多孔板及具有其的多孔板组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种多孔板及具有其的多孔板组件，其中，该多孔板包括板体，板体上设置有96个结构相同的反应孔，每个反应孔的容积在25uL至40uL的范围内。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中在进行试验时液体体积大，功率消耗大，反应时间长的问题。
【专利说明】
多孔板及具有其的多孔板组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及高通量检测技术领域，具体而言，涉及一种多孔板及具有其的多孔板组件。
【背景技术】
[0002]多孔板是由相同开口在二维方向上重复排列得到的制品，通常用于盛放液体样品。多孔板由于其孔间的一致性好，使得操作简便，因此，多孔板在高通量检测反应和高通量筛选中有着广泛的应用。
[0003]在使用现有技术提供的多孔板进行PCR反应试验时，由于参与变温反应的液体体积大，导致功率消耗较大，反应时间长。并导致在读取荧光信号时，读取速度较慢、稳定性低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种多孔板及具有其的多孔板组件，以解决现有技术中在进行试验时液体体积大，功率消耗大，反应时间长的问题。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供了一种多孔板，多孔板包括板体，板体上设置有96个结构相同的反应孔，每个反应孔的容积在25uL至40uL的范围内。
[0006]进一步地，反应孔的开口的直径大于反应孔的底面的直径，反应孔由开口向底面逐渐缩小地延伸，反应孔的孔壁与水平面的夹角在80度至85度之间。
[0007]进一步地，反应孔的孔壁的厚度在0.26mm至0.32mm之间。
[0008]进一步地，反应孔的孔底的厚度在0.4mm至0.6mm之间。
[0009]进一步地，多孔板还包括96个凸环，凸环设置在反应孔的开口边沿，且凸环高于板体的表面，凸环与反应孔一一对应地设置。
[0010]进一步地，反应孔阵列设置在板体上，板体具有相对设置的第一边沿和第二边沿，第一边沿和反应孔的最近距离与第二边沿和反应孔的最近距离不相同。
[0011]根据本实用新型的另一方面，提供了一种多孔板组件，多孔板组件包括多孔板和孔板底座，孔板底座具有容纳槽，多孔板设置在容纳槽内，多孔板为上述提供的多孔板。
[0012]进一步地，多孔板包括板体，96个反应孔阵列设置在板体上，孔板底座上设置有分隔槽，分隔槽与96个反应孔形成的阵列的中心线在同一直线上。
[0013]进一步地，孔板底座上设置有避让部，避让部与容纳槽连通。
[0014]进一步地，孔板底座上设置有颜色识别部，颜色识别部对应多孔板内的反应孔设置在容纳槽内。
[0015]应用本实用新型的技术方案，通过将反应孔的容积设置在25uL至40uL的范围内，如此可缩小反应孔的容积，进而能够减少检测液的反应体积，便于在试验中使检测液迅速升温并反应。使用该多孔板进行试验，能够缩短加热时间，降低加热功耗，提高试验效率。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型实施例提供的多孔板的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中反应孔的结构示意图；
[0019]图3不出了图1中两个多孔板叠置的剖视图；
[0020]图4示出了图1中多孔板的主视图；
[0021]图5示出了图1中多孔板的尺寸示意图；
[0022]图6示出了根据本实用新型实施例提供的多孔板组件的结构示意图；
[0023]图7示出了图6中孔板底座的结构示意图；
[0024]图8不出了图6中孔板底座的尺寸不意图；
[0025 ]图9示出了图6中孔板底座上设置颜色识别部的结构示意图。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、板体;20、反应孔;30、凸环；100、多孔板;200、孔板底座;210、容纳槽;220、分隔槽;230、避让部。
【具体实施方式】
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029 ]如图1至图5所示，本实用新型实施例为一种多孔板，该多孔板包括板体1。其中，板体10上设置有96个结构相同的反应孔20，每个反应孔20的容积均设置在25uL至40uL的范围内。96个反应孔20阵列设置在板体10上，具体地，在本实施例中反应孔20为8行12列的矩阵。通过使用本实用新型提供的小型多孔板，能够减小反应孔20之间的间距，进而能够减小试验器具的体积，并且，使用小容积反应孔20能够减少检测液体的体积，减少加热时间，降低加热功耗，并且能够缩短检测液体达到预期温度的时间，提高整体试验效率。
[0030]可选地，该反应孔20的容积设置为35uL，其可允许0.5uL至20uL的检测液参与反应。相比于普通反应孔的体积降低了 50%至90%。应用该容积的反应孔20进行试验，能够提高检测液的升温速度，大大缩短整体试验时间。
[0031]图2示出了反应孔的具体结构，该反应孔20的开口的直径大于反应孔20的底面的直径，且反应孔20由开口向底面方向逐渐缩小地延伸，反应孔20的孔壁与水平面的夹角α在80度至85度之间。如此可使检测液体不易残留在孔壁上，液体残留量低。并且，采用该倾斜角度的孔壁有利于在进行荧光PCR试验时，利用面阵成像的方法一次性读取所有反应孔20内的荧光强度。可选地，该夹角α的角度为83度。
[0032]反应孔20的孔壁厚度越小导热性能越好，但孔壁厚度越小也会降低多孔板的机械强度。具体地，在本实施例中，将反应孔20的孔壁的厚度设置在0.26mm至0.32mm之间，孔底的厚度设置在0.4mm至0.6mm之间。如此有利于在变温反应中热量的传导，缩短检测液体的热平衡时间以及总反应时间，并且能够保证多孔板整体的机械强度。
