专利名称：一种提高辣椒红色素产率的方法
技术领域：
本发明涉及一种辣椒红色素的制备方法，特别涉及一种能够进一步提高产率的辣 椒红色素的制备方法。
背景技术：
辣椒红色素是从茄科物红辣椒中提取出的天然色素。其因色调鲜艳、热稳定性好、 安全可靠并具有药理作用，不仅是一种理想的天然食用着色剂，而且被广泛应用于制药行 业，如片剂糖衣的着色等。辣椒油树脂是红辣椒经过有机溶剂初次浸提的粗产品，通常含有 较多的辣味物质。但精制后的辣椒红往往以色素类物质为主，不会使产品具有刺激性的辣 味。辣椒油树脂提取方法包括油溶法、有机溶剂法和超临界萃取法。其中油溶法生产 的产品其色素类物质难于提纯，品质较低，而超临界萃取产品品质虽高，但其产能又受到设 备的限制。因此目前常用有机溶剂进行提取，这些溶剂包括乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正己烷、 石油醚等。提取后的辣椒油树脂经过脱残即可使产品溶剂残留符合国家标准。6号溶剂是天然色素生产过程中常用的提取剂，其国标名称为植物油抽提溶剂。中 国发明专利(ZL200410071946. 3)公开了以6号溶剂油提取天然辣椒红色素的工业生产方 法，包括辣椒皮粉末和增效剂混合造粒；以6号溶剂油在旋转多功能浸提罐中浸提、浓缩； 用除辣剂在除辣罐中快速脱辣、分离；经二次浓缩得辣椒红色素粗品；与除辣剂混合后在 脱臭罐进行脱臭，最终获得色价回收率较高的天然辣椒红色素工业产品。正己烷是6号溶剂中提取色素类物质的主要成分，其含量因馏程的不同有较大差 异。低纯度溶剂因馏程范围大，价格低廉被大范围的使用，但后期脱残留溶剂困难，且色价 损失高，产品安全性低；而高纯度溶剂虽提高了产品的安全性，降低脱残损失，但仍然制约 着产品的提取率。
发明内容
本发明的任务在于提供一种提高辣椒红色素产率的方法，该方法通过改善现有技 术提取剂即6号溶剂的提取性能，进而提高辣椒红色素产品的产率。其技术解决方案是一种提高辣椒红色素产率的方法，包括使用有机溶剂对辣椒颗粒原料浸提，然后 进行沉降过滤及蒸发溶剂获得初级辣椒油树脂；上述有机溶剂是在6号溶剂中添加甲基环 戊烷制成的，以体积配比计，甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5 10%。上述甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5%。上述方法中，在温度为50 53°C的条件下浸提；蒸发溶剂的过程是，首先在压 力为-0. 06 -0. 05MPa及温度为50 55 °C的条件下，进行一次蒸发溶剂，其次在压力 为-0. 09 -0. OSMPa及温度为52 54°C的条件下，进行二次蒸发溶剂，当产品中有机溶剂 含量降低至2 3%时，即获得初级辣椒油树脂；上述方法还包括将上述初级辣椒油树脂在温度为52 54°C及压力为-0. 098MPa的条件下脱残，再以脱辣液在温度为36°C的条件 下脱辣，脱辣液是选取乙醇水溶液作为溶剂、氯化钠作为溶质配成的混合液，其中乙醇水溶 液中含有体积比为78%的乙醇，混合液中含有质量比为0. 的氯化钠，接着进行离心分 离，然后在温度为52 54°C及压力为-0. 098MPa的条件下脱残，脱残时间为1 3h，即制 得成品级辣椒红色素。本发明具有以下有益技术效果本发明以6号溶剂作为提取剂，通过添加适量的甲基环戊烷以增强6号溶剂中正 己烷对辣椒红色素的提取性能，进而使辣椒红色素产品的产率得到提高，如能使辣椒红色 素产率(收率、得率或提取率)提高至98. 2%以上；此外，上述甲基环戊烷的添加对辣椒红 色素产品的生产成本影响甚微。
具体实施例方式实施例1首先，将红辣椒晾干、粉碎并制成辣椒颗粒原料。称取30g辣椒颗粒原料投入 500mL圆底烧瓶中，加入有机溶剂；该有机溶剂是在6号溶剂中添加甲基环戊烷制成的，优 选为选取90mL的6号溶剂，然后在6号溶剂中添加4. 5mL的甲基环戊烷，即以体积配比计 甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5%，轻轻摇勻后形成；加入上述有机溶剂后在温 度为52°C条件下浸提20min。提取溶液进行沉降过滤后，将滤渣再与有机溶剂混勻，重复上 述提取步骤两次。第二，汇集上述三次浸提后的滤液，在压力为-0. 055MPa及温度为52°C的 条件下进行一次蒸发溶剂；再于压力为-0. 085Mpa及温度为52°C的条件下进行二次蒸发溶 剂，获得初级辣椒油树脂。