专利名称：水性分散体着色剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水性分散体着色剂。
背景技术：
水性分散体着色剂，即为水为介质之颜料分散体，主要可适用于造纸 类涂布纸调色或着色、粘胶纤维原液着色、天然及合成胶乳类制品着色及 其他高分子水溶液物质着色等。
目前，国内己有多项个人或公司的的专利发明，如专利号为89105903 李成喜发明之高分散涂料印花色浆；该产品主要为在粘合剂作用下，能高 渗透于纤维，并牢牢地固着在纤维孔之中而达到印花之目的。如专利号 为02146057.4北京华京五方实用纳米科技开发有限公司发明之纤维和涂料 着色用超微色浆及制备方法；该产品主要适用于纤维之原浆着色。上述均 属专用型着色剂，如果应用至其他物质着色(如涂布纸调色、乳胶制品着 色、纤维原液着色、聚氨酯湿法着色等)便存在水为介质中之添加物不同、 PH值差异、加工工艺不同等，致使颜料在着色过程中不稳定，发生凝集或 凝聚，使被着色产品发生色花、色泽不鲜艳，从而影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性分散体着色剂及其制备方法，以克服现 有技术存在的上述缺陷。
本发明的水性分散体着色剂的组分和重量份数包括-颜料 50 70份分散剂 65 85份
高分子包裹物 10 16份 抗紫外光剂 0.5 2份
水 100 200份；
所说的颜料包括无机颜料或有机颜料； 无机颜料如碳黑、钛白粉、铁黄或铁红等； 有机颜料如偶氮类、偶氮縮合类、酞菁类或杂环类等； 所说的分散剂为非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂中的一种或其 混合物；
所说的非离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚硅垸或蓖麻油环氧乙 烯縮合物中的一种以上；
所说的阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠或聚羧酸纳中的一种 以上；
所说的高分子包裹物选自高分子量嵌段共聚物、丙烯酸酯共聚物或烷 基醚磷酸酯中的一种以上；
所说的抗紫外光剂选自粒径为200 800纳米的氧化硅； 其中-
脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷可采用市售产品，如上海天坛助剂有限公司的
口
广叩5
蓖麻油环氧乙烯縮合物可采用市售产品，如上海天坛助剂有限公司的
口
广叩S
高分子量嵌段共聚物可采用市售产品，如镇江天龙化工有限公司的产叩，'
丙烯酸酯共聚物可采用市售产品，如河南中岳涂料助剂有限公司的产
本发明的水性分散体着色剂的制备方法，包括如下步骤 将水、分散剂和高分子包裹物在打浆机中打浆0.2 1小时，然后加入 颜料，打浆0.5 2小时，再采用砂磨机进行砂磨，砂磨时间为10 50小时， 过滤，加入抗紫外光剂，在打浆机中打浆0.2 1小时，获得产品； 优选的，砂磨时间根据不同的颜色决定
红色30小时，白色IO小时，黄色25-30小时，蓝色50小时， 绿色40-50小时，黑色35-40小时。
本发明的水性分散体着色剂，颜料经表面活性剂表面处理，并采用高分
子包裹物后，以机械力作用，粉碎颜料粒径达99.9%S(am;且0.5-2.5pm 达到95%以上，与水成一体，适用于水的可溶物质和相容物质着色。其在 着色时可以同被着物质共混，并迅速分散在其间，被着色物成型(形)时 颜料不会随水的流失而流失，颜料在水中不发生凝集或凝聚，将其用于产 品的着色时，产品的颜色十分均匀，本发明水性分散体类着色剂，主要可 适用于造纸类涂布纸调色或着色；粘胶纤维原液着色、天然及合成胶乳类 制品着色及其他高分子水溶液物质着色等。具有较强的通用性能。
具体实施例方式
实施例采用的原料的名称和来源
高分子量嵌段共聚物镇江天龙化工有限公司的产品； 丙烯酸酯共聚物采用河南中岳涂料助剂有限公司的产品；红色颜料的化学名称为喹亚啶酮红，白色的颜料的化学名称为钛 白粉，黄色的颜料的化学名称为耐晒黄，蓝色的颜料的化学名称为酞 菁蓝，绿色的颜料的化学名称为酞菁绿，黑色的颜料的化学名称为色 素碳黑。
实施例1
在500升锈钢桶内加入105公斤软水，分别加入15公斤脂肪醇聚氧乙 烯醚硅烷、蓖麻油环氧乙烯縮合物6公斤、高分子量嵌段共聚物11.5公斤、 烷基醚磷酸脂1.5公斤，用高速打浆机UFJ-22调速至300转/分钟)打浆 0.5小时，再加入60公斤颜料，用高速打浆机(调速至100转/分钟)搅拌 1小时，用循环泵将物料送至循环砂磨机(SK40-1)进行循环砂磨。砂磨时 间控制为
