串全部装入暂存仓3中，杀酵机的进料门打开后，溜槽气缸5a将摆动溜槽5的下端放下对准杀酵机的进料门，打开对开式气动闸门4，使暂存仓3中的鲜果串一次性流入杀酵机，然后杀酵机的进料门关闭，溜槽气缸5a将摆动溜槽5的下端提起，进入下一个循环。
[0043]如图9、图10所示，对开式气动闸门4包括缓冲料斗4a，缓冲料斗4a上端设有缓冲料斗进料口，缓冲料斗下端设有缓冲料斗出料口，缓冲料斗下端设有将缓冲料斗出料口封闭且可以对开的弧形门4b，弧形门4b的前后两端分别连接有摆臂4d，摆臂4d的上端分别固定在门轴4c的外端头上，门轴的前后两端分别支撑在缓冲料斗的墙板上，其中一扇弧形门的摆臂4d中部铰接有闸门气缸4e，闸门气缸4e的上端铰接在闸门气缸座4f上，闸门气缸座4f固定连接在缓冲料斗的上部；门轴的同一端分别安装有同步齿轮4g，两同步齿轮4g相互啮入口 ο
[0044]在闸门气缸无供气时，闸门在自重的作用下处于关闭状态。当闸门气缸中通入压缩空气，闸门气缸杆收缩，闸门气缸杆端部铰链处产生沿闸门气缸轴线方向的牵引力，使弧形门向外侧且向上摆动，缓冲料斗出料口被打开。当向闸门气缸中反向供气，闸门气缸杆产生推力，使弧形门快速同步关闭。弧形门在打开或关闭过程中，同步齿轮4g相互啮合，确保左右两侧的弧形门对称同步打开或关闭，防止一侧动作角度过大导致卡阻或漏料。本装置可以轻易实现大通道快速全开、全闭，消除可能发生的结拱现象;外形尺寸紧凑，过流面积可达到阀体尺寸的90%以上，且自带缓冲斗，消除料堆正压力，使弧形门启闭轻松、灵活。
[0045]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种棕果杀酵系统，包括鲜果串坡道，其特征在于:还包括鲜果刮板输送机、鲜果暂存喂料装置、棕果杀酵机、熟果料斗和熟果刮板运输机，所述鲜果串坡道的出口与所述鲜果刮板输送机的入口连接，所述鲜果刮板输送机的出口与所述鲜果暂存喂料装置的入口连接，所述鲜果暂存喂料装置的出口与所述棕果杀酵机的杀酵机进料口连接，所述棕果杀酵机的杀酵机出料口与所述熟果料斗的入口连接。2.根据权利要求1所述的棕果杀酵系统，其特征在于:所述棕果杀酵机包括卧式的圆形筒体，所述筒体的头端上部设有杀酵机进料口和进料门，所述筒体的头端下部设有杀酵机出料口和出料门，所述筒体的内腔头端设有主动轴，所述主动轴上安装有主动链轮，所述筒体的内腔尾端设有从动轴，所述从动轴上安装有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间绕包有链条，所述链条上均匀间隔安装有杀酵机刮板，上层杀酵机刮板的下方设有上层筛板，下层杀酵机刮板的下方设有下层筛板;所述筒体的顶部均匀设有杀酵机排汽口，所述筒体的上部设有杀酵机进汽口，所述筒体的下部均匀设有筒体排泄口；所述杀酵机出料口的侧壁连接有排泄弯管，所述排泄弯管的内端头插入所述出料门的内腔且端头安装有底阀。3.根据权利要求2所述的棕果杀酵系统，其特征在于:所述杀酵机进料口的上游设有防漏料前挡板，所述杀酵机进料口的下游设有限高挡板，所述防漏料前挡板和所述限高挡板的顶部分别连接在所述筒体的顶壁上;所述防漏料前挡板的下缘与上层挡板的上缘之间留有间隙，所述限高挡板的下缘与料层的顶部相平;所述上层杀酵机刮板的左右两侧分别设有防侧漏挡板，所述防侧漏挡板的下部连接在所述上筛板上，所述防侧漏挡板的上部连接所述筒体的顶壁上。4.根据权利要求2所述的棕果杀酵系统，其特征在于:所述杀酵机排汽口的下方设有滤汽条，所述滤汽条覆盖在各杀酵机排汽口的下方，且沿所述滤汽条的长度方向分布有多个透气孔;所述筒体排泄口上分别覆盖有过滤板，所述过滤板上密布有多个通孔。