出；外观、气味具有酸香 味的深棕色液体。
[0150] 制备实施例六：
[0151]【原料】
[0152] 同制备实施例五。
[0153]【菌种来源】
[0154] 苏云金芽孢杆菌（提供形式：安瓿管冻干粉）购买至中国工业微生物菌种保藏管 理中心，编号CICC21298。
[0155]【发酵液制备】
[0156] 1)苏云金芽孢杆菌菌种活化
[0157] 斜面培养基制备：酵母提取物0?5g，甘露醇20. 0g，KH2P040. 2g，K2HP040. 8g， MgS04 ? 7H20 0? 2g，CaS04 ? 2H200.lg，FeC13 微量，Na2Mo04 ? 2H20 微量，琼脂 15.Og，蒸馏 水I.OL，pH7. 2,121°C，0. 103MPa，灭菌30min，无菌条件下制备斜面试管。
[0158] 活化方法：无菌条件下，将冷冻保藏管中的苏云金芽孢杆菌菌种接种到斜面中， 36°C条件下活化32h，得到斜面菌种或菌种斜面。
[0159] 2)苏云金芽孢杆菌三角瓶种子液制备
[0160] 三角瓶液体培养基制备：酵母提取物0. 5g，甘露醇20. 0g，KH2P040. 2g， K2HP040. 8g，MgS04 ? 7H20 0? 2g，CaS04 ? 2H200.lg，FeC13 微量，Na2Mo04 ? 2H20 微量，蒸馏 水I. 0L，pH7. 2,121。(：，0? 103MPa，灭菌 30min。
[0161] 三角瓶种子液制备方法：无菌条件下，取I~2环经步骤I)活化的地衣芽胞杆菌 斜面菌种，接入装量为IOOmL液体培养基的500mL三角瓶中，置于170r/min中摇床中，控制 pH7. 2, 36°C恒温培养32h，得到苏云金芽孢杆菌三角瓶种子液。
[0162] 3)苏云金芽孢杆菌种子罐培养
[0163]种子罐液体培养基制备：谷胱甘肽废液用纯水稀释10倍，pH控制在7. 2,121°C， 0. 103MPa，灭菌lh，降温至30°C，备用。
[0164] 种子罐培养过程：种子罐的体积为250L，种子罐的装料量控制在种子罐公称容积 的60%，即种子罐的装料量为150L，在无菌条件下，取经步骤2)制备的苏云金芽孢杆菌三 角瓶种子液（30个三角瓶的种子液共3L)接入种子罐中，即接入的种子液体积为种子罐装 料量体积的2%，发酵温度控制在36°C，发酵过程中pH控制在7. 2,搅拌转速控制在150r/ min，通气量控制在I. 5Wm，培养24h，得到苏云金芽孢杆菌种子罐培养液，培养结束时，测 得芽孢形成率为80 %，活菌数为9. 42X10sCFU/mL，杂菌污染率为0. 43 %。
[0165] 4)发酵罐发酵
[0166]发酵罐液体培养基制备：谷胱甘肽废液用纯水稀释10倍，pH7. 2,121°C， 0? 103MPa，灭菌0? 5h，降温至36°C，备用。
[0167] 发酵罐培养方法：发酵罐的体积为3m3,发酵罐实际装料量为I.8m3,在无菌条件 下，取经步骤3)制备的苏云金芽孢杆菌种子罐培养液全部接入发酵罐中，经计算，即接入 的种子液体积为发酵罐装料量体积的8. 5%，发酵温度控制在36°C，发酵过程中pH控制在 7. 2,搅拌转速控制在150r/min，通气量控制在I. 5Wm，保持发酵32h，得到发酵液。
[0168] 发酵液指标：pH7. 18 ;苏云金芽孢杆菌含菌量11. 27X10sCFU/mL;芽孢含量 76. 3%，重金属3mg/Kg;霉菌数6CFU/mL;大肠杆菌5CFU/100mL;沙门氏菌无检出。
[0169] 制备实施例七：
[0170]【原料】
[0171] 同制备实施例五。
[0172]【菌种来源】
[0173] 解淀粉芽孢杆菌（提供形式：安瓿管冻干粉）购买至中国农业微生物菌种保藏管 理中心，编号ACCC19745。
[0174]【发酵液制备】
[0175] 1)解淀粉芽孢杆菌菌种活化
[0176] 斜面培养基制备：蛋白胨5. 0g，牛肉浸取物3. 0g，NaC15. 0g，琼脂15. 0g，蒸馏水 1. 0L，pH7. 0,121°C，0? 103MPa，灭菌30min，无菌条件下制备斜面试管。
[0177] 活化方法：无菌条件下，将冷冻保藏管中的解淀粉芽孢杆菌菌种接种到斜面中， 36°C条件下活化32h，得到斜面菌种或菌种斜面。
[0178] 2)解淀粉芽孢杆菌三角瓶种子液制备
[0179] 三角瓶液体培养基制备：蛋白胨5. 0g，牛肉浸取物3. 0g，NaC15. 0g，琼脂15. 0g，蒸 馏水I. 0L，pH7. 0,121。(：，0? 103MPa，灭菌 30min。
[0180] 三角瓶种子液制备方法：无菌条件下，取1~2环经步骤1)活化的地衣芽胞杆菌 斜面菌种，接入装量为60mL液体培养基的250mL三角瓶中，置于155r/min中摇床中，控制 pH7. 0, 36°C恒温培养32h，得到解淀粉芽孢杆菌三角瓶种子液。
[0181] 3)解淀粉芽孢杆菌种子罐培养
