热熔胶及其制备方法

文档序号:3818548阅读:273来源:国知局
专利名称:热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明属于热熔胶领域,尤其涉及一种包含有发光粉末材料或金属颜料的热熔胶及其制备方法。
背景技术
公知的热熔胶,俗称热熔胶粘剂,是一种以热塑性塑料为基料的多组分聚合体。其在常温下为固态,加热到一定温度下熔融成液态,冷却后,在几秒钟内即形成较强的粘合力,被广泛用于塑料、纤维、工艺品等基材间的粘接。本发明人经过观察发现,当热熔胶挤涂于基材面时,即刻凝固为晶莹如玉的浮雕状。利用这个特点,本发明人创造了一种用热熔胶来制作形书画的方法。经过实践,已取得了成功。但市面上适合于制作热熔胶书画的热熔胶,一般只有彩色型热熔胶棒和透明型热熔胶棒两种,局限了其表现范围。如果有一种有夜光功能或金属效果的热熔胶供制作书画之用,一定可以极大地丰富热熔胶书画的功能和表现力。
还有,现有市面上的夜光工艺品和具有金属质感的塑料产品琳琅满目,其在进行组装和胶粘时,没有具有夜光功能和金属质感的相应热熔胶来进行胶接。所以,一种具有夜光功能或金属质感的热熔胶,也为工艺品行业的人们所期待。

发明内容
本发明为了丰富现有热熔胶产品的品种,提供一种具有夜光功能或金属质感的热熔胶体。
本发明是通过如下技术方案现实的首先,本发明的目的是提供一种热熔胶体,它包括热熔胶,其特征在于,在所述热熔胶体中包含有发光粉末材料或金属颜料。
其次,本发明的目的还在于提供一种包含有发光粉末材料或金属颜料的热熔胶体的制备方法,它包括热熔胶的制备步骤,其特征在于,将热熔胶料在反应器中加热预聚合,直接聚合率达到30-70%,然后将预定量的发光粉末材料或金属颜料掺入到所述已预聚合的热熔胶中搅拌均匀,实施聚合反应,按常规工艺制成棒状、条状或粒状热熔胶体。
所述的热熔胶是聚酰胺热熔胶、聚乙烯热熔胶、聚丙烯热熔胶、聚酰亚胺热熔胶、聚脂热熔胶、聚脂酰胺热熔胶、聚氨脂热熔胶、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂热熔胶、EVA热熔胶中的一种。
所述的发光粉末材料中添加有塑料着色剂和/或分散剂。
所述的发光粉末材料的参入量为热熔胶料总重量的3-30%,粒度为100-500目;金属颜料的掺入量为热熔胶料总重量的5-10%。
所述的热熔胶体是热熔胶棒或热熔胶条,其直径为10.0-11.0mm或7.5-7.70mm。
所述的制备方法还包括,在发光粉末材料或金属颜料中添加着色颜料和/或分散剂的步骤。
所述的分散剂是邻苯二甲酸二脂,其添加量为发光粉末材料或金属颜料总重量的1-1.5%。
本发明与现有热熔胶产品相比具有如下积极意义1、丰富了热熔胶产品的种类。
2、为制作热熔胶书画提供了具有夜光功能或金属质感的新材料。
3、制作时,将热熔胶料先预熔、预聚合,再添加发光粉或金属颜料,可以使发光粉末材料或金属颜料不至于过早沉入反应器(釜)底,提高了生产效率和品质。
具体实施例方式
实施例1。夜光热熔胶棒/条。
称取市售无色聚酰胺热熔胶粒10kg作原料,加入到带有搅拌器的反应器(釜)中,在80-230℃的温度下进行预聚合,使其聚合率达到30-80%,然后,在已聚合的热熔胶熔体中加入1.3kg粒度为100-500目的“铝酸锶铕、镝稀土长余辉发光粉末材料,搅拌均匀,使其充分聚合后,按常规工艺挤出成形为掺有发光粉末材料的夜光聚酰胺热熔胶棒或条。
实施例2。金属质感的热熔胶棒/条。
称取市售无色聚酰胺热熔胶10kg原料,加入到带有搅拌器的反应器(釜)中,在80-230℃的温度下进行预聚合,使其聚合率达到30-80%,然后,在已预聚合的热熔胶熔体中加0.6kg的铝金属颜料(粒度为240-1000目),搅拌均匀,使其充分聚合后,按常规工艺挤出成形为掺有铝金属颜料的聚酰胺热熔胶棒或条。
实施例3。夜光热熔胶棒/条。
称取市售无色聚酰胺热熔胶10kg原料,加入到带有搅拌器的反应器(釜)中,在80-230℃的温度下进行预聚合,使其聚合率达到30-80%;然后取1.3kg的“铝酸锶铕、镝”稀土发光粉末材料(100-500目)与作为分散剂的邻苯二甲酸二丁脂0.13kg混合均匀,再将已与邻苯二甲酸二丁脂混合均匀的“铝酸锶铕、镝”稀土长余辉发光粉末材料的混合物加入到已预聚合的聚酰胺热熔胶熔体中,搅拌均匀,使其充分聚合后,按常规工艺挤出成形为掺有发光粉末材料的夜光聚酰胺热熔胶棒或条。
实施例4。金属质感的热熔胶棒/条。
称取市售无色聚酰胺热熔胶10kg作原料,加入到带有搅拌器的的反应器(釜)中,在80-230℃的温度下进行预聚合,使其聚合率达到30-80%,然后取1kg的铝金属颜料(粒度240-1000目)与作为分散剂的邻苯二甲酸二丁脂0.15kg混合均匀,再将已与邻苯二甲酸二丁脂的铝金属颜料混合物加入到已预聚合的聚酰胺热熔胶熔体中,搅拌均匀,使其充分反应后,按常规工艺挤出成形为掺有铝金属颜料的热熔胶棒或条。