第三，将初级辣椒油树脂在压力为-0. 098MPa及温度为53°C的条 件下脱除残留物，再在温度为36°C的条件下，以脱辣液进行脱辣，脱辣液是选取乙醇水溶液 作为溶剂、氯化钠作为溶质配成的混合液，其中乙醇水溶液中含有体积比为78%的乙醇，混 合液中含有质量比为0. 的氯化钠；静置后，在7000rpm条件下离心分离，然后将分离出 的重相液于压力为-0. 098MPa及温度为53. 5°C的条件下脱除残留溶剂，脱残时间为2h，即 制得成品级辣椒红色素成品。该成品级辣椒红色素得率为98. 7%，产品色价为176. 4。实施例2将红辣椒晾干、粉碎并制成辣椒颗粒原料，将辣椒颗粒原料投入连续浸提设备中， 喷淋有机溶剂，在温度为53°C的条件下浸提，上述有机溶剂是在6号溶剂中添加甲基环 戊烷制成的，以体积配比计，甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的8%。提取溶液进 行沉降过滤后，在压力为-0. 06MPa及温度为55°C的条件下进行一次蒸发溶剂，再于压力 为-0. 09Mpa及温度为53°C的条件下进行二次蒸发溶剂，获得初级辣椒油树脂。将初级辣 椒油树脂在压力为-0. 098MPa及温度为52°C的条件下脱除残留物，再在温度为36°C的条 件下，以脱辣液进行脱辣，脱辣液是选取乙醇水溶液作为溶剂、氯化钠作为溶质配成的混合 液，其中乙醇水溶液中含有体积比为78%的乙醇，混合液中含有质量比为0. 的氯化钠； 在7000rpm条件下离心分离。然后将分离出的重相液于_0. 098MPa及温度为54°C的条件 下脱除残留溶剂，脱残时间为lh，即制得成品级辣椒红色素。该成品级辣椒红色素得率为 98. 2%，产品色价为168. 5。上述方式中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
还需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员所作出的任何等同方式， 或明显变型方式均应在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种提高辣椒红色素产率的方法，包括使用有机溶剂对辣椒颗粒原料浸提，然后 进行沉降过滤及蒸发溶剂获得初级辣椒油树脂；其特征在于所述有机溶剂是在6号溶剂 中添加甲基环戊烷制成的，以体积配比计，甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5 10%。
2.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素产率的方法，其特征在于所述甲基环戊烷 的添加量为6号溶剂使用量的5%。
3.根据权利要求1所述的提高辣椒红色素产率的方法，其特征在于所述方法中，在 温度为50 53°C的条件下浸提；蒸发溶剂的过程是，首先在压力为-0. 06 -0. 05MPa及 温度为50 55°C的条件下，进行一次蒸发溶剂，其次在压力为-0. 09 -0. OSMPa及温度 为52 的条件下，进行二次蒸发溶剂，当产品中有机溶剂含量降低至2 3%时，即 获得初级辣椒油树脂；所述方法还包括将上述初级辣椒油树脂在温度为52 及压力 为-0. 098MPa的条件下脱残，再以脱辣液在温度为36°C的条件下脱辣，脱辣液是选取乙醇 水溶液作为溶剂、氯化钠作为溶质配成的混合液，其中乙醇水溶液中含有体积比为78%的 乙醇，混合液中含有质量比为0. 的氯化钠，接着进行离心分离，然后在温度为52 及压力为-0. 098MPa的条件下脱残，脱残时间为1 3h，即制得成品级辣椒红色素。
全文摘要
本发明公开一种提高辣椒红色素产率的方法，包括使用有机溶剂对辣椒颗粒原料浸提，然后进行沉降过滤及蒸发溶剂获得初级辣椒油树脂；特征是所述有机溶剂是在6号溶剂中添加甲基环戊烷制成的，以体积配比计，甲基环戊烷的添加量为6号溶剂使用量的5～10％。本发明以6号溶剂作为提取剂，通过添加适量的甲基环戊烷以增强6号溶剂中正己烷对辣椒红色素的提取性能，进而使辣椒红色素产品的产率得到提高，如能使辣椒红色素产率提高至98.2％以上；此外，上述甲基环戊烷的添加对辣椒红色素产品的生产成本影响甚微。
文档编号C09B67/10GK102031011SQ20101051713
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者张法茂, 王东 申请人:青岛赛特香料有限公司