聚丙烯新型外给电子体聚合方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及聚丙烯新型外给电子体聚合方法。
【背景技术】
[0002]外给电子体可显著影响催化体系的聚合活性、立体选择性和氢调敏感性等，在丙烯聚合中起着至关重要的作用。目前，通过改变外给电子体种类或对外给电子体进行复配，是聚丙烯生产企业为提高聚丙烯熔体流动指数而经常采用的方式。聚丙烯NG催化剂是中国石化催化剂有限公司北京奥达分公司生产的类球形催化剂，当该催化剂以甲基环己基二甲氧基硅烷(CHMMS)或二环戊基二甲氧基硅烷(DCPDMS)为外给电子体时，生产高熔体流动速率聚丙烯受到一定限制。本课题组研究发现，硅醚9-(甲氧甲基)-9-[(三甲基硅基)氧基甲基]芴(DTSF)与CHMMS外给电子体复配后的DTSF / CHMMS复配外给电子体可使聚丙烯NG催化剂在保持良好的聚合活性和立体定向性的同时，提高氢调敏感性，复配外给电子体的使用有利于开发具有高熔体流动指数的聚丙烯。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种聚丙烯新型外给电子体的聚合方法。
[0004]本发明一种聚丙烯新型外给电子体聚合方法，包括以下原料，NG催化剂，中国石化催化剂有限公司北京奥达分公司；DTSF，化学纯，实验室自制；丙烯，聚合级，中国石油大连石化分公司；CHMMS和DCPDMS，化学纯，天津京凯精细化工有限公司；配制成0.lmmol / mL的己烷溶液；三乙基铝(TEA)化学纯，德国Aldrich公司；配制成0.5mmol / mL的己烷溶液。
[0005]具体制备包括以下步骤:(1)丙烯液相本体聚合在5 L不锈钢高压反应釜内进行，经气态丙烯充分置换后，将TEA、催化体系(包括外给电子体和NG催化剂(固体组分约8?10mg))依次加入加料管内形成预络合物；(2)开始搅拌，将预络合物加入反应釜中，加入H2(加入量以其在标准状况下的体积计)和丙烯后升温，(3)升至预定温度后恒温聚合并计时，计时结束时停止搅拌、停止加热、(4)冷却后卸压、出料，将聚合物干燥、称重并计算催化剂活性。
[0006]本发明所述聚丙烯新型外给电子体聚合方法，可使聚丙烯NG催化剂在保持良好的聚合活性和立体定向性的同时，提高氢调敏感性，复配外给电子体的使用有利于开发具有高熔体流动指数的聚丙烯。
[0007]【具体实施方式】:
本发明一种聚丙烯新型外给电子体聚合方法，包括以下原料，NG催化剂，中国石化催化剂有限公司北京奥达分公司；DTSF，化学纯，实验室自制；丙烯，聚合级，中国石油大连石化分公司；CHMMS和DCPDMS，化学纯，天津京凯精细化工有限公司；配制成0.lmmol / mL的己烷溶液；三乙基铝(TEA)化学纯，德国Aldrich公司；配制成0.5mmol / mL的己烷溶液。
[0008]具体制备包括以下步骤:(1)丙烯液相本体聚合在5 L不锈钢高压反应釜内进行，经气态丙烯充分置换后，将TEA、催化体系(包括外给电子体和NG催化剂(固体组分约8?10mg))依次加入加料管内形成预络合物；(2)开始搅拌，将预络合物加入反应釜中，加入H2(加入量以其在标准状况下的体积计)和丙烯后升温，(3)升至预定温度后恒温聚合并计时，计时结束时停止搅拌、停止加热、(4)冷却后卸压、出料，将聚合物干燥、称重并计算催化剂活性。
【主权项】
1.一种聚丙烯新型外给电子体聚合方法，其特征在于包括以下步骤:(1)丙烯液相本体聚合在5 L不锈钢高压反应釜内进行，经气态丙烯充分置换后，将TEA、催化体系(包括外给电子体和NG催化剂(固体组分约8?10mg))依次加入加料管内形成预络合物；(2)开始搅拌，将预络合物加入反应釜中，加入H2 (加入量以其在标准状况下的体积计)和丙烯后升温；(3)升至预定温度后恒温聚合并计时，计时结束时停止搅拌、停止加热；(4)冷却后卸压、出料，将聚合物干燥、称重并计算催化剂活性。
【专利摘要】本发明涉及聚丙烯新型外给电子体聚合方法。一种聚丙烯新型外给电子体聚合方法，（1）丙烯液相本体聚合在5L不锈钢高压反应釜内进行，经气态丙烯充分置换后，将TEA、催化体系（包括外给电子体和NG催化剂(固体组分约8～10mg))依次加入加料管内形成预络合物；（2）开始搅拌，将预络合物加入反应釜中，加入H2(加入量以其在标准状况下的体积计)和丙烯后升温。本发明所述聚丙烯新型外给电子体聚合方法，可使聚丙烯NG催化剂在保持良好的聚合活性和立体定向性的同时，提高氢调敏感性，复配外给电子体的使用有利于开发具有高熔体流动指数的聚丙烯。
【IPC分类】C08F4/649, C08F4/642, C08F110/08
【公开号】CN105348419
【申请号】CN201510792773
【发明人】李长英
【申请人】陕西一品达石化有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月18日