一种改进的酶促反应催化剂加入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种改进的酶促反应催化剂的加入装置。
【背景技术】
[0002]有机磷农药在农业生产中被广泛使用，它具有较高的急性毒性，对环境和人类健康造成较大的危害，日前，有机磷农药残留超标问题给果蔬安全性带来了严重隐患，控制农药残留最为有效的方法之一是加强农药残留检测的力度。最常用的检测方法是酶法检测，其检测原理是:酶催化剂对底物进行催化发生水解反应，水解产物与显色剂反应，产生黄色物质，而有机磷农药抑制酶催化剂的活性，从而影响水解产物的量，通过抑制率可以测量出有机磷农药的浓度。检测过程中酶催化剂加入的时间和加入的量都有特殊的要求，针对物理状态为流态的催化剂采用滴定法就可以，但是这个不适用于物理状态为粉末状的催化剂加入，尤其是针对要求一定湿度的粉末状催化剂的加入，本实用新型就是针对这一缺陷做出的改进，提供一种辅助带有一定湿度的粉末状催化剂的加入装置。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中的不足，本实用新型的目的在于克服【背景技术】的缺陷，提供一种改进的酶促反应催化剂加入装置，结构简单，操作方便。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种改进的酶促反应催化剂加入装置，其特征在于:其包括
[0005]-集料斗，其底部设有入料口；
[0006]-送料管，与所述集料斗底部连接，内部形成所述催化剂下落通道；
[0007]-振动器，与所述送料管硬连接，其内设有振动球腔，所述振动球腔内设有钢珠，与所述振动球腔内部连通的设有进气管和出气管，与所述出气管连通的设有一进水管，所述出气管的出口处设有雾化喷嘴；
[0008]-散料斗，与所述送料管连接，其底部设有筛网，其侧壁上对应所述雾化喷嘴设有一开口 ；
[0009]所述钢珠在振动球腔内撞击产生的振动使得所述催化剂沿送料管自集料斗下落至散料斗；
[0010]从所述雾化喷嘴中喷出来的水汽对下落至所述散料斗内的催化剂加湿。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括以所述振动球腔的任一直径所在的直线为基准线，所述进气管和出气管位于所述振动球腔的基准线的同侧，且所述进气管垂直向上，所述出气管倾斜向下。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述进水管垂直向上。
[0013]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述振动球腔的内壁上设有多个回振凸棱，所述回振凸棱的横截面为半圆形。
[0014]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述进气管和出气管的管口设有用于外接管体的管螺纹。
[0015]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述钢珠为横截面为圆形的球状结构。
[0016]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述钢珠为横截面为椭圆形的椭球状结构。
[0017]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的一种改进的酶促反应催化剂加入装置，粉末状催化剂依次经过集料斗、送料管、散料斗到达检测面，单次检测的催化剂需求量预先置于集料斗中，在振动器的振动力作用下快速而又均匀的洒落至检测面。压缩空气驱使钢珠撞击振动球腔产生振动，这一特殊结构的振动方法振动频率高、振动力大而可控；从雾化喷嘴中喷出来的水汽对散料斗内的催化剂进行加湿，达到一装置两用的目的，特别适合用于加入要求一定湿度的催化剂。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
[0020]图中:2、集料斗，4、送料管，6、振动器，8、振动球腔，10、钢珠，12、进气管，14、出气管，16、进水管，18、雾化喷嘴，20、散料斗，22、筛网，24、开口，26、回振凸棱。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，本实用新型提供一种改进的酶促反应催化剂加入装置，包括沿催化剂加入方向依次连接的集料斗2、送料管4和散料斗20，所述集料斗2的底部设有入料口，所述散料斗20的出料口处设有筛网22，所述送料管4上硬连接有一振动器6，所述振动器6内设有振动球腔8，与所述振动球腔8内部连通的设有进气管12和出气管14，所述振动球腔8内设有钢珠10，所述钢珠10在振动球腔8内撞击产生的振动使得催化剂沿送料管4自集料斗2的入料口下落至散料斗20，与所述出气管14连通的设有一进水管16，所述出气管14的出口处设有雾化喷嘴18，所述散料斗20的侧壁上对应所述雾化喷嘴18设有一开口24，从所述雾化喷嘴18中喷出来的水汽一部分从开口 24中对下落至所述散料斗20内的催化剂加湿。
