—种玉米淀粉糖的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种玉米淀粉糖的制备方法，属于淀粉糖制备技术领域。本发明将豆渣浸泡于氯化钙中，过滤得滤渣加入木瓜蛋白酶，酶解后再次过滤，并用蒸馏水洗涤过滤滤渣，加入玉米淀粉、乙酸?乙酸钠以及蒸馏水，真空搅拌，再加入豆腐乳和无菌水混合上清液，调节pH值后再加入淀粉酶，之后搅拌糖化，升温灭酶，冷却振荡反应，并过滤、脱色，最后将脱色液离心后冷冻干燥，从而得到一种玉米淀粉糖的制备方法。该方法操作简便，方法独特，无需高温高压的条件下进行，避免了淀粉糖干燥后板结且不易粉碎的问题，另外整个操作对于环境无任何污染，最终使得制得的淀粉糖色泽好，水分含量极低，收率和纯度均达到90％以上，易于实现工业化生产。
【专利说明】
一种玉米淀粉糖的制备方法
技术领域
[0001 ]本发明公开了一种玉米淀粉糖的制备方法，属于淀粉糖制备技术领域。
【背景技术】
[0002]淀粉糖是指利用含淀粉的粮食、薯类等为原料，经过酸法、酸酶法或酶法制取的糖，包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等。2014年世界淀粉糖产量达800万吨以上，我国淀粉糖产量仅次于美国，居世界第二位。淀粉糖工业是农业产业化和粮食深加工的重要途径之一，也是微生物发酵的主要营养成分之一。因此，淀粉糖工业在我国国民经济发展中起着重要作用。
[0003]淀粉糖的制备主要有两种方法:酸法和酶法水解;其中酸法制糖工艺对原料要求较高，需要精制淀粉;反应所需PH值很低，并且在高温高压条件下进行，故对设备耐高温、耐酸、耐压的要求较高，制得的淀粉糖粘度大，水份较多，在高温情况下容易变色，影响产品的质量，且干燥后容易板结，不易粉碎;酶法水解法制糖工艺是现在淀粉糖生产中使用较多的方法，但该方法选择性差，不能制得纯度较高的糖化液;淀粉的水解转化率低，不超过90% ；生产出的葡萄糖会发生分解反应生成色素，影响糖的品质，反应结束后必须用碱中和，产品精制费用大，污染也较大。
[0004]因此，探寻一种合适的淀粉糖的制备方法是非常有必要的。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题:针对目前传统方法在制备淀粉糖的过程中，酸法须在高温高压下进行，高温情况下易变色，且干燥后易板结，不易粉碎，另外的酶法水解法选择性差，得到的淀粉糖得率低，纯度低的现状，提供了一种玉米淀粉糖的制备方法。该方法将豆渣浸泡于氯化钙中，过滤得滤渣加入木瓜蛋白酶，酶解后再次过滤，并用蒸馏水洗涤过滤滤渣，加入玉米淀粉、乙酸-乙酸钠以及蒸馏水，真空搅拌，再加入豆腐乳和无菌水混合上清液，调节pH值后再加入淀粉酶，之后搅拌糖化，升温灭酶，冷却振荡反应，并过滤、脱色，最后将脱色液离心后冷冻干燥，从而得到一种玉米淀粉糖的制备方法。该方法操作简便，方法独特，无需高温高压的条件下进行，避免了淀粉糖干燥后板结且不易粉碎的问题，另外整个操作对于环境污染小，最终使得制得的淀粉糖色泽好，水分含量极低，收率和纯度均达到90 %以上，易于实现工业化生产。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
(1)按固液比1:2，取豆渣浸泡于质量分数为1.2%氯化钙溶液中，以160r/min搅拌10?15min后置于40?50°C下，静置I?2h，过滤收集滤渣，将滤渣浸泡于蒸馈水中，向其中加入滤渣质量0.8?1.2%的木瓜蛋白酶，使用4.2mol/L盐酸溶液调节pH至6.0?6.5，加热至55?60°C，以120r/min揽摔酶解4?6h;
(2)在上述酶解后自然冷却至室温，过滤收集滤渣，使用蒸馏水冲洗滤渣直至冲洗液至中性，随后将滤渣和玉米淀粉按质量比1:3?5，放入真空反应釜中，再分别加入玉米淀粉质量2.2?2.4%0.12mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液及玉米淀粉质量I?1.3倍蒸馏水，抽真空至52?90kPa，温度设定为60?70°C，以300r/min搅拌2?3h;
