一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材及其制备方法

文档序号:9343326阅读:594来源:国知局
一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明公开了一种复合材料,特别是涉及一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌 板材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 塑料作为药用包装材料具有强度高、阻隔性好、质轻、携带方便、透明等许多优点, 从而成为现代医药包装中的主要材料,在医药品包装方面,除了可用作包装袋、塑料瓶之 外,还发展出来一种借助塑料的新型包装-泡罩包装,又称水泡眼包装,简称"PTP",它是先 将透明塑料硬片吸塑成型后,将片剂、丸剂、胶囊等固体药剂放入凹槽中,覆以印制的卡片 或衬底后,在衬底和泡罩周围进行封合的包装。目前,药品包装行业年产值已达到150亿 元,药品片剂、胶囊包装用塑料瓶年需求量达到40亿只。如此巨大使用量的塑料包装材料 或铝塑包装材料,导致药品在使用过程中将会产生大量的废弃包装塑料或铝塑泡罩。如果 这些废弃塑料或铝塑泡罩中的塑料不及时回收再生,一方面将造成大量的资源浪费,同时, 也会对环境产生严重的污染。
[0003] 现代社会,人们越来越重视生存环境的改善,在居家、办公等许多场合,为了达到 能吸附环境中的有毒气体、净化空气的目的,常常会使用一些多孔材料,比如活性炭、PU(聚 氨酯)泡沫等,这些多孔吸附材料虽然具有较强的吸附气体的能力,但其饱和吸附量有限, 使用一段时间后即无法继续吸附,且不具备抗菌效果,价格较贵,特别是活性炭结构形式单 调,一般不宜制作成大面积板材使用,而PU泡沫制作成板材强度较低、抗冲击性能较差,且 不可回收再利用,因而在应用上有很大的局限性。
[0004] 若将药用包装产生的废弃塑料回收再生,替代活性炭、PU泡沫等传统的多孔吸附 材料,制作成微孔吸附抗菌板材,不仅可以废物利用,变废为宝,创造巨大的经济效益,而且 具有抗菌防病的效果,特别是其力学性能优良、加工性能佳、结构形式多样,可反复加工使 用,可加工成各种面板、墙裙板、吊顶板、饰板等,应用面更广。
[0005] 所以,发明一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材及其制备方法十分必要。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的在于把我国大量废弃的药用包装塑料资源加以充分利用,提供一种 基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材及其生产方法。
[0007] -种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材,由包括以下重量份数的原料制备而 成:
[0008] 塑料 100 甲壳素 10-20 改性碳酸钙粉 5-15 改性纳米纤维素 1-5
[0009] 双叔丁基过氧化异丙基苯 1_2 十八烷基二甲基(3-甲氧基硅烷基丙基)氯化铵 4-6 对苯二甲酸二异辛酯 10-20 钙锌稳定剂 6-10 N,N-二亚硝基五亚甲基四胺 0.8-1. 2 柠檬酸 1-1.6 小苏打 0.6-1.2 水杨酸 2-4 尿素 2-4
[0010] 本发明一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材,其中所述的塑料为废弃药用 包装塑料或铝塑包装分离后得到的废旧塑料中的一种或两种,颗粒直径< 5_。
[0011] 本发明一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材,其中所述的甲壳素平均粒径 为 50_150nm。
[0012] 本发明一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材,其中所述的改性碳酸钙粉平 均粒径为600-1000目。
[0013] 本发明一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材,其中所述的纳米纤维素平均 长度90-210nm,平均粒径为5-25nm。