[0023]从进气管12中通入一定压力的压缩空气，在压缩空气的冲击力作用下钢珠10不断的撞击振动球腔8产生连续的点振，在这一振动力作用下催化剂下落至检测面上。
[0024]催化剂从送料管4下落至散料斗20的过程中从雾化喷嘴18中喷出来的水汽对催化剂进行加湿，具体的，压缩空气从出气管14出来时对进水管16形成负压，在负压的作用下水进入出气管14，整个装置以送入压缩空气为起点，压缩空气进入后开始振动，催化剂下落-加湿，完成一装置两用。
[0025]以所述振动球腔8的任一直径所在的直线为基准线，所述进气管12和出气管14位于所述振动球腔8的基准线的同侧，且所述进气管12垂直向上，所述出气管14倾斜向下，所述进水管16垂直向上，压缩空气的一进一出带动钢珠10向上和向下撞击，产生连续的点振。
[0026]具有同一基准线的前提下，出气管14倾斜向下，进水管16垂直向上，在出气管14内形成的负压更容易将进水管16内的水压入出气管14内。
[0027]为了提高振动的频率，在振动球腔8的内壁上设有多个回振凸棱26，所述回振凸棱26的横截面为半圆形。
[0028]为了确保通畅的进气和排气功能，所述进气管12和出气管14的管口设有用于外接管体的管螺纹，方便安装。
[0029]钢珠10优选采用横截面为圆形的球状结构，撞击过程阻力小，产生的振动力均匀而又持续。
[0030]当然，钢珠10也可以采用横截面为椭圆形的椭球状结构。振动力大而持续。
[0031]本实用新型的一种改进的酶促反应催化剂加入装置，粉末状催化剂依次经过集料斗2、送料管4、散料斗20到达检测面，单次检测的催化剂需求量预先置于集料斗2中，在振动器6的振动力作用下快速而又均匀的洒落至检测面。压缩空气驱使钢珠10撞击振动球腔产生振动，这一特殊结构的振动方法振动频率高、振动力大而可控(通过控制压缩空气的压力来控制)；从雾化喷嘴18中喷出来的水汽对散料斗20内的催化剂进行加湿，达到一装置两用的目的，特别适合用于加入要求一定湿度的催化剂。
[0032]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种改进的酶促反应催化剂加入装置，其特征在于:其包括 集料斗，其底部设有入料口 ； 送料管，与所述集料斗底部连接，内部形成所述催化剂下落通道； 振动器，与所述送料管硬连接，其内设有振动球腔，所述振动球腔内设有钢珠，与所述振动球腔内部连通的设有进气管和出气管，与所述出气管连通的设有一进水管，所述出气管的出口处设有雾化喷嘴； 散料斗，与所述送料管连接，其底部设有筛网，其侧壁上对应所述雾化喷嘴设有一开P ； 所述钢珠在振动球腔内撞击产生的振动使得所述催化剂沿送料管自集料斗下落至散料斗； 从所述雾化喷嘴中喷出来的水汽对下落至所述散料斗内的催化剂加湿。
2.根据权利要求1所述的一种改进的酶促反应催化剂加入装置，其特征在于:以所述振动球腔的任一直径所在的直线为基准线，所述进气管和出气管位于所述振动球腔的基准线的同侧，且所述进气管垂直向上，所述出气管倾斜向下。
3.根据权利要求2所述的一种改进的酶促反应催化剂加入装置，其特征在于:所述进水管垂直向上。
4.根据权利要求3所述的一种改进的酶促反应催化剂加入装置，其特征在于:所述振动球腔的内壁上设有多个回振凸棱，所述回振凸棱的横截面为半圆形。
5.根据权利要求3所述的一种改进的酶促反应催化剂加入装置，其特征在于:所述进气管和出气管的管口设有用于外接管体的管螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种改进的酶促反应催化剂加入装置，其特征在于:所述钢珠为横截面为圆形的球状结构。
7.根据权利要求1所述的一种改进的酶促反应催化剂加入装置，其特征在于:所述钢珠为横截面为椭圆形的椭球状结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种改进的酶促反应催化剂加入装置，其特征在于：其包括集料斗，其底部设有入料口；送料管，与集料斗底部连接，内部形成催化剂下落通道；振动器，与送料管硬连接，其内设有振动球腔，振动球腔内设有钢珠，与振动球腔内部连通的设有进气管和出气管，与出气管连通的设有一进水管，出气管的出口处设有雾化喷嘴；散料斗，与送料管连接，其底部设有筛网，其侧壁上对应雾化喷嘴设有一开口。在振动器的振动力作用下粉末状催化剂依次经过集料斗、送料管、散料斗快速而又均匀的洒落至检测面。特殊结构的振动方法振动频率高、振动力大而可控；从雾化喷嘴中喷出来的水汽对催化剂进行加湿，特别适合用于加入要求一定湿度的催化剂。
【IPC分类】C12M1-00
【公开号】CN204325341
【申请号】CN201420755844
【发明人】李慧, 熊维维
【申请人】苏州国环环境检测有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月5日