实施例5。彩色/夜光热熔胶棒/条。
在实施例1、3中的聚酰胺热熔胶材料中一同时加入份量为热熔胶总重量的0.5-4%的颜料着色剂,重复实施例1或3中的制备步骤,即可制得既有色彩又有夜光功能的彩色/夜光热熔胶棒或条。
所述热熔胶棒/条的外径为10.0-11.0mm或7.50-7.70mm。
所述的热熔胶聚聚酰胺热熔胶外,还可以是聚乙烯热熔胶、聚丙烯热熔胶、聚酰亚胺热熔胶、聚脂热熔胶、聚氨酯热熔胶、聚脂酰胺热熔胶、乙烯-丙烯酸乙脂共聚树脂热熔胶、EVA热熔胶中的一种。
所述的热熔胶在反应器(釜)中的温度根据热熔胶材料的不同而不同,一般为60-230℃。
所述发光粉末材料在热熔胶中的掺入量为热熔胶总份量的3-30%,最好的是10-20%。
所述的发光粉末材料除“铝酸锶铕、镝”稀土发光粉末材料外,也可以是“铝酸钙铕、铌”稀土长余辉发光粉末材料。当然可以是其它的碱土金属铝酸盐、硅酸盐、铝硅酸盐中的一种或其混合物,可根据需要进行选择。
所述的分散剂也可以是除邻苯二甲酸二丁脂以外的其它适合于热熔胶中的塑胶用分散剂,其在发光粉末材料或金属颜料中的添加量最好是1-10%范围之内。
本发明的热熔胶体,其添加有发光粉末材料的夜光热熔胶体在受光饱和照射后,会在黑暗中发出神秘的“夜光”。而添加有金属颜料的热熔胶体,则会给人们以高贵的金属质感,可以广泛地应用于热熔胶书画的制作、工艺品的粘接,从而极大地扩展和丰富了热熔胶的品种和使用范围。
至于本发明中所述的制备方法,先进行预聚合反应,从而减少了发光粉末材料或金属颜料在反应器中的沉淀,保证了所添加的材料在热熔胶熔体中的均匀性,提高生产效率和品质,也可有效地减少所掺入的发光粉末材料或金属颜料的用量。
权利要求
1.一种热熔胶体,它包含热熔胶,其特征在于,在所述热熔胶体中包含有发光粉末材料或金属颜料。
2.根据权利要求1所述的热熔胶体,其特征在于,所述的热熔胶体是聚酰胺热熔胶、聚乙烯热熔胶、聚丙烯热熔胶、聚酰亚胺热熔胶、聚脂热熔胶、聚氨酯热熔胶、聚脂酰胺热熔胶、乙烯-丙烯酸乙脂共聚树脂热熔胶、EVA热熔胶中的一种。
3.根据权利要求1所述的热熔胶体,其特征在于,所述的发光粉末材料的掺入量为热熔胶聚合物总重量的3-30%,粒度为100-500目;金属颜料的掺入量为热熔胶聚合物总重量的5-10%。
4.根据权利要求1所述的热熔胶体,其特征在于,在所述夜光粉末材料中添加有分散剂和/或塑胶着色颜料。
5.根据权利要求1或2所述的热熔胶体,其特征在于,所述的热熔胶体是热熔胶棒或热熔胶条,其外径为10-11mm或7.5-7.7mm。
6.一种热熔胶体的制备方法,它包括热熔胶的制备步骤,其特征在于,将热熔胶料在反应器中加热预聚合,直至聚合率达到30-70%,然后将预定量的发光粉末材料或金属颜料掺入到所述已聚合的热熔胶料中搅拌均匀,实施聚合反应,按常规工艺制成棒状、条形或粒状等热熔胶体。
7.根据权利要求6所述热熔胶体的制备方法,其特征在于,所述的热熔胶料是聚酰胺热熔胶、聚乙烯热熔胶、聚丙烯热熔胶、聚酰亚胺热熔胶、聚脂热熔胶、聚氨酯热熔胶、聚脂酰胺热熔胶、乙烯-丙烯酸乙脂共聚树脂热熔胶、EVA热熔胶中的一种。
8.根据权利要求6所述热熔胶体的制备方法,其特征在于,所述的发光粉末材料的掺入量为热熔胶聚合物总重量的3-30%;金属粉末材料的掺入量为热熔胶聚合物总重量的5-10%。
9.根据权利要求6所述的热熔胶体,其特征在于,在所述的发光粉末材料或金属颜料中添加分散剂和/或塑胶着色剂。
10.根据利要求9所述的热熔胶体,其特征在于,所述的分散剂是邻苯二甲酸二脂,其添加量为发光粉末材料或金属颜料总份量的1-1.5%。
全文摘要
本发明提供一种具有夜光功能或金属质感的热熔胶体,其在所述热熔胶体中添加发光粉末材料或金属颜料而制得。其制备方法是,将热熔胶料在反应器中加热预聚合,然后在已预聚合的热熔胶体中掺入发光粉末材料或金属颜料,搅拌均匀,实施聚合反应,再按常规工艺制成棒状、条状或粒状等热熔胶体。本发明的夜光热熔胶体或金属质感的热熔胶体,可广泛地用于制作热熔胶书画制品以及工艺品、装饰物的粘接,不但丰富了热熔胶的品种,也扩展了热熔胶的使用范围。
文档编号C09J167/00GK1962784SQ20061013676
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月29日 优先权日2006年11月29日
发明者宁小静 申请人:宁小静
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