[0182]种子罐液体培养基制备：谷胱甘肽废液用纯水稀释10倍，pH控制在7. 0,121°C， 0. 103MPa，灭菌lh，降温至36°C，备用。
[0183] 种子罐培养过程：种子罐的体积为300L，种子罐的装料量控制在种子罐公称容积 的60%，即种子罐的装料量为180L，在无菌条件下，取经步骤2)制备的解淀粉芽孢杆菌三 角瓶种子液（30个三角瓶的种子液共I. 8L接入种子罐中，即接种量体积为种子罐装料量体 积的1 %，发酵温度控制在36°C，发酵过程中pH控制在7. 0,搅拌转速控制在155r/min，通 气量控制在I. 5Wm，培养32h，得到解淀粉芽孢杆菌种子罐培养液，培养结束时，测得芽孢 形成率为80 %，活菌数为8.36X10sCFU/mL，杂菌污染率为0. 54 %。
[0184] 4)发酵罐发酵
[0185]发酵罐液体培养基制备：谷胱甘肽废液用纯水稀释10倍，pH7. 0,121°C， 0? 103MPa，灭菌0? 5h，降温至36°C，备用。
[0186] 发酵罐培养方法：发酵罐的体积为5m3,发酵罐实际装料量为3m3,在无菌条件下， 取经步骤3)制备的解淀粉芽孢杆菌种子罐培养液全部接入发酵罐中，经计算，接种量为发 酵罐装料量体积的6%，发酵温度控制在36°C，发酵过程中pH控制在7. 0,搅拌转速控制在 155r/min，通气量控制在I. 5Wm，保持发酵32h，得到发酵液。
[0187] 发酵液指标：pH7. 04 ;解淀粉芽孢杆菌含菌量10. 02X10sCFU/mL;芽孢含量 81. 2%，重金属4. 3mg/Kg;霉菌数9CFU/mL;大肠杆菌8CFU/100mL;沙门氏菌无检出。
[0188] 制备实施例八（复合型液体微生物菌肥的制备）
[0189]1)发酵液的混合
[0190] 将实施例一、实施例七步骤4)制备的地衣芽孢杆菌发酵液、解淀粉芽孢杆菌发酵 液进行1:1等体积混合；
[0191] 2)复合型微生物菌肥的制备
[0192] 将1)混合后的发酵液打入储存罐，加入纯水，稀释10倍，经过滤后，最后通过全自 动灌装生产线（洗灌装机120桶/min，5L/桶，10桶/箱），历时1小时45分钟，获得液体 型桶装功能微生物产品1250箱，产品活菌数浓度为2. 3X10sCFU/mL，保质期为1年，6个月 时检验菌种存活率为85. 79%，1年时检验菌种存活率81. 34%。
[0193]制备实施例九（复合型液体微生物饲料添加剂的制备）：
[0194] 1)发酵罐发酵
[0195]发酵罐液体培养基制备：谷胱甘肽废液用纯水稀释10倍，pH6. 2,121°C， 0. 103MPa，灭菌lh，降温至30°C，备用。
[0196] 发酵罐培养方法：发酵罐的体积为15m3,装料量为9000L，即装料量的体积占发酵 罐体积的60%，在无菌条件下，取制备实施例二、三、四步骤3)制备的嗜酸乳杆菌种子罐 培养液150L、产肮假丝酵母菌种子罐培养液150L、枯草芽孢杆菌种子罐培养液150L、共计 450L接入发酵罐中，即三个种子罐培养液的总体积占发酵罐装料量体积的5%，发酵温度 控制在30°C，pH控制在6. 2。在发酵开始时，同时关闭搅拌和所有阀门，24h后打开放气阀， 调节放气阀的开关幅度控制发酵罐罐压〇. 〇25MPa，以后每4小时同时开启搅拌和通气，搅 拌和通气时间为30min，放气阀一直为打开状态，通过调节放气阀的开关幅度，将发酵罐罐 压保持在〇. 〇25MPa，通气量控制在I. 5VVm，搅拌转速控制在200r/min，保持发酵36h，得到 发酵液。发酵液指标：pH5. 72 ;嗜酸乳杆菌含菌量26.OlX108CFU/mL;产朊假丝酵母菌含菌 量 8. 07X108CFU/mL;枯草芽孢杆菌含菌量 12. 84X108CFU/mL;总活菌数 46. 92X108CFU/ mL;重金属0. 5mg/Kg;霉菌数8CFU/mL;大肠杆菌4CFU/100mL;沙门氏菌无检出；外观、气味 具有酸香味的深棕色液体；
[0197] 2)经1)发酵好的复合菌液打入储存罐中，用纯水稀释20倍，得到18. 9吨稀释后 的菌液，通过调配混匀、过滤后经全自动灌装生产线（洗灌装机150瓶/min，2L/瓶，12瓶/ 箱），获得液体型瓶装功能微生物产品总活菌数为2. 4X108CFU/mL，保质期为1年，6个月时 检验菌种存活率为86. 14%，1年时检验菌种存活率82. 67%。
[0198]制备实施例十（复合型粉剂微生物饲料添加剂的制备）：
[0199] 1)卧式双轴桨叶混合机型号SSHJ-4,全体积4m3,每批混合量为2吨，其中装填的 麸皮（含水量8. 5% ) 1. 7吨，发酵液0. 3吨（制备实施例九步骤一所得），混合时间60s， 从混合机出来的物料水分为22%，枯草芽孢杆菌含菌量2. 69X10sCFU/mL;产朊假丝酵母菌 含菌量2. 88X10sCFU/mL;嗜酸乳杆菌含菌量4. 61X10sCFU/mL;总活菌数10. 18XIO8CFU/