专利名称：一种打码配页机的点胶系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多联票据的后加工设备，尤其涉及一种打码配页机的点胶系 统。
背景技术：
多联计算机用商业票据印刷是工艺要求严格、产品质量要求较高的一种新型印刷 产品，广泛应用于银行、交通、邮电、航空等计算机应用普及的领域，大量为该领域服务的票 据印刷企业也随之迅速崛起。多联计算机用商业票据产品，首先要进行联单纸的印刷，并进行打孔、打垄线、之 字型折页收纸，然后再进行配页。在生产中，打码配页是最后一道工序，并在配页机上完成。 为防止印刷完工的多联票据在配页中错位，就需要通过配页机上的压花齿将多联单纸压在 一起，或者通过点胶水将需要同时使用的联单纸边缘粘在一起，或者点胶水与压花齿相结 合。采用胶水粘联时，传统的方式是人工点胶，或者采用机械点胶装置进行点胶，采用人工 点胶的方式，其工作效率与操作人员的熟练程度有关，其工作效率低下，而且不能有效把握 出胶量，容易造成胶量过盈；传统的机械点胶虽然工作效率有所提高，不过需频繁更换置胶 容器，从而其工作效率也不高，而且其点胶精度较低，出胶量也不易控制。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服上面所述的技术缺陷，提供一种打码配页机 的点胶系统。为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案本实用新型提供一种打码配页机的点胶系统，包括有点胶支架、安装在点胶支架 上的点胶座、安装在点胶座上的点胶器，还包括有胶罐、安装在点胶支架上的分胶接头；分 胶接头包括有1个进胶接头和2-4个出胶接头；胶罐进一步包括有内筒体和外筒体、盖于 外筒体上端开口的顶盖、作用于顶盖与外筒体的紧固装置，顶盖上设置有进气口、出胶口、 压力调节阀、安全阀，进气口处设置有压力表；进气口密封连接进气管的一端，进气管另一 端连接气缸；出胶口密封设置有第一出胶管；第一出胶管的一端穿过出胶口直抵内筒体底 部，另一端连接分胶接头的进胶接头；分胶接头的出胶接头通过第二出胶管连接点胶器。所述的点胶器活动安装在点胶座上，可以随意调节点胶器的位置，将点胶器调节 至适当位置时，再进行固定。在点胶支架上的点胶座可以上下滑动，滑动至适当高度时，再 进行固定。所述的分胶接头上设置有点动开关和电源端，点动开关用于控制点胶器是否出 胶，电源端连接外部电源。顶盖的下端面设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈嵌入安装于顶盖的下端面，密 封橡胶圈与顶盖的下端面同心设置，其直径与外筒体的开口直径一致。所述的紧固装置进一步包括安装于外筒体外侧的紧固座，紧固座上安装有转轴，
3紧固条一端安装连接在转轴上，另一端具有螺纹结构且安装有紧固旋钮；所述的顶盖上开 设有开口槽，开口槽由顶盖周边向里开设，开口槽的位置与紧固条的位置相对应，其宽度大 于紧固条的直径。所述紧固装置有2-6套，在顶盖上开设有2-6个开口槽，开口槽与紧固装置数量相 同且位置相互对应。胶罐的容置空间较大，能够容纳大量的胶水。本实用新型对胶罐进行实用技术的 改进，使胶罐的胶水能到达点胶器进行点胶，可以有效地减少胶水的更换频率。改进后的点 胶系统，通过气缸与电力控制，以气缸往胶罐充入气压的变化来控制胶罐出胶量，进而控制 点胶器的出胶量及点胶精度；以电力控制点动开关的动作及频率，使得点胶动作与打码配 页机的进纸动作相一致；通过增设与点动开关设计为一体的分胶接头，可以将胶罐输出的 胶水分给两个甚至多个点胶器，并达到同步控制点胶频率。