[0014] 本发明一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材的制备方法,其包括以下步 骤:
[0015] ①按质量比纳米纤维素:冰醋酸为8-12 : 100称取纳米纤维素和冰醋酸,并将纳 米纤维素分散在冰醋酸中形成纳米纤维素-冰醋酸溶液A ;按照质量比纳米纤维素:浓硫 酸:冰醋酸:醋酸酐=100 : 3-5 : 450-550 : 20-30,称取浓硫酸、冰醋酸和醋酸酐,混合 均匀成混合液B ;将混合液B滴加到纳米纤维素-冰醋酸溶液A中,边滴加边搅拌,滴加结 束后,将反应物温度以1-2°C /min的速度从室温升高至50°C,反应30-60min,然后将反应物 降至室温,并用乙醇进行洗涤,干燥,研磨,得到改性纳米纤维素;
[0016] ②按质量比100 : 12-18称取碳酸钙粉和己二酸,将碳酸钙粉加入到容器中,加蒸 馏水至碳酸钙粉被完全浸没并保持水面高出碳酸钙粉2cm,搅匀后超声分散10-20min,然 后往其中边搅拌边滴加己二酸,30min内滴加完毕,升温至35-45°C,反应l_2h后,降至室 温,并过滤,干燥,研磨,得到改性碳酸钙粉;
[0017] ③按配方量称取塑料、钙锌稳定剂、改性碳酸钙粉及甲壳素,机械混合均匀,然后 挤出反应,挤出温度155-175°c,得到改性塑料粒子;
[0018] ④按配方量称取改性纳米纤维素、对苯二甲酸二异辛酯、水杨酸及尿素,与改性塑 料粒子机械混合均匀,然后挤出造粒,挤出温度160-180°C,得到改性纳米纤维素改性塑料 粒子;
[0019] ⑤按配方称取双叔丁基过氧化异丙基苯、十八烷基二甲基(3-甲氧基硅烷基丙 基)氯化铵、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺、柠檬酸、小苏打,并与上述改性纳米纤维素改性 塑料粒子混合均匀后,挤出成型即可,挤出温度155-165Γ,机头温度160°C。
[0020] 本发明一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材,生产制造方便,传统的塑料 挤出设备无需改进即可用于其生产及加工,生产过程中机械化程度较高,所需劳动力较少, 生产成本低。一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材和普通塑料板材相比,所用塑料 量减小,对环境更加友好,微孔结构,密度更低,可吸附有毒有害气体,抗菌,同时可对废弃 药用包装塑料进行废物利用,降低产品原料成本;一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌 板材和其它多孔材料相比,混合使用了双微发泡体系,泡孔均匀,更加稳定,且由于使用了 改性纳米纤维素增强,具有更加优良的力学性能可吸附有毒有害气体,抗菌,加工性能更 佳,可加工成大面积板材用作面板、墙裙板、吊顶板、饰板等;一种基于废弃药用包装塑料的 微孔抗菌板材和石膏板、铝扣板等其他装饰板材相比,成本更低,力学性能更好、密度低,安 装更加方便,能够吸附有毒有害气体,抗菌效果好,可给消费者提供一个绿色、健康、舒适的 居住环境。
【具体实施方式】
[0021] 以下采用实施例具体说明本发明的一种基于废弃药用包装塑料的微孔抗菌板材 及其制备方法。
[0022] 实施例1
[0023] 废弃药用包装塑料 IOOkg 甲壳素(IOOnm) 15kg 改性碳酸钙粉(800目) IOkg 改性纳米纤维素(平均长度150nm,平均粒径为15nm) 3kg 双叔丁基过氧化异丙基苯 I. 5kg 十八烷基二甲基(3-甲氧基硅烷基丙基)氯化铵 5kg 对苯二甲酸二异辛酯 15kg 钙锌稳定剂 8kg N,N-二亚硝基五亚甲基四胺 Ikg 柠檬酸 1.3kg 小苏打 〇. 9kg 水杨酸 3kg 尿素 3kg
[0024] ①按质量比纳米纤维素:冰醋酸为10 : 100称取纳米纤维素和冰醋酸,并将纳 米纤维素分散在冰醋酸中形成纳米纤维素-冰醋酸溶液A ;按照质量比纳米纤维素:浓硫 酸:冰醋酸:醋酸酐= 100 : 4 : 500 : 25,称取浓硫酸、冰醋酸和醋酸酐,混合均匀成混 合液B ;将混合液B滴加到纳米纤维素-冰醋酸溶液A中,边滴加边搅拌,滴加结束后,将反 应物温度以I. 5°C /min的速度从室温升高至50°C,反应45min,然后将反应物降至室温,并 用乙醇进行洗涤,干燥,研磨,得到改性纳米纤维素;
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