专利名称：环保型非金属超细粉体加工工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及非金属超细粉体加工技术领域，更具体地说是涉及超细碳 酸钙(滑石粉、硫酸钡)生产制备工艺及设备。
技术背景目前，超细填料制造采用的设备是竖磨、气流磨、球磨、振动磨等， 其生产工艺一般为成品由风送采集的正压方式，这就造成了生产现场粉尘 大，环境恶劣，特别是粉尘职业病，严重的影响企业发展和员工的身心健 康，因此，粉尘的外泄露及落后的工艺是我国超细粉体必须克服的课题。 发明内容本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅工艺 简单，而且可以保证粉体无泄露的环保型非金属超细粉体加工工艺。本发明的另一目的是提供一种不仅工艺简单，而且可以保证粉体无泄 露的环保型非金属超细粉体加工设备。本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的 一种环保型非金属 超细粉体加工工艺，其特征在于，它包括如下步骤a、 上料、初碎原矿，上料中采用高压水雾喷淋原矿，利用多段水泵 的高压水形成大型水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄；b、 研磨，在经过a过程得到的初碎原矿中添加高分子分散剂，并将 其输送到竖磨机中研磨成粉料，送进集尘器中；c、 包装，采用浓相气运输送系统将集尘器中的成品送入带有收尘机 的缓料桶并采用自动包装系统密封包装成品。作为上述方案的进一步说明，所述a过程的上料工艺步骤中，初碎原矿还经过由密封式螺运机、斗升机以及分段收尘机构成的多级收尘系统， 此过程设备内部保持负压生产。一种环保型非金属超细粉体加工设备，包括研磨设备及其上料系统、 风送系统、输送与包装系统，其特征在于，所述风送系统中设置多级收尘 系统，以保持设备内部为负压生产，上料系统采用高压水雾喷淋，研磨设 备及输送与包装系统为密封式结构。所述研磨设备中设置有若干个斗升机及成品桶，各斗升机及成品桶上 设置有五台以上收尘机。所述研磨设备采用竖磨机，输送与包装系统采用浓相气运机以及全自 动密封包装机。本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本发明从风送 系统着手，加入多级收尘系统，保持设备内部为负压生产，在输送与包装 系统中采用全程密封及全程自动化，环保收尘设备占总投资的30%左右， 其中上料系统采用高压水雾喷淋、密封式螺运机、斗升机及采用分段小 收尘机收尘，成品浓相气运及密封包装系统，主机封密及内部负压工作等 措施的采用，保证了粉体无泄漏。
图1为本发明的上料系统高压水雾喷淋工艺流程示意图； 图2为本发明的多级收尘系统收尘工艺流程示意图； 图3为本发明的研磨、输送、包装工艺流程示意图。 附图标记说明1、研磨设备2、上料系统3、风送系统4、包装系统5、斗升机6、成品桶7、收尘机具体实施方式
如图l、图2和图3所示，本发明一种环保型非金属超细粉体加工工艺，它包括如下步骤a、 上料、初碎原矿，上料中采用高压水雾喷淋原矿，利用多段水泵的高压水形成大型水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄；b、 研磨，在经过a过程得到的初碎原矿中添加高分子分散剂，并将 其输送到竖磨机中研磨成粉料，送进集尘器中；c、 包装，采用浓相气运输送系统将集尘器中的成品送入带有收尘机 的缓料桶并采用自动包装系统密封包装成品。在上述工艺步骤中，初碎原矿还经过由密封式螺运机、斗升机以及分 段收尘机构成的多级收尘系统，此过程设备内部保持负压生产。其中，与上述环保型非金属超细粉体加工工艺相配的设备，包括研磨 设备1及其上料系统2、风送系统3、输送与包装系统4，本实施例中， 研磨设备采用竖磨机，非金属超细粉体为超细碳酸钙，风送系统3中设置 多级收尘系统，以保持设备内部为负压生产，上料系统2采用高压水雾喷 淋，高压水形成大形水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄；研磨设备1及输送与 包装系统4为密封式结构。其中，研磨设备1中设置有若干个斗升机5及 成品桶6，各斗升机5及成品桶6上设置有五台以上收尘机7，增加主机 风机闭环系统，使主机在上料过程及研磨过程中无粉尘外泄，输送与包装 系统采用浓相气运机以及全自动密封包装机，以解决成品包装中的粉尘外 泄问题。本发明并不局限于上述实施例，所述非金属超细粉体可以为超细碳酸 钙，也可以为滑石粉、硫酸钡等，任何本领域技术人员都可做多种修改和 变化，在不脱离本发明的精神下，都在本发明所要求保护范围。
权利要求
1、一种环保型非金属超细粉体加工工艺，其特征在于，它包括如下步骤a、上料、初碎原矿，上料中采用高压水雾喷淋原矿，利用多段水泵的高压水形成大型水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄；b、研磨，在经过a过程得到的初碎原矿中添加高分子分散剂，并将其输送到竖磨机中研磨成粉料，送进集尘器中；c、包装，采用浓相气运输送系统将集尘器中的成品送入带有收尘机的缓料桶并采用自动包装系统密封包装成品。
2、 根据权利要求1所述的环保型非金属超细粉体加工工艺，其特征 在于，所述a过程的上料工艺步骤中，初碎原矿还经过由密封式螺运机、 斗升机以及分段收尘机构成的多级收尘系统，此过程设备内部保持负压生 产。
3、 一种权利要求1~2任意一项所述的环保型非金属超细粉体加工工 艺对应的加工设备，包括研磨设备及其上料系统、风送系统、输送与包装 系统，其特征在于，所述风送系统中设置多级收尘系统，以保持设备内部 为负压生产，上料系统采用高压水雾喷淋，研磨设备及输送与包装系统为 密封式结构。
4、 根据权利要求3所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征 在于，所述研磨设备中设置有若干个斗升机及成品桶，各斗升机及成品桶 上设置有五台以上收尘机。
5、 根据权利要求3所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征 在于，所述研磨设备采用竖磨机，输送与包装系统采用浓相气运机以及全 自动密封包装机。
全文摘要
本发明公开了一种环保型非金属超细粉体加工工艺及设备，其特征方案为a、上料中湿法处理原矿，高压水形成大形水幕阻断原矿初碎时粉尘外泄；b、对研磨设备增加新工艺，在各斗升机及成品桶增加了5台以上收尘机，增加主机风机闭环系统，使主机在上料过程及研磨过程中无粉尘外泄；c、采用浓相气运输送系统将集尘器中的成品送入带有收尘机的成品桶并采用自动包装机包装成品，解决了成品包装中的粉尘外泄问题。本发明适用于超细碳酸钙、滑石粉、硫酸钡等非金属超细粉体的生产制备，解决了生产过程粉尘外泄问题，具有良好的推广价值。
文档编号C09C3/04GK101255287SQ20081002639
公开日2008年9月3日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日
发明者平 王 申请人:平 王