(3)将豆腐乳和无菌水按质量比1:2放入研磨机中研磨成浆状物，再把浆状物移至离心机中离心分离，收集上清液，在上述搅拌结束后将真空反应釜中的混合物移入高压反应釜中，使用质量分数为30%的盐酸溶液调节pH至5.0?5.3，分别加入混合物质量6.2?7.2%上清液及混合物质量0.4?0.8 % α-淀粉酶；
(4)使用氢气将上述高压反应釜中的空气排出并升压至0.3?0.5MPa，温度设定为45?50°C，以160r/min搅拌糖化6?8h，以20°C/h升温至70?80°C，保温40?50min，随后升温至105?110°C灭酶10?15min后自然冷却至室温，出料并将出料物置于超声振荡器中，在26?28KHz 下振荡 30 ?40min;
(5 )在上述振荡结束后，使用陶瓷膜进行过滤，收集上清液分别通过白土和硅藻土进行脱色，将脱色液放入离心机中在8000r/min离心分离5?8min，收集上清液置于冷藏室中，在-30?-25°C下冷冻12?16h后进行真空干燥，收集干燥物，
即可得到玉米淀粉糖。
[0007]本发明的应用方法是:在面包的制作过程中，将本发明制得的玉米淀粉糖加入其中，其中加入量为100?200g面团中加入5?10g，充分混合均匀，之后通过面包制作步骤将其制成面包，制后可发现，由于加入了本发明制得的玉米淀粉糖，使得制得的面包更加松软细腻，着色更加鲜亮，均匀稳定，适合大规模推广应用。
[0008]本发明的有益效果是:
(1)本发明操作简便，方法独特，制备过程中无需高温高压的条件下进行，避免了淀粉糖干燥后板结且不易粉碎的问题；
(2)本发明整个操作对于环境污染小，最终使得制得的淀粉糖色泽好，水分含量极低，收率和纯度均达到90%以上，易于实现工业化生产；
(3)本发明制得的玉米淀粉糖可广泛应用于食品、制药、化工、造纸、纺织等行业和领域。
【具体实施方式】
[0009]首先按固液比1:2，取豆渣浸泡于质量分数为1.2%氯化钙溶液中，以160r/min搅拌10?15min后置于40?50°C下，静置I?2h，过滤收集滤渣，将滤渣浸泡于蒸馈水中，向其中加入滤渣质量0.8?1.2%的木瓜蛋白酶，使用4.2mol/L盐酸溶液调节pH至6.0?6.5，加热至55?60°C，以120r/min搅拌酶解4?6h;然后在上述酶解后自然冷却至室温，过滤收集滤渣，使用蒸馏水冲洗滤渣直至冲洗液至中性，随后将滤渣和玉米淀粉按质量比1:3?5h，放入真空反应釜中，再分别加入玉米淀粉质量2.2?2.4%0.12mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液及玉米淀粉质量I?1.3倍蒸馏水，抽真空至52?901^&，温度设定为60?70°(:，以30(^/1^11搅拌2?3;随后将豆腐乳和无菌水按质量比1:2放入研磨机中研磨成浆状物，再把浆状物移至离心机中离心分离，收集上清液，在上述搅拌结束后将真空反应釜中的混合物移入高压反应釜中，使用质量分数为30 %的盐酸溶液调节pH至5.0?5.3，分别加入混合物质量6.2?7.2%上清液及混合物质量0.4?0.8%α_淀粉酶;接下来使用氢气将上述高压反应釜中的空气排出并升压至0.3?0.5MPa，温度设定为45?50°C，以160r/min搅拌糖化6?8h，以20°C/h升温至70?80°C，保温40?50min，随后升温至105?110°C灭酶10?15min后自然冷却至室温，出料并将出料物置于超声振荡器中，在26?28KHz下振荡30?40min;最后在上述振荡结束后，使用陶瓷膜进行过滤，收集上清液分别通过白土和硅藻土进行脱色，将脱色液放入离心机中在8000r/min离心分离5?8min，收集上清液置于冷藏室中，在-30?-25 °C下冷冻12?16h后进行真空干燥，收集干燥物，即可得到玉米淀粉糖。
[0010]实例I
首先按固液比1: 2，取豆渣浸泡于质量分数为1.2%氯化钙溶液中，以160r/min搅拌1min后置于40°C下，静置lh，过滤收集滤渣，将滤渣浸泡于蒸馏水中，向其中加入滤渣质量