5.根据权利要求2所述的棕果杀酵系统，其特征在于:所述进料门和出料门均为快开压力门，所述快开压力门的门框上均匀设有齿槽，所述快开压力门的门盖外周均匀设有可以嵌入所述齿槽的外齿，所述门盖的中心连接有门盖转轴，所述门轴铰接在门盖开启臂的自由端，所述门盖开启臂的根部固定在转臂轴上，所述转臂轴铰接在耳座上，所述耳座的根部固定在所述筒体的外壁上;所述门盖的外壁上铰接有可驱动门盖绕门轴轴线旋转的门盖锁紧气缸，所述门盖锁紧气缸的另一端铰接在所述门盖开启臂的中部;所述门盖开启臂的尾部铰接有可驱动门盖开启臂绕转臂轴轴线旋转的门盖启闭气缸，所述门盖启闭气缸的另一端铰接在所述筒体的外壁上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的棕果杀酵系统，其特征在于:所述鲜果暂存喂料装置包括暂存仓，所述暂存仓的下部连接有对开式气动闸门，所述对开式气动闸门的下方安装有摆动溜槽，所述摆动溜槽的上端铰接在所述对开式气动闸门的上部，所述摆动溜槽的中部铰接有溜槽气缸，所述溜槽气缸的上部铰接在所述暂存仓的外壁上。7.根据权利要求6所述的棕果杀酵系统，其特征在于:所述对开式气动闸门包括缓冲料斗，所述缓冲料斗上端设有缓冲料斗进料口，所述缓冲料斗下端设有缓冲料斗出料口，所述缓冲料斗下端设有将缓冲料斗出料口封闭且可以对开的弧形门，所述弧形门的前后两端分别连接有摆臂，所述摆臂的上端分别固定在门轴的外端头上，所述门轴的前后两端分别支撑在所述缓冲料斗的墙板上，其中一扇弧形门的摆臂中部铰接有闸门气缸，所述闸门气缸的上端铰接在闸门气缸座上，所述闸门气缸座固定连接在所述缓冲料斗的上部;所述门轴的同一端分别安装有同步齿轮，两同步齿轮相互啮合。8.根据权利要求2所述的棕果杀酵系统，其特征在于:所述杀酵机进汽口与杀酵机进汽管相连，所述杀酵机进汽管上安装有进汽调压阀;所述杀酵机排汽口与杀酵机排汽管相连，所述杀酵机排汽管上安装有排汽气动阀，所述杀酵机排汽管的出口与蒸汽卸压器的入口相连，所述蒸汽卸压器的底部排液口接入分油池的左半池;所述筒体排泄口与所述排泄弯管的出口共同接入杀酵机排液管，所述杀酵机排液管上安装有排液气动阀，所述杀酵机排液管的出口接入乏汽卸压器的入口，所述乏汽卸压器的排液口接入分油池的左半池;所述分油池的左半池与右半池之间通过隔板相互隔开，所述隔板的下部设有连通口使左半池与右半池相互连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种棕果杀酵系统，包括鲜果串坡道、鲜果刮板输送机、鲜果暂存喂料装置、棕果杀酵机、熟果料斗和熟果刮板运输机，鲜果串坡道的出口与鲜果刮板输送机的入口连接，鲜果刮板输送机的出口与鲜果暂存喂料装置的入口连接，鲜果暂存喂料装置的出口与棕果杀酵机的进料口连接，棕果杀酵机的出料口与熟果料斗的入口连接。棕果杀酵机包括卧式圆形筒体，筒体头端上部设有进料门，筒体头端下部设有出料门，筒体的内腔头端设有主动轴和主动链轮，尾端设有从动轴和从动链轮，主、从动链轮之间绕包有链条，链条上均匀安装有杀酵机刮板，上、下层杀酵机刮板的下方分别设有筛板。该杀酵系统投资小，生产效率及设备利用率高，可实现浅料层高压蒸煮。
【IPC分类】C11B1/04
【公开号】CN205258403
【申请号】CN201520831202
【发明人】尹越峰
【申请人】迈安德集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月26日