图1为点胶系统的结构示意图。图2为点胶系统中胶罐的结构示意图。图3为胶罐的顶盖下端面结构示意图。图4为胶罐的筒体结构示意图。图5为分胶接头的结构示意图。图6为点胶系统应用于打码配页机的结构示意图。图中1.送纸部分、11.送纸支架、12.联单纸、13.传输辊；2.点胶系统、21.点胶支架、22.点胶座、23.点胶器、24.分胶接头、241.进胶接 头、242.出胶接头、243.点动开关、244.电源端、25.电源、26.气缸、27.胶罐、271.外筒体、 272.内筒体、273.顶盖、2731.出胶孔、2732.进气孔、2733.第一安装孔、2734.第二安装 孔、2735.密封圈嵌入槽、2736.开口槽、274.出胶口、275.进气口、276.压力表、277.压力 调节阀、278.安全阀、279.紧固装置、2791.紧固座、2792.转轴、2793.紧固条、2794.紧固 旋钮、28.第一出胶管、29.第二出胶管；3.工作部分、31.机座、32.导向轮、33.轧孔装置、34.边缘导向装置、35.锁紧装 置、36.打码印刷装置、37.折叠装置、38.第一马达、39.主控制台；4.收纸部分、41.收纸台、42.第二马达、43.输送带。
具体实施方式
请一并参阅图1至图5，为点胶系统的一个实施例。如图所示，点胶系统2包括有 点胶支架21、安装在点胶支架21上的点胶座22、安装在点胶座22上的点胶器23，安装在点 胶支架21上的分胶接头24、胶罐27 ；胶罐27进一步包括有内筒体272和外筒体271、盖于 外筒体上端开口的顶盖273，该顶盖273为具有一定厚度和刚度的金属板，作用于顶盖273 与外筒体271的紧固装置279，所述的紧固装置279将顶盖273密封设置于外筒体271上； 顶盖273上开设有进气孔2732、出胶孔2731、第一安装孔2733和第二安装孔2734，并依次 设置安装有进气口 275、出胶口 274、压力调节阀277、安全阀278，在进气口 275处设置有压力表276。顶盖273的直径大于外筒体271的开口直径，外筒体271的开口设计为形阶梯形 开口，顶盖273的下端面具有密封圈嵌入槽2735，并嵌入安装有密封橡胶圈，密封橡胶圈与 顶盖273的下端面同心设置，其直径与外筒体271的开口直径一致。紧固装置279进一步 包括安装于外筒体外侧的紧固座2791，紧固座2791上安装有转轴2792，紧固条2793 —端 安装连接在转轴2792上，另一端具有螺纹结构且安装有紧固旋钮2794 ；顶盖273上开设有 开口槽2736，开口槽2736由顶盖273周边向里开设，开口槽2736的位置与紧固条2793的 位置相对应，其宽度大于紧固条2793的直径；图中有四套紧固装置(另两套图未示)，均勻 分布在外筒体四周；开口槽有四个，也均勻分布在顶盖上，其位置与紧固装置相互对应，以 便使用时，紧固条2793能套进开口槽2736中。进气口 275密封连接进气管的一端，进气管 另一端连接气缸26 ；出胶口 274密封设置有第一出胶管28 ；第一出胶管28的一端穿过出胶 口 274直抵内筒体272底部，另一端连接分胶接头24的进胶接头241 ；分胶接头24的出胶 接头242通过第二出胶管29连接点胶器23。安装在点胶支架上的点胶座可以相对于点胶 支架进行上、下滑动；安装在点胶座上的点胶器可以自由活动，当活动到合适位置时，再进 行固定。图中的分胶接头设置有一个进胶接头241、二个出胶接头242、点动开关243和连 接外部电源25的电源端244。点动开关243用于控制是否给点胶器23输送胶水，通过系统 的主控制台39控制点动开关的动作及频率。点胶系统工作原理使用时，将胶水装于内筒体，盖上顶盖，将紧固条旋进开口槽 内，旋紧紧固旋钮，由于顶盖下端面的密封橡胶圈与外筒体的开口相一致，因此可以达到良 好地密封效果；通过气缸向胶罐内充入气体，将胶罐内的胶水压出至分胶接头，并通过压力 表观察胶罐内的气压，使胶罐内的气压能根据实际需求而作相应的变化、以控制由胶罐压 出的胶水量；启动点动开关，由分胶接头的出胶接头将胶水分至若干个点胶器，进行点胶， 通过观察点胶器的出胶情况，判断是否需要更换胶罐；点胶时，通过控制气压的大小调节出 胶速度、胶量，气压大，出胶速度快、胶量多。请参阅图6，为点胶系统应用于打码配页机的结构示意图。如图所示，打码配页机 包括有送纸部分1、工作部分3和和收纸部分4，点胶系统2安装于送纸部分1与工作部分 3之间。送纸部分1进一步包括有安置在送纸支架11的托架上的联单纸12，该联单纸12 可以为三联单(如图6)，也可以为二联单、四联单、六联单等，用于将联单纸12传送至工作 部分3的传输辊13。