0.8%的木瓜蛋白酶，使用4.2mol/L盐酸溶液调节pH至6.0，加热至55°C，以120r/min搅拌酶解4h;然后在上述酶解后自然冷却至室温，过滤收集滤渣，使用蒸馏水冲洗滤渣直至冲洗液至中性，随后将滤渣和玉米淀粉按质量比1:3，放入真空反应釜中，再分别加入玉米淀粉质量2.2%0.12mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液及玉米淀粉质量I倍蒸馏水，抽真空至52kPa，温度设定为60°C，以300r/min搅拌2h;随后将豆腐乳和无菌水按质量比1: 2放入研磨机中研磨成浆状物，再把浆状物移至离心机中离心分离，收集上清液，在上述搅拌结束后将真空反应釜中的混合物移入高压反应釜中，使用质量分数为30 %的盐酸溶液调节pH至5.0，分别加入混合物质量6.2%上清液及混合物质量0.4%α-淀粉酶;接下来使用氢气将上述高压反应釜中的空气排出并升压至0.3MPa，温度设定为45°C，以160r/min搅拌糖化6h，以20°C/h升温至70°C，保温40min，随后升温至105°C灭酶1min后自然冷却至室温，出料并将出料物置于超声振荡器中，在26KHz下振荡30min;最后在上述振荡结束后，使用陶瓷膜进行过滤，收集上清液分别通过白土和娃藻土进行脱色，将脱色液放入离心机中在8000r/min离心分离5min，收集上清液置于冷藏室中，在_30°C下冷冻12h后进行真空干燥，收集干燥物，即可得到玉米淀粉糖。
[0011]本实例操作简便，在面包的制作过程中，将本发明制得的玉米淀粉糖加入其中，其中加入量为10g面团中加入5g，充分混合均匀，之后通过面包制作步骤将其制成面包，制后可发现，由于加入了本发明制得的玉米淀粉糖，使得制得的面包更加松软细腻，着色更加鲜亮，均匀稳定，适合大规模推广应用。
[0012]实例2
首先按固液比1: 2，取豆渣浸泡于质量分数为1.2%氯化钙溶液中，以160r/min搅拌13min后置于45 °C下，静置1.5h，过滤收集滤渣，将滤渣浸泡于蒸馏水中，向其中加入滤渣质量1.0 %的木瓜蛋白酶，使用4.2moI/L盐酸溶液调节pH至6.3，加热至58 °C，以120r/min搅拌酶解5h;然后在上述酶解后自然冷却至室温，过滤收集滤渣，使用蒸馏水冲洗滤渣直至冲洗液至中性，随后将滤渣和玉米淀粉按质量比1:4，放入真空反应釜中，再分别加入玉米淀粉质量2.3%0.12mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液及玉米淀粉质量1.2倍蒸馏水，抽真空至75kPa，温度设定为65°C，以300r/min搅拌2.5h;随后将豆腐乳和无菌水按质量比1:2放入研磨机中研磨成浆状物，再把浆状物移至离心机中离心分离，收集上清液，在上述搅拌结束后将真空反应釜中的混合物移入高压反应釜中，使用质量分数为30 %的盐酸溶液调节pH至5.1，分别加入混合物质量6.8 %上清液及混合物质量0.6 % α-淀粉酶;接下来使用氢气将上述高压反应釜中的空气排出并升压至0.4MPa，温度设定为48 V，以160r/min搅拌糖化7h，以20 °C/h升温至75°C，保温45min，随后升温至108°C灭酶13min后自然冷却至室温，出料并将出料物置于超声振荡器中，在27KHz下振荡35min;最后在上述振荡结束后，使用陶瓷膜进行过滤，收集上清液分别通过白土和硅藻土进行脱色，将脱色液放入离心机中在8000r/min离心分离7min，收集上清液置于冷藏室中，在-28°C下冷冻15h后进行真空干燥，收集干燥物，即可得到玉米淀粉糖。
[0013]本实例操作简便，在面包的制作过程中，将本发明制得的玉米淀粉糖加入其中，其中加入量为150g面团中加入8g，充分混合均匀，之后通过面包制作步骤将其制成面包，制后可发现，由于加入了本发明制得的玉米淀粉糖，使得制得的面包更加松软细腻，着色更加鲜亮，均匀稳定，适合大规模推广应用。
[0014]实例3
