压延型特白色鞋用橡胶围条胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种橡胶材料制备领域，是一种压延型特白色鞋用橡胶围条胶及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 压延型特白色鞋用橡胶围条胶，通常采用天然橡胶为骨架材料，填充体系W轻质 碳酸巧为主要材料，制备方法采用一次性投料方式。出片时因没过挤出机，胶料不密实，通 常存在如下较大问题：（1)出片表面不细腻。（2)表面光泽度差。（3)出片时时有断片，影 响生产效率。
[0003] 现有技术中，由于上述问题的存在，即不能满足客户对白色鞋产品的需要又影响 生产效率。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是：提供一种压延型特白色鞋用橡胶围条胶及其制备方法，它炼胶 效率高、胶料出型效率高、胶料质量及工艺性能稳定、能提高胶料表面细腻程度、表面光泽 度W及提高生产效率，W克服现有技术的不足。
[0005] 本发明是运样实现的：压延型特白色鞋用橡胶围条胶，按照重量份计算，包括 52~58份标准胶，42~48份下苯胶，2. 0~2. 4份硫横，2. 7~3. 1份硫化促进剂，0. 8~ 1. 2份硬脂酸，3. 8~4. 2份碳酸锋，19~23份锭子油，1. 6~2. 0份防老剂，0. 4~0. 6份 群青，5~7份光亮剂，4~6份聚乙二醇，54~58份微细超白轻质碳酸巧，0. 15~0. 17份 永固紫，34~38份铁白粉，40~44份白炭黑及0. 3~0. 5份塑解剂DS-T-I;所述的硫化 促进剂是，每2. 9份硫化促进剂由1. 1份促进剂DM和1. 8份促进剂M组成。
[0006]更优选的方案是，按照重量份计算，包括55份标准胶，45份下苯胶，2. 2份硫横， 2. 9份硫化促进剂，1份硬脂酸，4份碳酸锋，21份锭子油，1. 8份防老剂，0. 5份群青，6份光 亮剂，5份聚乙二醇，56份微细超白轻质碳酸巧，0. 16份永固紫，36份铁白粉，42份白炭黑 及0.4份塑解剂DS-T-I。
[0007] 所述的标准胶为1#标准胶；所述的防老剂是，每1. 8份防老剂由0. 3份防老剂KY-405和1. 5份防老剂SP-C组成；所述的锭子油为5#锭子油。
[0008] 压延型特白色鞋用橡胶围条胶的制备方法，按上述重量份数取各组分；包括如下 步骤： 1)制备塑解剂母胶：将1. 5-2份标准胶及塑解剂DS-T-I-同投入溫度为85~100°C的密炼机中炼压7~8分钟，再于0漉距的开炼机上薄通3-4道出片，即获得塑解剂母胶； 2) 制备永固紫母炼胶：将永固紫与0. 15~0. 17份标准胶投入3-4mm漉距的开炼机上 炼匀出片，即获得永固紫母炼胶； 3) 制备塑炼胶：将剩余的标准胶及塑解剂母胶一同投入开放式炼胶机薄通五道，混合 均匀，获得威氏可塑度为0. 33~0. 38的塑炼胶； 4) 制备白炭黑母炼胶：将塑炼胶及下苯胶一同投入密炼机压炼半分钟，加入群青、剩余 的硬脂酸、聚乙二醇及光亮剂，压半分钟之后加入白炭黑压炼4分钟，扫粉后压炼3分钟，再 扫粉压炼3分钟，再扫粉压炼2分钟，直到分散均匀，总时间为12-14分钟，最后排料到平机 4-5mm漉距翻炼均匀，划片冷却即获得白炭黑母胶； 5) 混炼：将白炭黑母胶、永固紫母炼胶、中料及铁白粉投入密炼机，中料包括硫化促进 剂、硬脂酸、碳酸锋、防老剂、群青、光亮剂及聚乙二醇；压炼至3分30秒，扫粉翻炼15秒，加 入碳酸巧压至4分50秒，扫粉翻炼15秒，再压炼胶料至6分30秒时，加入锭子油，再压炼 至8分30秒排料，将混炼胶在开炼机上3-4mm漉距下拉通翻炼8-10道后包漉出片即可获 得压延型特白色鞋用橡胶围条胶混炼胶； 6) 胶料加入硫横：上述步骤5)所得混炼胶中加入硫横即得压延型特白色鞋用橡胶围 条胶。
[0009] 为了进一步验证本发明的效果，进行了如下实验： 一、胶料并用效果对比： 議
由表1得知，生胶并用体系一一标准胶52-58份、下苯胶42-48份，能保持挤出型特白 色鞋用橡胶围条胶处于最佳工艺性能。
[0010] 二、围条混炼胶硫化起点对花纹清晰度的影响 谦讀_
表2显示，优选胶料硫化起点2分10秒-2分50秒。
[0011] =、塑炼胶威氏可塑度对胶料表面光亮度的影响 J泰.瑟 ... 表3得出，塑炼胶威氏可塑度0. 33-0. 38,能确保胶料工艺正常和光亮度符合要求。
[0012] 四、促进剂用量对光亮度影响 禱I.,
通过表4得出，硫化促进剂最佳用量为1. 8份促进剂DM、1. 1份促进剂M。
[0013] 五、软化油对胶料细腻程度的影响 '諭摄
通过表4得出，优选5#锭子油。
[0014] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用天然橡胶与下苯橡胶并 用的偷袭，通过分别炼制母炼胶，使得难容配合剂充分分散；通过应用5#锭子油，提高了胶 料表面细腻度和光泽度，且颜色稳定，通过调控硫化促进剂体系，使光亮度达到理想水平。 本发明炼胶效率高、胶料出型效率高、胶料质量及工艺性能稳定。
【具体实施方式】
[0015] 本发明的实施例1 :压延型特白色鞋用橡胶围条胶，按照重量份计算，包括55份标 准胶，45份下苯胶，2. 2份硫横，2. 9份硫化促进剂，1份硬脂酸，4份碳酸锋，21份锭子油， 1. 8份防老剂，0. 5份群青，6份光亮剂，5份聚乙二醇，56份微细超白轻质碳酸巧，0. 16份永 固紫，36份铁白粉，42份白炭黑及0. 4份塑解剂DS-T-I;所述的硫化促进剂是，每2. 9份硫 化促进剂由1. 1份促进剂DM和1. 8份促进剂M组成；所述的标准胶为1#标准胶；所述的 防老剂是，每1. 8份防老剂由0. 3份防老剂KY-405和1. 5份防老剂SP-C组成；所述的锭子 油为5#锭子油。
[0016] 压延型特白色鞋用橡胶围条胶的制备方法，按上述重量份数取各组分；包括如下 步骤： 1) 制备塑解剂母胶：将1. 4份标准胶及塑解剂DS-T-I-同投入溫度为85~100°C的 密炼机中炼压7~8分钟，再于0漉距的开炼机上薄通3-4道出片，即获得塑解剂母胶； 2) 制备永固紫母炼胶：将永固紫与0. 16份标准胶投入3-4mm漉距的开炼机上炼匀出 片，即获得永固紫母炼胶； 3) 制备塑炼胶：将剩余的标准胶及塑解剂母胶一同投入开放式炼胶机薄通五道，混合 均匀，获得威氏可塑度为0. 33~0. 38的塑炼胶； 4