一种澄清透明海参肽提取工艺的制作方法

文档序号:9703085阅读:556来源:国知局
一种澄清透明海参肽提取工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种澄清透明海参肽提取工艺,属于海参综合利用领域。
【背景技术】
[0002]海参属棘皮动物门海参纲,全世界约有1100个海参种。中国是世界上最早食用海参的国家,其药用价值可与人参匹敌,故名海参。
[0003]随着科学技术的发展与检测手段的进步,海参的营养保健价值越来越被人们所发现,除含有较高的蛋白质外,还含有海参黏多糖、海参皂苷等生理活性物质,具有较高的抗肿瘤、抗辐射、提高免疫力、延缓衰老等功效。特别是分子大小为2KD-5KD的营养成分,更易被人体吸收,而海参加工过程中的蒸煮步骤,会造成水溶性生理活性物质溶解到加工液中,通常每加工100kg鲜海参,会产生60kg加工液,如若不对加工液进行回收利用,除将造成营养物质的损失外,也会造成一定的经济损失。目前对海参加工液有效成分的提取一般步骤为:先除去不溶物杂质,浓缩,再经有机溶剂沉淀、后采用树脂吸附、萃取、超滤、纳滤等手段提取,提取目标物多为一种或两种物质,其它营养成分大量流失,大大降低了海参综合利用的价值。
[0004]而且目前海参提取海参肽后,海参肽颜色浑浊,影响口感及营养物质的吸收。

