专利名称：含浸机之裁切部压制轮结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及含浸机技术领域，尤其是指一种含浸机之裁切部压制轮结构。
背景技术：
含浸机是制作印刷电路板过程中的重要处理设备之一，利用含浸机可将玻纤布含 浸树脂，然后经过烘烤制成所需的半固化片，具体包括有预含浸、含浸、烘干、冷却、裁切、堆 栈等工序。如图1所示，其显示的是含浸机裁切部的具体结构，半固化片1首先进入缓冲轮2 中再经过引取轮7与压制轮3，半固化片从压制轮出来经过裁刀4裁成片状，经过过桥5将 半固化送到输送带6上最后送到堆栈栈板上。但传统上含浸机裁切部使用的压制轮3结构 比较单一，如图2，该压制轮的轮部表面光滑，半固化片经过时，两边的粉尘就会沾在压制轮 上，时间越久沾上的粉尘越厚导致压制轮与引取轮间的间隙越大，半固化片经过时就会出 现严重折伤异常，使半固化片质量不佳。因此，传统表面光滑的压制轮使半固化片质量不稳 定。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种含浸机 之裁切部压制轮结构，其具有防止粉尘沾在压制轮上，减少半固化片折伤之功能，以克服现 有技术的不足。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种含浸机之裁切部压制轮结构，包括有一轮部以及于轮部两端面中心分别延伸 出一转轴，并且轮部两端各有一条绕轮部一圈的凹槽该压制轮轮部两端各有一条绕轮部一 圈的凹槽。，利用一对可以上下升降的气缸连在压制轮两端。作为一种优选方案，所述压制轮的轮部两端设置的绕轮部一圈的凹槽，其距离压 制轮端部的位置对称或相当。本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于主要系通过将原来压制轮两 端光滑面改为各有一条绕轮部一圈的凹槽结构。相对传统之全光滑面压制轮结构而言，此 种两端表面有凹槽的压制轮结构在半固化片经过时，半固化片两边的粉尘不会沾在压制轮 上，减少对半固化片的折伤，进一步提高半固化片质量。
图1是现有含浸机裁切部全图；图2是现有压制轮的结构图；图3是本实用新型的压制轮结构图。附图标识说明1、半固化片2、缓冲轮[0014]3、压制轮5、过桥7、缓冲轮4、裁刀 6、输送带 11、轮部31 凹槽具体实施方式
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明请参照图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该压制轮包 括有一轮部，该轮部为圆柱体，并且于该轮部两端表面上各设置有一条绕轮部一圈的凹槽 31。凹槽31在轮部该轮部的两端面中心分别延伸出一转轴。并且可绕压制轮的中心轴线 转动。本实用新型的设计重点在于，主要系通过将原来压制轮两端光滑面改为各有一条 绕轮部一圈的凹槽结构31。相对传统之全光滑面压制轮结构而言，此种两端表面有凹槽的 压制轮结构在半固化片经过时，半固化片两边的粉尘不会沾在压制轮上，减少对半固化片 的折伤，进一步提高半固化片质量。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种含浸机之裁刀部压制轮结构，包括有一轮部以及于轮部两端面中心分别延伸出 一转轴，其特征在于该轮部为圆柱体，轮部两端各设置有一条绕轮部一圈的凹槽。
2.根据权利要求1所述的含浸机之裁刀部压制轮结构，其特征在于所述的凹槽对称 设置在轮部的两侧。
专利摘要本实用新型涉及一种含浸机之裁切部压制轮结构，包括有一轮部以及于轮部两端面中心分别延伸出一转轴，该轮部两端各设置有一条绕轮部一圈的凹槽，及一对可以上下升降的气缸连在压制轮两端.藉此，组成可运转之裁刀部压制轮结构。通过将该压制轮的轮部两端表面各设计一圈凹槽结构，传统之光滑表面的压制轮结构在半固化片经过时，两边的粉尘就会沾在压制轮上，时间越久沾上的粉尘越厚导致压制轮与引取轮间的间隙越大，半固化片经过时就会出现严重折伤异常，此种两端表面有凹槽的压制轮结构在半固化片经过时，半固化片两边的粉尘不会沾在压制轮上，减少对半固化片的折伤，进一步提高半固化片质量。
文档编号B05C3/02GK201823679SQ20102057046
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者周孝栋, 李海民, 童立志, 陈俊彦 申请人:无锡宏仁电子材料科技有限公司