[0033]在本实施例中，该多孔板上还设置有96个凸环30。具体地，该凸环30设置在反应孔20的开口边沿处，且凸环30高于板体10的表面，凸环30与反应孔20—一对应地设置。如此便于使用封板膜封闭反应孔20，不易使液体在加热中挥发出来。可选的，该凸环30的高度和厚度分别为0.55mm和0.28mm 0
[0034]为了便于识别反应孔20的排布方向，降低工作人员出错率，在板体10上还设置有识别结构。其中，识别结构具有多种，例如，可在板体10上设置坐标文字，以图1或图5为例，横排设置数字，纵排设置字母。如此便于梳理反应孔20的排布方式。此外，还可以在板体10上设置圆角，以便于工作人员识别反应孔的起始端。还可以选取板体10上相对设置的第一边沿和第二边沿，使第一边沿和反应孔20的最近距离与第二边沿和反应孔20的最近距离不相同，以形成识别结构。具体地，可将第一边沿和反应孔20的最近距离大于第二边沿和反应孔20的最近距离，以便于多个多孔板统一摆放。
[0035]并且，在板体10上设置有凸点，凸点均匀分布在反应孔20的间隔处，以使96个反应孔20分成相同大小的区域，进而便于工作人员划分96个反应孔20。
[0036]其中，多孔板由低荧光的聚丙烯材料制成。应用该多孔板有利于提高荧光定量PCR结果的准确性，并且能够保证多孔板整体的机械强度。
[0037]将板体10的边沿设置为曲形，如此能够便于多孔板的取放。并且，如图3所示，在板体10底面且靠近边沿处设置有凹槽，以便于工作人员抓取。
[0038]如图6至图9所示，在本实用新型提供的又一实施例中，提供了一种多孔板组件，该多孔板组件包括多孔板100和孔板底座200，孔板底座200具有容纳槽210，多孔板100对应设置在容纳槽210内。
[0039]具体地，多孔板100包括板体10，96个反应孔20阵列设置在板体10上，孔板底座200上设置有分隔槽220，分隔槽220与96个反应孔20形成的阵列的中心线在同一直线上，以将96个反应孔20对称分隔成两部分。可选地，该分隔槽220也可对应反应孔20设置在孔板底座200的其他位置处来分隔96个反应孔20，例如，设置在反应孔20的三分之一处或四分之一处等。
[0040]在本实施例中，孔板底座200上还设置有避让部230，其中，避让部230与容纳槽210连通。如此在将多孔板100放置在容纳槽210后，工作人员能够通过避让部230将多孔板100从容纳槽210中取出。可选地，该避让部230可设置为方形孔。
[0041]其中，在孔板底座200上还设置有颜色识别部，该颜色识别部对应多孔板100内的反应孔20设置在容纳槽210内。如此有利于工作人员分隔反应孔20，如图9所述，通过在孔板底座200上设置不同的4个颜色，可以将反应孔20对应划分成4个区域，如此有利于工作人员识别这4个区域。可选地，使用者可根据需要设置多组颜色，以满足其多个区域的使用需求。
[0042]在本实施例中，在孔板底座200上也设置识别结构，具体地，可在孔板底座200的一端设置圆角或切角以便于识别孔板底座200设置方向。并且，该孔板底座200可通过铝合金材料制成，铝合金材料导热系数高，如此便于在多孔板100上添加样品时保持低温。
[0043]通过本实用新型提供的多孔板组件，能够缩小试验器具的尺寸，减小检测液的反应体积，从而能够减少在反应时的加热时间，使检测液迅速提升至所需温度，进而能够缩短试验时间，提尚试验效率。
[0044]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多孔板，其特征在于，所述多孔板包括板体(10)，所述板体(10)上设置有96个结构相同的反应孔(20)，每个所述反应孔(20)的容积在25uL至40uL的范围内。2.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述反应孔(20)的开口的直径大于所述反应孔(20)的底面的直径，所述反应孔(20)由所述开口向所述底面逐渐缩小地延伸，所述反应孔(20)的孔壁与水平面的夹角在80度至85度之间。3.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述反应孔(20)的孔壁的厚度在0.26mm至0.32mm之间。4.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述反应孔(20)的孔底的厚度在0.4mm至0.6mm之间。5.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述多孔板还包括96个凸环(30)，所述凸环(30)设置在所述反应孔(20)的开口边沿，且所述凸环(30)高于所述板体(10)的表面，所述凸环(30)与所述反应孔(20) —一对应地设置。6.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述反应孔(20)阵列设置在所述板体(10)上，所述板体(10)具有相对设置的第一边沿和第二边沿，所述第一边沿和所述反应孔(20)的最近距离与所述第二边沿和所述反应孔(20)的最近距离不相同。7.—种多孔板组件，所述多孔板组件包括多孔板(100)和孔板底座(200)，所述孔板底座(200)具有容纳槽(210)，所述多孔板(100)设置在所述容纳槽(210)内，其特征在于，所述多孔板(100)为权利要求1至6中任一项所述的多孔板。8.根据权利要求7所述的多孔板组件，其特征在于，所述多孔板(100)包括板体(10)，96个反应孔(20)阵列设置在所述板体(10)上，所述孔板底座(200)上设置有分隔槽(220)，所述分隔槽(220)与96个所述反应孔(20)形成的阵列的中心线在同一直线上。9.根据权利要求8所述的多孔板组件，其特征在于，所述孔板底座(200)上设置有避让部(230)，所述避让部(230)与所述容纳槽(210)连通。10.根据权利要求9所述的多孔板组件，其特征在于，所述孔板底座(200)上设置有颜色识别部，所述颜色识别部对应所述多孔板(100)内的反应孔(20)设置在所述容纳槽(210)内。
【文档编号】C12M1/00GK205528690SQ201620042277
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】邱海维
【申请人】北京酷搏科技有限公司