专利名称：一种分散染料的超细分散方法
技术领域：
本发明涉及一种分散染料的分散方法，尤其是一种分散染料的超细分散方法。
背景技术：
分散染料指在分散剂存在下，分散于染浴中的一类染料。分子中含有极性基团，但不含磺酸基、羧酸基等水溶性基团，分散染料在水中的溶解极微。分散染料用于涤纶、丙纶、锦纶和氨纶等合成纤维的染色和印花，是一类用途广泛的染料，它主要用于涤纶及其混纺织物的印染，因此分散染料的发展与涤纶产量的日益增加密切相关，是所有染料使用最多的一种。
通过反应后得到的分散染料原染料，原染料经压滤得到滤饼，滤饼经砂磨得到浆料，浆料经喷雾干燥得到分散染料成品。其中砂磨工艺决定了分散染料成品的颗粒大小，按上述工艺制得的分散染料的颗粒大小一般在1微米左右，而分散染料的颗粒大小直接影响染色成本和染色质量。如能减小分散染料的颗粒大小，能有效降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
发明内容
本发明拟解决的问题是提供一种分散染料的超细分散方法，使分散染料的粒径在10-100纳米，降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案一种分散染料的超细分散方法，它通过对分散染料采用在水相环境中同时进行机械分散和超声波分散。
上述分散染料的超细分散方法，所述的分散染料是分散染料制造过程中的原染料经压滤后的滤饼或滤饼经砂磨后的浆料或浆料经干燥后的成品。所述滤饼在进行机械分散和超声波分散的过程中加入了分散剂。
前述分散染料的超细分散方法，所述分散剂是分散剂MF或分散剂木质素磺酸盐。
前述分散染料的超细分散方法，所述机械分散是砂磨或胶体磨或研磨或球磨或剪切混合乳化机分散。
按常规分散染料的分散方法，如砂磨分散，由于分子间的作用力，仅能使分散染料颗粒分散到1微米左右。而采用了本发明方案，即对分散染料采用在水相环境中同时进行机械分散和超声波分散，由于超声波的空化作用，能“振碎”分散染料颗粒，“振碎”后的颗粒再通过机械分散方法能较容易的把染料颗粒分散到10～100纳米。另外，分散剂的存在能较有效降低颗粒的表面能，使得到的浆料能稳定存在。由于本发明方法使分散染料颗粒分散到10～100纳米，能降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
具体实施例方式
实施例1取分散染料滤饼200克(含固量约50％)，放入容器中，加入700克水，再加入市售MF分散剂100克，搅拌调成浆料。将上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机相配套的容器和宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，通过管道连成可循环回路，循环回路可通过在管道上接入水泵实现。将已调制好的浆料倒入循环回路的容器中，并开启水泵，使浆料循环，然后开启高剪切混合乳化机和超声波细胞粉碎机，使机械分散和超声波分散同时进行。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在10-100纳米。
实施例2取分散染料滤饼200克(含固量约50％)，放入容器中，加入700克水，再加入市售分散剂木质素磺酸盐100克，搅拌调成浆料。将上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机相配套的容器和宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，通过管道连成可循环回路，循环回路可通过在管道上接入水泵实现。将已调制好的浆料倒入循环回路的容器中，并开启水泵，使浆料循环，然后开启高剪切混合乳化机和超声波细胞粉碎机，使机械分散和超声波分散同时进行。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在10-100纳米。
实施例3将上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机相配套的容器和宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，通过管道连成可循环回路，循环回路可通过在管道上接入水泵实现。取常规分散染料生产工序中滤饼砂磨后的浆料1000克，倒入循环回路的容器中，并开启水泵，使浆料循环，然后开启高剪切混合乳化机和超声波细胞粉碎机，使机械分散和超声波分散同时进行。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在10-100纳米。
实施例4取经干燥后的成品分散染料100克，放入容器中，加水900克后进行搅拌，调成浆料。将上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机相配套的容器和宁波新芝科技有限公司生产的JY98-III超声波细胞粉碎机相配套的容器，通过管道连成可循环回路，循环回路可通过在管道上接入水泵实现。将已调制好的浆料倒入循环回路的容器中，并开启水泵，使浆料循环，然后开启高剪切混合乳化机和超声波细胞粉碎机，使机械分散和超声波分散同时进行。经5小时，得到超细分散染料浆料，经测定，分散染料颗粒粒径在10-100纳米。
实施例1-4所得的超细分散染料浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
实施例5不改变实施例1-4的其它操作，仅将高剪切混合乳化机改变为砂磨机，也可得到染料颗粒粒径在10-100纳米的超细分散染料浆料。浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
实施例6不改变实施例1-4的其它操作，仅将高剪切混合乳化机改变为胶体磨，也可得到染料颗粒粒径在10-100纳米的超细分散染料浆料。浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
实施例7不改变实施例1-4的其它操作，仅将高剪切混合乳化机改变为研磨机，也可得到染料颗粒粒径在10-100纳米的超细分散染料浆料。浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
实施例8不改变实施例1-4的其它操作，仅将高剪切混合乳化机改变为球磨机，也可得到染料颗粒粒径在10-100纳米的超细分散染料浆料。浆料经干燥后可制得超细分散染料成品。
权利要求
1.一种分散染料的超细分散方法，其特征在于对分散染料采用在水相环境中同时进行机械分散和超声波分散。
2.根据权利要求1所述的分散染料的超细分散方法，其特征在于所述的分散染料是染料制造过程中的原染料经压滤后的滤饼或滤饼经砂磨后的浆料或浆料经干燥后的成品。
3.根据权利要求2所述的分散染料的超细分散方法，其特征在于所述的滤饼在进行机械分散和超声波分散的过程中加入了分散剂。
4.根据权利要求3所述的分散染料的超细分散方法，其特征在于所述分散剂是分散剂MF或分散剂木质素磺酸盐。
5.根据权利要求1或2所述的分散染料的超细分散方法，其特征在于所述机械分散是砂磨或胶体磨或研磨或球磨或剪切混合乳化机分散。
全文摘要
本发明公开了一种分散染料的超细分散方法，它通过对分散染料采用在水相环境中同时进行机械分散和超声波分散。所述的分散染料是分散染料制造过程中的原染料经压滤后的滤饼或滤饼砂磨后的浆料或浆料经干燥后的成品。所述滤饼在进行机械分散和超声波分散的过程中加入了分散剂。采用了本发明方案，由于超声波的空化作用，“振碎”分散染料颗粒，“振碎”后的颗粒再通过机械分散方法能较容易的把染料颗粒分散到10～100纳米。另外，分散剂的存在能较有效降低颗粒的表面能，使得到的浆料能稳定存在。经本发明方法分散的分散染料，降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
文档编号C09B67/38GK1594448SQ0315900
公开日2005年3月16日 申请日期2003年9月10日 优先权日2003年9月10日
发明者章浩龙 申请人:章浩龙