点胶系统2安装在送纸支架11上，安装好后，点胶系统2的点胶器23 对着通向工作部分3的汇合后的联单纸12，并对联单纸12的边缘进行点胶。工作部分3进 一步包括有安装在机座31的导向轮32、轧孔装置33、多套边缘导向装置34、锁紧装置35、 多套打码印刷装置36、折叠装置37、第一马达38和主控制台39 ；导向轮32用于将汇合后 的多联单纸12引入工作部分3，导向轮32上具有钉齿，钉齿的间隔与联单纸12两边缘的 齿孔间隔一致，因此导向轮32也称为边缘导向轮；轧孔装置33用于在多联单纸上轧横线针 孔和/或轧直线针孔；锁紧装置35用于在多联单纸的边缘进行压花锁紧；打码印刷装置36 依据需要打印的颜色的多少以及需不需要增设防伪印刷而确定其数量，图6中为印刷两种 颜色，因此配两套打码印刷装置；边缘导向装置34其中一套安装在轧孔装置33与锁紧装置 35之间，然后每套打码印刷装置配置一套边缘导向装置，图6中配置了三套边缘导向装置； 折叠装置37将经过粘联、轧孔、压花及打码印刷后的多联单纸12进行Z型折叠后进入收纸 部分4 ；第一马达38为工作部分2各装置的工作提供动力支持；主控制台39用于控制整个打码配页机(包括点胶系统中点动开关及气缸的工作)的工作状态。收纸部分4进一步包 括有收纸台41，安装在收纸台41上的输送带43，给输送带43提供动力输出的第二马达42。 采用了本点胶系统的打码配页机，采用点胶与压花锁紧相结合的方式，既提高了 点胶的精度与工作效率，也有效地避免多联单纸在配页过程中及配面完成后的错位问题。
权利要求一种打码配页机的点胶系统，包括有点胶支架、安装在点胶支架上的点胶座、安装在点胶座上的点胶器，其特征在于还包括有胶罐、安装在点胶支架上的分胶接头；分胶接头包括有1个进胶接头和2 4个出胶接头；胶罐进一步包括有内筒体和外筒体、盖于外筒体上端开口的顶盖、作用于顶盖与外筒体的紧固装置，顶盖上设置有进气口、出胶口、压力调节阀、安全阀，进气口处设置有压力表；进气口密封连接进气管的一端，进气管另一端连接气缸；出胶口密封设置有第一出胶管；第一出胶管的一端穿过出胶口直抵内筒体底部，另一端连接分胶接头的进胶接头；分胶接头的出胶接头通过第二出胶管连接点胶器。
2.如权利要求1所述的点胶系统，其特征在于所述的点胶器活动安装在点胶座上。
3.如权利要求1所述的点胶系统，其特征在于点胶座在点胶支架上上下滑动。
4.如权利要求1所述的点胶系统，其特征在于所述的分胶接头上设置有点动开关和 电源端。
5.如权利要求1至4任一所述的点胶系统，其特征在于顶盖的下端面设置有密封橡 胶圈，所述密封橡胶圈嵌入安装于顶盖的下端面，密封橡胶圈与顶盖的下端面同心设置，其 直径与外筒体的开口直径一致。
6.如权利要求5所述的点胶系统，其特征在于所述的紧固装置进一步包括安装于外 筒体外侧的紧固座，紧固座上安装有转轴，紧固条一端安装连接在转轴上，另一端具有螺纹 结构且安装有紧固旋钮。
7.如权利要求6所述的点胶系统，其特征在于所述的顶盖上开设有开口槽，开口槽由 顶盖周边向里开设，开口槽的位置与紧固条的位置相对应，其宽度大于紧固条的直径。
8.如权利要求7所述的点胶系统，其特征在于所述紧固装置有2-6套，在顶盖上开设 有2-6个开口槽，开口槽与紧固装置数量相同且位置相互对应。
专利摘要本实用新型公开了一种打码配页机的点胶系统，包括有点胶支架、点胶座、点胶器、胶罐、分胶接头；胶罐进一步包括有内筒体和外筒体、顶盖、作用于顶盖与外筒体的紧固装置，顶盖上设置有进气口、出胶口、压力调节阀、安全阀，进气口处设置有压力表；进气管一端密封连接进气口，另一端连接气缸；第一出胶管的一端穿过出胶口直抵内筒体底部，另一端连接分胶接头的进胶接头；分胶接头的出胶接头通过第二出胶管连接点胶器。本实用新型的点胶系统，通过气缸与电力控制，以气缸往胶罐充入气压的变化来控制胶罐出胶量，进而控制点胶器的出胶量及点胶精度；以电力控制点动开关的动作及频率，使得点胶动作与打码配页机的进纸动作相一致。
文档编号B05C5/02GK201728918SQ20102020298
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者陈建民 申请人:深圳市石化印刷有限公司