【发明内容】

[0005]本发明针对现有技术存在的不足,提供一种澄清透明海参肽提取工艺,解决了传统海参肽加工过程中营养成分流失大、颜色浑浊、影响口感及营养物质吸收的问题。
[0006]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种澄清透明海参肽提取工艺,包括以下步骤:
[0007]1)、预处理:取原料海参,剖开取出内部杂质及内脏,用纯水清洗;
[0008]2)、粉碎:将清洗干净的海参沥干水分,通过斩拌机粉碎,形成海参料浆;
[0009]3)、加压热处理:将粉碎后的海参料浆倒入压力搅拌容器中,加入纯水,密封压力搅拌容器,搅拌并加热海参料浆与纯水的混合物,恒温加热110-150分钟,海参料浆与纯水的重量比为1:2—1:4;
[0010]4)、超声提取:将经过加压热处理后的海参料液栗入到带有超声波振荡的储液罐中,冷却至室温后,打开超声波,将已经冷却到室温的海参料液在频率为3-6万赫兹的超声波中超声提取,间隔10分钟提取一次,每次提取5分钟,共提取三次以上,然后导入到空的储液罐中;
[0011]5)酶解:将超声提取完后的海参料浆通过压力栗栗入到酶解罐中,加入纯水,调节酶解罐内温度45-50°C、pH值为8-9,加入碱性蛋白酶酶解120-140分钟,调节料浆pH值为7,温度为45-50°C,依次添加原料重量0.5 %的中性蛋白酶、复合蛋白酶、风味蛋白酶,然后酶解60-70分钟,酶解时,每10分钟搅拌一次;
[0012]6)、灭活:将酶解后的海参料浆加热至75_85°C,保持45分钟以上,然后冷却;
[0013]7)—次离心:将灭活完后的海参料浆升温至60-65°C,经170-200目的滤网过滤,形成海参料液,然后进入到离心机内进行离心,离心完成的海参料液全部进入到储液罐;
[0014]8)、一次脱色:向储液罐中加入活性炭,活性炭重量占离心完海参料液重量的3%-5%,搅拌25-45分钟;
[0015]9)、一次板框压滤:将经过一次脱色后的海参料液导入到板框压滤机进行压滤,压滤机上设有助滤剂,所述助滤剂为硅藻土 ;
[0016]10)、脱味:将经过一次板框压滤后的海参料液加入到脱味罐中,脱味罐上连接有三级真空栗及蒸汽喷嘴,加热脱味罐至65°C,打开一级真空栗及蒸汽喷嘴12-15分钟,然后加热脱味罐至80-85°C,打开二级真空栗及蒸汽喷嘴12-15分钟,加热脱味罐至90-95°C后,打开三级真空栗及蒸汽喷嘴12-15分钟,脱味后,将海参料液进行冷却;
[0017]11)、一次纯化浓缩:将脱味完成后的海参料液栗入储液罐,循环通过超滤设备,超滤分离海参料液,经纳滤浓缩脱盐,去除50 %水分;
[0018]12)、二次脱色:配制重量0.5-1 %的琼脂糖的水溶液,加热至95-98°C,搅拌溶解,形成琼脂糖凝胶溶液,向盛放经过一次纯化浓缩后的海参料液的储液罐中加入原料重量
1.5-2%的琼脂糖凝胶溶液,搅拌10分钟,然后静置30分钟;
[0019]13)、二次离心:将二次脱色完后的海参料浆温度提升至60-65°C,经170-200目的滤网过滤,形成海参料液,离心完成的海参料液全部进入到储液罐;
[0020]14)、二次板框压滤:将经过二次离心后的海参料液导入到板框压滤机进行二次压滤,压滤机上设有助滤剂,所述助滤剂为硅藻土 ;
[0021]15)、二次纯化浓缩:将二次压滤完成后的海参料液栗入储液罐,循环通过超滤设备,超滤分离海参料液,经纳滤浓缩脱盐,去除80%以上的水分;
[0022]16)、负压浓缩:将二次纯化浓缩的海参料液栗入到单效蒸发器内,负压浓缩,过程控制负压0.08MPa,每30分总排放蒸发冷凝水,去除90 %以上的水分,浓缩完成后,升温海参料液温度至90°C以上;
[0023]17)、喷雾干燥:将经过负压浓缩后并经过升温的海参料液栗入到干燥塔开始干燥,干燥温度为150-160°C,形成干粉。
[0024]在本发明的进一步优化中,步骤3)中的温度为120—130°C,压力搅拌容器内部压力为1一2个标准大气压。
[0025]在本发明的进一步优化中,步骤4)中碱性蛋白酶、中性蛋白酶、复合蛋白酶及风味蛋白酶的重量各为海参料浆重量的0.4-0.6%。
[0026]在本发明的进一步优化中,步骤6)中离心机的转速为6500-6900r/min,进料速度为0.5t/h,排渣10分钟/次。
[0027]本发明的有益效果:本发明通过对海参肽提取工艺进行改进,能够有效提高海参肽的提取质量,减少海参肽在提取中造成的浪费,而且本发明工艺提取的海参肽经速溶后,为澄清透明液体,无异味,易吸收。
【具体实施方式】
[0028]以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0029]—种澄清透明海参肽提取工艺,包括以下步骤:
[0030]1)、预处理:取原料海参,剖开取出内部杂质及内脏,用纯水清洗;
[0031 ] 2)、粉碎:将清洗干净的海参沥干水分,通过斩拌机粉碎,形成海参料浆;
[0032]3)、加压热处理:将粉碎后的海参料浆倒入压力搅拌容器中,加入纯水,密封压力搅拌容器,搅拌并加热海参料浆与纯水的混合物,恒温加热110-150分钟,海参料浆与纯水的重量比为1:2—1:4;
[0033]4)、超声提取:将经过加压热处理后的海参料液栗入到带有超声波振荡的储液罐中,冷却至室温后,打开超声波,将已经冷却到室温的海参料液在频率为3-6万赫兹的超声波中超声提取,间隔10分钟提取一次,每次提取5分钟,共提取三次以上,然后导入到空的储液罐中;
[0034]5)酶解:将超声提取完后的海参料浆通过压力栗栗入到酶解罐中,加入纯水,调节酶解罐内温度45-50°C、pH值为8-9,加入碱性蛋白酶酶解120-140分钟,调节料浆pH值为7,温度为45-50°C,依次添加原料重量0.5 %的中性蛋白酶、复合蛋白酶、风味蛋白酶,然后酶解60-70分钟,酶解时,每10分钟搅拌一次;
[0035]6)、灭活:将酶解后的海参料浆加热至75_85°C,保持45分钟以上,然后冷却;
[0036]7)—次离心:将灭活完后的海
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