一种防火绝缘材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防火绝缘材料及其制备方法，包括加热罐、搅拌装置、输送带和冷却箱，所述加热罐上端安装有电机，所述电机连接着加热罐内部的搅拌装置，所述加热罐内部底端安装有发热块，所述加热罐内部左侧安装有温度传感器，所述加热罐右端设有进料口，所述进料口处安装有电磁阀，所述加热罐底部连接着气动闸阀，所述气动闸阀右端连接着气缸，所述气动闸阀下端连接着变径连接槽，所述变径连接槽下端连接着出料槽，所述出料槽延伸至制造箱内部,本发明，通过搅拌装置可以确保加热罐内部材料受热的均匀，在加热罐底部安装气动闸阀控制材料的出料量，通过出料槽矩形可以使出料的均匀涂抹在无碱玻璃纤维上。
【专利说明】
一种防火绝缘材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及防火绝缘材料制备设备技术领域，具体为一种防火绝缘材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着可以生活的发展，人们对火灾越来越重视，很多方面材料的选择都会采用防火绝缘材料，避免发生火灾时造成大量经济损失，而市场上的防火绝缘材料类繁多，但是防火绝缘材料制备装置却很少，没有什么通用性，如何保证制造出来的防火绝缘材料的品质，如何在生产防火绝缘材料过程中，做到即生产，即能用，不用好后续的加工等一系列问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种防火绝缘材料及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种防火绝缘材料及其制备方法，包括加热罐、搅拌装置、输送带和冷却箱，其特征在于:所述加热罐上端安装有电机，所述电机连接着加热罐内部的搅拌装置，所述加热罐内部底端安装有发热块，所述加热罐内部左侧安装有温度传感器，所述加热罐右端设有进料口，所述进料口处安装有电磁阀，所述加热罐底部连接着气动闸阀，所述气动闸阀右端连接着气缸，所述气动闸阀下端连接着变径连接槽，所述变径连接槽下端连接着出料槽，所述出料槽延伸至制造箱内部。
[0005]优选的，所述加热罐下端设置有支架支撑，所述支架下端安装有垫块，所述制造箱右端连接着冷却箱，所述冷却箱下端连接着输送带，所述输送带内部两端安装有滚筒，且左端滚筒连接着伺服电机，所述输送带连接着支架，所述输送带左端安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有控制台。
[0006]优选的，所述控制台上设置有触控屏、启动开关和停止开关。
[0007]优选的，所述冷却箱内部安装有冷却装置。
[0008]优选的，所述输送带涂有特殊的防粘材料。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过通过搅拌装置可以确保加热罐内部材料受热的均匀，从而保证材料的品质，在加热罐底部安装气动闸阀控制材料的出料量，在进料口安装电磁阀可以保证加料过后加热时在一个密封的环境中，防止有杂质等物质进入加热罐中，通过出料槽矩形可以使出料的均匀涂抹在无碱玻璃纤维上，通过安装冷却箱，可以保证防火绝缘材料冷却直接成形，不需要后续的操作，通过安装制造箱防止在涂层时候有杂质进入。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种防火绝缘材料及其制备方法的结构示意图； 图2为本发明一种防火绝缘材料及其制备方法的出料槽主视结构示意图；
图3为本发明一种防火绝缘材料及其制备方法的出料槽侧视结构示意图。
[0011 ]图中:1-电机;2-加热罐;3-温度传感器;4-搅拌装置;5-发热块;6-控制台；7_触控屏；8-启动开关;9-停止开关；10-支撑杆；11-伺服电机；12-输送带；13-支架；14-制造箱；15-变径连接槽;16-出料槽;17-电磁阀；18-进料口 ； 19-气动闸阀；20-气缸;21-冷却箱;22-冷却装置;23-垫块;24-滚筒。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1、图2、图3，本发明提供的一种实施例:一种防火绝缘材料及其制备方法，包括加热罐2、搅拌装置4、输送带12和冷却箱21，加热罐2上端安装有电机I，电机I连接着加热罐2内部的搅拌装置4，加热罐2内部底端安装有发热块5，加热罐2内部左侧安装有温度传感器3，加热罐2右端设有进料口 18，进料口 18处安装有电磁阀17，加热罐2底部连接着气动闸阀19，气动闸阀19右端连接着气缸20，气动闸阀19下端连接着变径连接槽15，变径连接槽15下端连接着出料槽16，出料槽16延伸至制造箱14内部，加热罐2下端设置有支架13支撑，支架13下端安装有垫块23，制造箱14右端连接着冷却箱21，冷却箱21下端连接着输送带12，输送带12内部两端安装有滚筒24，且左端滚筒24连接着伺服电机11，输送带12连接着支架13，输送12带左端安装有支撑杆10，支撑杆10上安装有控制台6，控制台6上设置有触控屏
7、启动开关8和停止开关9，冷却箱21内部安装有冷却装置22，输送带12涂有特殊的防粘材料。
[0014]具体使用方式:本发明工作中，将启动开关8打开，在触控屏7上打开电磁阀17，然后将有机耐高温的硅树脂从进料口 18加入到加热罐中2加热，调好加热温度，一段时间后，打开电机I，使搅拌装置4不断进行搅拌，使料加热均匀，然后将无碱玻璃纤维放置在输送带12左端，打开伺服电机11，使输送带12，开始输送，同时打开气动闸阀19使料均匀涂在无碱玻璃纤维，然后进入冷却箱21，通过冷却装置22对成形的材料进行降温，使出来的材料一次成形，可以直接拿出使用。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种防火绝缘材料及其制备方法，包括加热罐(2)、搅拌装置(4)、输送带(12)和冷却箱(21)，其特征在于:所述加热罐(2)上端安装有电机(I)，所述电机(I)连接着加热罐(2)内部的搅拌装置(4)，所述加热罐(2)内部底端安装有发热块(5)，所述加热罐(2)内部左侧安装有温度传感器(3)，所述加热罐(2)右端设有进料口(18)，所述进料口(18)处安装有电磁阀(17 )，所述加热罐(2)底部连接着气动闸阀(19)，所述气动闸阀(19)右端连接着气缸(20),所述气动闸阀(19)下端连接着变径连接槽(15)，所述变径连接槽(15 )下端连接着出料槽(16)，所述出料槽(16)延伸至制造箱(14)内部。2.根据权利要求1所述的一种防火绝缘材料及其制备方法，其特征在于:所述加热罐(2)下端设置有支架(13)支撑，所述支架(13)下端安装有垫块(23)，所述制造箱(14)右端连接着冷却箱(21)，所述冷却箱(21)下端连接着输送带(12)，所述输送带(12)内部两端安装有滚筒(24)，且左端滚筒(24)连接着伺服电机(11)，所述输送带(12)连接着支架(13)，所述输送(12)带左端安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上安装有控制台(6)。3.根据权利要求1所述的一种防火绝缘材料及其制备方法，其特征在于:所述控制台(6)上设置有触控屏(7)、启动开关(8)和停止开关(9)。4.根据权利要求1所述的一种防火绝缘材料及其制备方法，其特征在于:所述冷却箱(21)内部安装有冷却装置(22)。5.根据权利要求1所述的一种防火绝缘材料及其制备方法，其特征在于:所述输送带(12)涂有特殊的防粘材料。
【文档编号】C03C25/12GK106082707SQ201610441537
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】李文军
【申请人】李文军