专利名称：松香加工设备及松香加工方法
技术领域：
本发明涉及一种松香加工设备，尤其是涉及一种对进料部位等结构的改 良以及使用松香加工设备加工松香的方法。
背景技术：
松脂被蒸汽蒸馏后可以分离成松香和松节油，通常松脂是在蒸馏锅或塔 内进行分离的。参看图1，现有技术中蒸馏锅或塔的进料部位结构较为简单， 只是将松脂原料添加进蒸馏锅或塔内，然后通过闭气蒸汽将松脂加热到蒸馏 所需的温度再使用开气蒸汽管进行蒸馏。由于松脂需要加热到较高的温度才 能分离，加热时间比较长，但是对松香来说，加热的时间越长，分离出来的 松香质量越差。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种松香加工
设备，对进料部位进行改进，使松脂在进料的同时被加热分离。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种松香
加工设备，包括蒸馏锅或塔，在蒸馏锅或塔上设置进料通道，所述蒸馏锅或
塔的进料通道在蒸馏锅或塔外分别连通到松脂罐和蒸汽罐，所述蒸馏锅或塔
的进料通道在蒸馏锅或塔内延伸设置成涡流混合室，涡流混合室下端设置有
出料卸压口。
作为优选，所述涡流混合室设置在蒸馏锅的上部，其容积大于进料通道 的容积，其上的出料卸压口小于进料通道。这样的结构可以使得松脂与蒸汽
在涡流混合室充分膨胀，松脂与蒸汽结合面更大，有利于松脂中的松节油预 分离。
作为优选，所述进料通道在涡流混合室上呈切向进口，更有利于松脂与 蒸汽的混合物在涡流混合室内形成涡流，多次旋转，充分混合，可以预分离 出松脂中的大部分松节油。
使用上述松香加工设备加工松香的方法是先打开进料通道上的进料阀 门，然后打开蒸汽罐上的蒸汽阀门，蒸汽从蒸汽罐内涌出，再打开松脂罐上 的松脂阀门，蒸汽经过松脂罐时，在松脂罐的出口处形成负压，松脂随同蒸 汽一起进入到涡流混合室，在涡流混合室内松脂和蒸汽充分混合并分离出大 部分松节油后经由出料卸压口进入蒸馏锅；进料完毕后依次关闭松脂阀门、
进料阀门和蒸汽阀门，再打开开气蒸汽管上的阀门，通过闭气蒸汽换热器加 热到蒸馏所需的温度，然后打开开气蒸汽管上的阀门，开气蒸汽管在蒸馏锅 内释放蒸汽进行蒸馏分离，松节油随同蒸汽一起在蒸馏锅上端的过气管中排 出后被冷却收集，蒸馏锅内的流态松香经由松香通道释放出来并收集。
采用上述技术方案，使得本发明具有结构简单，设计合理，使用方便等 特点。预先使用蒸汽混合分离松脂并将其混合物进料到蒸馏炉内，由于松脂 在进料的同时被加热分离，可以大大縮短闭气蒸汽将松脂加热到蒸馏温度的 时间，也大大縮短后续开气蒸汽蒸馏分离的时间，这样使得分离出来的松香 纯度更高，色泽更上一层，质量更好。
图l是现有技术中松香蒸馏炉的一种结构示意图； 图2是本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例参看图2，本发明是在蒸馏锅2内设置开气蒸汽管3和闭气蒸汽 换热器7，蒸馏锅2的进料通道在蒸馏锅或塔外分别连通到松脂罐10和蒸汽 罐ll，蒸馏锅2的进料通道在蒸馏锅或塔内延伸设置成涡流混合室12，涡流 混合室12下端设置有出料卸压口 13。其中，涡流混合室12设置在蒸馏锅2 的上部，其容积大于进料通道的容积，其上的出料卸压口小于进料通道，这 样的结构可以使得松脂与蒸汽在涡流混合室充分膨胀，松脂与蒸汽结合面更 大，有利于松脂中的松节油预分离；进料通道在涡流混合室上呈切向进口， 更有利于松脂与蒸汽的混合物在涡流混合室内形成涡流，多次旋转，充分混 合，可以预分离出松脂中的大部分松节油。
