述PETS为季戊四醇硬脂酸酯。
[0012]上述的阻燃改性PET/PTT材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120 °C温度下干燥6?8小时，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入所述BDP、PDMS、纳米二氧化硅、PTFE、抗氧剂1010、PETS，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，制得PTT阻燃母粒，待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)制得的PTT阻燃母粒，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的阻燃改性PET/PTT材料。
[0013]本发明的有益效果是，本发明采用两步法制得的阻燃改性PET/PTT材料，不仅较好地保持了 PET、PTT各自原有的优点，而且还具有很好的阻燃改性效果，其阻燃性能完全符合无卤、抑烟、环保、耐熔滴和UL94 V-O级的要求，扩大了 PET/PTT的应用领域，并具有很好的实用价值与推广前景。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种阻燃改性PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为:PET 67%、PTT 20%、E-MA-GMA 3%, BDP 6%, PDMS 2%、纳米二氧化硅 1%、PTFE 0.5%、抗氧剂 1010 0.1%, PETS0.4%，所述PTFE为粒径在0.5?10nm范围的纳米耐滴落剂聚四氟乙烯。
[0016]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入所述BDP、PDMS、纳米二氧化硅、PTFE、抗氧剂1010、PETS，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，制得PTT阻燃母粒，待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)制得的PTT阻燃母粒，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的阻燃改性PET/PTT材料。
[0017]实施例2:
一种阻燃改性PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为:PET 43%、PTT 30%、E-MA-GMA 6%, BDP 10%、PDMS 6%、纳米二氧化硅 3%、PTFE 0.5%、抗氧剂 1010 0.5%、PETS1%，所述PTFE为粒径在0.5?10nm范围的纳米耐滴落剂聚四氟乙烯。
[0018]制备方法同实施例1。
【主权项】
1.一种阻燃改性PET/PTT材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 40%?70%,PTT 20% ?30%、E-MA-GMA 3% ?6%、BDP 6% ?10%、PDMS 2% ?6%、纳米二氧化硅 1% ?3%、PTFE 0.1% ?0.5%、抗氧剂 1010 0.1% ?0.5%、PETS 0.1% ?1%。
2.根据权利要求1所述的阻燃改性PET/PTT材料，其特征在于，所述PTFE为粒径在0.5?10nm范围的纳米耐滴落剂聚四氟乙稀。
3.根据权利要求1所述的阻燃改性PET/PTT材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入所述BDP、PDMS、纳米二氧化硅、PTFE、抗氧剂1010、PETS，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，制得PTT阻燃母粒，待用； (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(2)制得的PTT阻燃母粒，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的阻燃改性PET/PTT材料。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法。本发明的阻燃改性PET/PTT材料，其组分按质量百分数配比为：PET40%～70%、PTT20%～30%、E-MA-GMA3%～6%、BDP6%～10%、PDMS2%～6%、纳米二氧化硅1%～3%、PTFE0.1%～0.5%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、PETS0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明采用两步法制得的阻燃改性PET/PTT材料，不仅较好地保持了PET、PTT各自原有的优点，而且还具有很好的阻燃改性效果，其阻燃性能完全符合无卤、抑烟、环保、耐熔滴和UL94 V-0级的要求，扩大了PET/PTT的应用领域。
【IPC分类】C08L23-08, C08L83-04, C08L27-18, C08L67-02, C08K13-02, C08K5-523, C08K5-103, C08K3-36
【公开号】CN104845158
【申请号】CN201410761508
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月13日