红色30小时白色10小时 黄色25小时 蓝色50小时 绿色40小时黑色35小时
取样时用二层400目不锈钢网过滤，过滤后用显微镜测试颜料粒径99.9 %^^im为合格。合格后再将物料翻入循环桶加入粒径为500纳米的氧化硅 l公斤于物料内，用高速打浆机(调速至300转/分钟)打浆0.5小时。即可 成为成品包装。采用企业标准进行检测，结果如下
项目指标外观水分散体状颜色范围 (nm)红黄绿紫白黑
720632563481452-——
细度100% 《2nm100% 《2um100% 《2iim100% 《2nm100% 《2um100% 《2um100%
7实施例2
在500升锈钢桶内加入200公斤软水，分别加入20公斤脂肪醇聚氧乙 烯醚硅烷、蓖麻油环氧乙烯縮合物65公斤、丙烯酸酯共聚物12公斤、烷 基醚磷酸脂4公斤，用高速打浆机(JFJ-22调速至300转/分钟)打浆0.5 小时，再加入70公斤颜料，用高速打浆机(调速至100转/分钟)搅拌1 小时，用循环泵将物料送至循环砂磨机(SK40-1)进行循环砂磨。砂磨时， 砂磨时间控制为-
红色30小时白色10小时 黄色30小时 蓝色50小时 绿色50小时黑色40小时
取样时用二层400目不锈钢网过滤，过滤后用显微镜测试颜料粒径99.9 %^nm为合格。合格后再将物料翻入循环桶加入粒径为500纳米的氧化硅 2公斤于物料内，用高速打浆机(调速至300转/分钟)打浆0.5小时。即可 成为成品包装。采用企业标准进行检测，结果如下
项目指标外观水分散体状颜色范围 (nm)红黄绿紫白里 川、
725635566488458————
细度100% 《2nm100% 《2um100% 《2um100% 《2wra100% 《2um100% 《2um100% 《2nm
权利要求
1. 水性分散体着色剂，其特征在于，组分和重量份数包括颜料 50～70份分散剂 65～85份高分子包裹物 10～16份抗紫外光剂 0.5～2份水 100～200份所说的分散剂为非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂中的一种或其混合物；所说的高分子包裹物选自高分子量嵌段共聚物、丙烯酸酯共聚物或烷基醚磷酸酯中的一种以上；所说的抗紫外光剂自粒径为200～800纳米的氧化硅。
2. 根据权利要求l所述的水性分散体着色剂，其特征在于，所说的颜 料包括无机颜料或有机颜料。
3. 根据权利要求2所述的水性分散体着色剂，其特征在于，无机颜料 为碳黑、钛白粉、铁黄或铁红，有机颜料为偶氮类、偶氮縮合类、酞菁类 或杂环类。
4. 根据权利要求1所述的水性分散体着色剂，其特征在于，所说的非 离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷或蓖麻油环氧乙烯缩合物中的 一种以上；所说的阴离子表面活性剂选自十二垸基苯磺酸钠或聚羧酸钠中的一种 以上。
5. 根据权利要求1 4任一项所述的水性分散体着色剂的制备方法， 其特征在于，包括如下步骤将水、分散剂和高分子包裹物在打浆机中打 浆0.2 1小时，然后加入颜料，打浆0.5 2小时，再采用砂磨机进行砂磨， 砂磨时间为10 50小时，过滤，加入填料，在打浆机中打浆0.2 1小时，获得产品。
6. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，砂磨时间根据不同的颜 色决定红色30小时，白色10小时，黄色25-30小时，蓝色50小 时，绿色40-50小时，黑色35-40小时。
全文摘要
本发明提供了一种水性分散体着色剂，组分和重量份数包括颜料50～70份，分散剂65～85份，高分子包裹物10～16份，抗紫外光剂0.5～2份，水100～200份。分散剂为非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂中的一种以上，高分子包裹物选自高分子量嵌段共聚物、丙烯酸酯共聚物或烷基醚磷酸酯中的一种以上，抗紫外光剂为纳米氧化硅。本发明的水性分散体着色剂，颜料经表面活性剂表面处理，并采用高分子包裹物后，颜料在水中不发生凝集或凝聚，将其用于产品的着色时，颜色均匀，可用于造纸类涂布纸调色或着色；粘胶纤维原液着色、天然及合成胶乳类制品着色及其他高分子水溶液物质着色等，具有较强的通用性能。
文档编号C09D17/00GK101451039SQ200710171749
公开日2009年6月10日 申请日期2007年12月4日 优先权日2007年12月4日
发明者孙淦之 申请人:上海宏达着色剂厂