可聚合改性剂及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种可聚合改性剂及其应用。
【背景技术】
[0002] 水性涂料以水为分散介质、无毒、不易燃，利于环保，且成本低，是目前工业涂料包 括防腐涂料发展的重要方向。水性防腐涂料包括水性丙烯酸、水性环氧树脂、水性聚氨酯 等，其中水性丙烯酸涂料具有良好的耐候性、耐腐蚀性、耐沾污性等，但与溶剂型涂料相比 附着力、耐磨、防锈性能不足，一般需要对其进行改性。磷酸酯是一种重要的功能单体，磷酸 酯基团能与金属基材之间形成致密磷酸盐保护膜，具有良好的防锈效果，同时，磷羟基与金 属基材表面有螯合作用，与多价金属作用形成络合物，可提高涂层的附着力。此外，可通过 引入乙烯基、羟基等反应性官能团，得到反应性磷酸酯功能单体，进一步提高水性丙烯酸涂 料的综合性能。
[0003] 目前，反应性磷酸酯功能单体主要的生产厂家为法国罗地亚公司，其产品已得到 广泛应用，但价格昂贵，限制了其在水性防腐涂料中的应用与推广，而且由于磷酸酯的亲水 性，过大的添加量对涂层的耐水、耐盐雾性能存在负面影响，迫切需要开发新的高性能反应 性磷酸酯功能单体，以适应水性防腐涂料的快速发展要求。
【发明内容】
[0004] 为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可聚合改性剂，所述改性剂 含有有机硅磷酸酯单体，可显著提高水性乳液的附着力、防腐蚀、耐水及防锈性能。
[0005] 本发明进一步提供上述改性剂的应用。
[0006] 本发明采用的技术方案是：
[0007] 一种可聚合改性剂，由包括五氧化二磷、（甲基）丙烯酸羟基烷基酯、烷基环硅氧 烷、水及阻聚剂的原料制备得到，所述五氧化二磷与烷基环硅氧烷的摩尔比为（0.2-5) :1， 所述烷基环硅氧烷的结构式为：
【主权项】
1. 一种可聚合改性剂，由包括五氧化二磷、（甲基）丙烯酸羟基烷基酯、烷基环硅氧烷、 水及阻聚剂的原料制备得到，所述五氧化二磷与烷基环硅氧烷的摩尔比为（0.2-5) :1，所 述烷基环硅氧烷的结构式为：4R2Si0P其中，m = 4-6，R为相同或不同的选自Ci~ m (：3的烷基。
2. 如权利要求1所述的可聚合改性剂，其特征在于由包括以下步骤的方法制备： (1) 将（甲基）丙烯酸羟基烷基酯与阻聚剂混合，搅拌升温至60~65°C，分次加入五 氧化二磷，控制温度在65-85°C，得到混合液； (2) 将混合液升温至90~120°C反应l_2h，滴加烷基环硅氧烷，或滴加烷基环硅氧烷和 (甲基）丙烯酸羟基烷基醋，滴加完成后加入水，在90~120°C反应l_3h，得到可聚合改性 剂。
3. 如权利要求2所述的可聚合改性剂，其特征在于，步骤（1)中，所述（甲基）丙烯酸 羟基烷基酯与五氧化二磷的摩尔比为（1-4): 1。
4. 如权利要求2所述的可聚合改性剂，其特征在于，步骤（2)中，滴加烷基环硅氧烷和 (甲基）丙烯酸羟基烷基酯，且该步骤中滴加的（甲基）丙烯酸羟基烷基酯的质量为烷基环 硅氧烷质量的5%~10%。
5. 如权利要求4所述的可聚合改性剂，其特征在于，步骤（2)中，滴加方式采用先同时 滴加烷基环硅氧烷和该步骤中（甲基）丙烯酸羟基烷基酯的60~80%，再滴加该步骤中剩 余的（甲基）丙烯酸羟基烷基酯的方式。
6. 如权利要求2所述的可聚合改性剂，其特征在于，所述步骤（2)中加入水的质量为步 骤（1)中（甲基）丙烯酸羟基烷基酯与五氧化二磷质量之和的2~5%。
7. 如权利要求2所述的可聚合改性剂，其特征在于，步骤（2)中，所述滴加的时间为 L 5 ~3h〇
8. 如权利要求1或2所述可聚合改性剂在制备丙烯酸合成聚合物乳液中的应用，所述 应用是将可聚合改性剂与其他含乙烯基的单体混合并乳化后进行聚合，得到丙烯酸合成聚 合物乳液。
【专利摘要】本发明属于涂料技术领域，公开了一种可聚合改性剂及其应用，由包括五氧化二磷、(甲基)丙烯酸羟基烷基酯、烷基环硅氧烷、水及阻聚剂的原料制备得到，本发明进一步提供上述改性剂在丙烯酸合成聚合物乳液制备中的应用。该改性剂含有有机硅磷酸酯单体，由其制备得到的丙烯酸合成聚合物乳液成膜后具有良好的耐水性、附着力以及防锈性能，且制备方法简单，应用前景广。
【IPC分类】C08F212-08, C08G77-30, C08F220-18, C08G77-20, C08F283-12, C08F220-06, C09D151-08
【公开号】CN104877140
【申请号】CN201510320800
【发明人】唐建振, 雷生山, 祝琳
【申请人】深圳市安品有机硅材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月11日