使用时，先打开进料通道上的进料阀门5，然后打开蒸汽罐11上的蒸汽 阀门9，蒸汽从蒸汽罐11内涌出，再打开松脂罐10上的松脂阀门8，蒸汽经 过松脂罐时，在松脂罐的出口处形成负压，松脂随同蒸汽一起进入到涡流混 合室12，在涡流混合室12内松脂和蒸汽充分混合并分离出大部分松节油后经 由出料卸压口 13进入蒸馏锅或塔2;进料完毕后依次关闭松脂阀门8、蒸汽 阀门9和进料阀门5，再打开开气蒸汽管6上的阀门，通过闭气蒸汽换热器7 加热到蒸馏所需的温度，然后打开开气蒸汽管3上的阀门，开气蒸汽管3在 蒸馏锅或塔2内释放蒸汽进行蒸馏分离，松节油随同蒸汽一起在蒸馏锅2上 端的过气管1中排出后被冷却收集，蒸馏锅2内的流态松香经由松香通道4 释放出来并收集。采用本实用新型的技术方案，可以大大蒸馏分离的时间， 使得分离出来的松香纯度更高，色泽更上一层，质量更好。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本 发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对 以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的 保护范围。
权利要求
1.一种松香加工设备，包括蒸馏锅或塔，在蒸馏锅或塔上设置进料通道，其特征是在所述蒸馏锅或塔(2)的进料通道在蒸馏锅或塔外分别连通到松脂罐(10)和蒸汽罐(11)，所述蒸馏锅或塔(2)的进料通道在蒸馏锅或塔内延伸设置成涡流混合室(12)，涡流混合室下端设置有出料卸压口(13)。
2. 根据权利要求1所述的松香加工设备，其特征是在所述涡流混合室(12) 设置在蒸馏锅或塔(2)的上部，其容积大于进料通道的容积，其上的出料卸 压口 (13)小于进料通道。
3. 根据权利要求1或2所述的松香加工设备，其特征是在所述进料通道 在涡流混合室(12)上呈切向进口。
4. 一种使用松香加工设备加工松香的方法，其特征是在先打开进料通 道上的进料阀门(5)，然后打开蒸汽罐(11)上的蒸汽阀门(9)，蒸汽从蒸 汽罐(11)内涌出，再打开松脂罐(10)上的松脂阀门(8)，蒸汽经过松脂 罐时，在松脂罐的出口处形成负压，松脂随同蒸汽一起进入到涡流混合室(12)，在涡流混合室(12)内松脂和蒸汽充分混合并分离出大部分松节油后 经由出料卸压口 (13)进入蒸馏锅〈2);进料完毕后依次关闭松脂阀门(8)、 蒸汽阀门(9)和进料阀门(5)，再打开开气蒸汽管(6)上的阀门，通过闭 气蒸汽换热器(7)加热到蒸馏所需的温度，然后打开开气蒸汽管(3)上的 阀门，开气蒸汽管(3)在蒸馏锅或塔(2)内释放蒸汽进行蒸馏分离，松节 油随同蒸汽一起在蒸馏锅或塔(2)上端的过气管(1)中排出后被冷却收集， 蒸馏锅或塔(2)内的流态松香经由松香通道(4)释放出来并收集。
全文摘要
本发明公开了一种松香加工设备以及使用松香加工设备加工松香的方法。本发明包括蒸馏锅或塔，在蒸馏锅或塔上设置进料通道，蒸馏锅或塔的进料通道在蒸馏锅或塔外分别连通到松脂罐和蒸汽罐，蒸馏锅或塔的进料通道在蒸馏锅或塔内延伸设置成涡流混合室，涡流混合室下端设置有出料卸压口。本发明预先在涡流混合室内使用蒸汽混合分离松脂并将其混合物进料到蒸馏炉内，由于松脂在进料的同时被加热分离，可以大大缩短闭气蒸汽将松脂加热到蒸馏温度的时间，也大大缩短后续开气蒸汽蒸馏分离的时间，这样使得分离出来的松香纯度更高，色泽更上一层，质量更好。
文档编号C09F1/00GK101177589SQ20071015683
公开日2008年5月14日 申请日期2007年11月19日 优先权日2007年11月19日
发明者潘永鑫 申请人:潘永鑫