首先按固液比1: 2，取豆渣浸泡于质量分数为1.2%氯化钙溶液中，以160r/min搅拌15min后置于50 V下，静置2h，过滤收集滤渣，将滤渣浸泡于蒸馏水中，向其中加入滤渣质量1.2%的木瓜蛋白酶，使用4.2mol/L盐酸溶液调节pH至6.5，加热至60°C，以120r/min搅拌酶解6h;然后在上述酶解后自然冷却至室温，过滤收集滤渣，使用蒸馏水冲洗滤渣直至冲洗液至中性，随后将滤渣和玉米淀粉按质量比1: 5，放入真空反应釜中，再分别加入玉米淀粉质量2.4%0.12mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液及玉米淀粉质量1.3倍蒸馏水，抽真空至90砂&，温度设定为70°C，以300r/min搅拌3h;随后将豆腐乳和无菌水按质量比1:2放入研磨机中研磨成浆状物，再把浆状物移至离心机中离心分离，收集上清液，在上述搅拌结束后将真空反应釜中的混合物移入高压反应釜中，使用质量分数为30%的盐酸溶液调节pH至5.3，分别加入混合物质量7.2%上清液及混合物质量0.8%α-淀粉酶;接下来使用氢气将上述高压反应釜中的空气排出并升压至0.5MPa，温度设定为50°C，以160r/min搅拌糖化8h，以20°C/h升温至80°C，保温50min，随后升温至110°C灭酶15min后自然冷却至室温，出料并将出料物置于超声振荡器中，在28KHz下振荡40min;最后在上述振荡结束后，使用陶瓷膜进行过滤，收集上清液分别通过白土和娃藻土进行脱色，将脱色液放入离心机中在8000r/min离心分离8min，收集上清液置于冷藏室中，在-25 °C下冷冻16h后进行真空干燥，收集干燥物，即可得到玉米淀粉糖。
[0015]本实例操作简便，在面包的制作过程中，将本发明制得的玉米淀粉糖加入其中，其中加入量为200g面团中加入10g，充分混合均匀，之后通过面包制作步骤将其制成面包，制后可发现，由于加入了本发明制得的玉米淀粉糖，使得制得的面包更加松软细腻，着色更加鲜亮，均匀稳定，适合大规模推广应用。
【主权项】
1.一种玉米淀粉糖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)按固液比1:2，取豆渣浸泡于质量分数为1.2%氯化钙溶液中，以160r/min搅拌10?15min后置于40?50°C下，静置I?2h，过滤收集滤渣，将滤渣浸泡于蒸馈水中，向其中加入滤渣质量0.8?1.2%的木瓜蛋白酶，使用4.2mol/L盐酸溶液调节pH至6.0?6.5，加热至55?60°C，以120r/min揽摔酶解4?6h; (2)在上述酶解后自然冷却至室温，过滤收集滤渣，使用蒸馏水冲洗滤渣直至冲洗液至中性，随后将滤渣和玉米淀粉按质量比1:3?5，放入真空反应釜中，再分别加入玉米淀粉质量2.2?2.4%0.12mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液及玉米淀粉质量I?1.3倍蒸馏水，抽真空至52?90kPa，温度设定为60?70°C，以300r/min搅拌2?3h; (3)将豆腐乳和无菌水按质量比1:2放入研磨机中研磨成浆状物，再把浆状物移至离心机中离心分离，收集上清液，在上述搅拌结束后将真空反应釜中的混合物移入高压反应釜中，使用质量分数为30%的盐酸溶液调节pH至5.0?5.3，分别加入混合物质量6.2?7.2%上清液及混合物质量0.4?0.8 % α-淀粉酶； (4)使用氢气将上述高压反应釜中的空气排出并升压至0.3?0.5MPa，温度设定为45?50°C，以160r/min搅拌糖化6?8h，以20°C/h升温至70?80°C，保温40?50min，随后升温至105?110°C灭酶10?15min后自然冷却至室温，出料并将出料物置于超声振荡器中，在26?28KHz 下振荡 30 ?40min; (5)在上述振荡结束后，使用陶瓷膜进行过滤，收集上清液分别通过白土和硅藻土进行脱色，将脱色液放入离心机中在8000r/min离心分离5?8min，收集上清液置于冷藏室中，在-30?-25°C下冷冻12?16h后进行真空干燥，收集干燥物， 即可得到玉米淀粉糖。
【文档编号】C12P19/02GK106086111SQ201610468615
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】张静, 张明, 宋奇
【申请人】张静