专利名称：输液器组装机中的上胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输液器组装机械，尤其涉及在输液器组装过程中用于对转运输液器中的导管的端部进行上胶的上胶装置。
背景技术：
输液器是临床制疗过程中比较重要的医疗器具，现有的输液器一般都是一次性的，其社会需求量大，现有的一次性输液器均是采用组装机进行组装的。输液器的结构包括导管、漏斗、穿刺针、过滤器，在对输液器进行组装时，这些部件的连接端需要通过涂胶插接在一起而构成输液器整体。在中国发明专利(专利号200810060848. 8)中公开了一种输液器自动组装机的涂胶装置，它解决了现有的输液器自动组装机的涂胶装置结构复杂，设备成本高，日常维护保养都比较麻烦的问题。该输液器自动组装机的涂胶装置，是设置在转盘和上料装置之间，它包括一个胶槽，在胶槽内设有可在竖直方向上移动的涂胶机构，涂胶机构与升降控制机构相联接，所述的涂胶机构包括与升降控制机构相连的涂胶板，在涂胶板上开有上胶杯，所述的上胶杯的底部呈弧形向上拱起，并且在上胶杯的底部中心开有与胶槽相连通的通孔。这种涂胶装置的工作效率低，在对输液器中的相关部件的端部进行涂胶作业时， 操作麻烦，使得输液器组装机的自动化程度低。
发明内容为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题提供一种输液器组装机中的上胶装置，该装置设置在输液器组装机上后，使得该组装机的自动化程度和工作效率均能得到显著的提高。为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术措施一种输液器组装机中的上胶装置，包括底座，其特征在于，在底座上设有插入式涂胶结构，该涂胶结构包括第一翻转动力件、第一转杆、第一胶槽和若干插杆，这些插杆并列地设于第一转杆上，第一转杆可转动地设在第一支板上，第一支板设在底座上，第一翻转动力件设在第一支板上并与第一转杆相连接，第一胶槽平行于第一转杆，在第一翻转动力件的带动下，插杆的内端部可伸入到第一胶槽内。第一胶槽内盛放有粘胶，第一胶槽一般位于第一转杆的下方，在第一翻转动力件的带动下，第一转杆转动，插杆的内端部伸入到第一胶槽内后，粘胶会粘附在插杆的内端部。带有粘胶的插杆内端部插入到组成输液器的导管端部内，从而为导管端部内上胶，以便在穿刺针的根部插入到导管内后，穿刺针与导管能够被粘接住。插杆的内端部一般为尖状， 且插杆本身一般为阶梯轴状，插杆内端侧的直径要小于外端侧的直径。第一翻转动力件一般为气缸，也可以选用步进电机。在进行上胶时，插杆可以向着导管的方向运动，也可以是导管向着插杆的方向运动，而实现插杆与导管的端部内相插接，优选是插杆向着导管的方向运动，导管处于相对静止状态。作为优选，所述插杆可转动地设于第一转杆上，在第一转杆上设有与插杆相联接的第一搓动结构，在第一搓动结构的带动下，插杆可以在第一转杆上周向转动。该搓动结构可以使插杆周向转动，在插杆为导管上胶时，有利于使导管内壁的涂胶层均勻，且能够使涂胶层沿导管内壁整个周向充分涂满，保证了穿刺针与导管相连接后的气密性好。作为优选，所述插杆贯穿第一转杆，在插杆的外端部设有齿轮；所述的搓动结构包括第一搓动气缸和第一搓杆，第一搓动气缸通过第一推板与第一搓杆相联接，第一搓杆侧面上设有与齿轮相啮合的若干齿凸。通过齿轮和第一搓杆之间的啮合可实现第一搓杆带动插杆转动，结构简单，第一搓杆能够同时带动所有的插杆转动。作为优选，在第一转杆与第一搓杆之间设有联接两者的第一联接板，第一联接板呈“L”形，在第一转杆上设有第一导轨，第一导轨沿第一转杆的长度方向延伸，第一联接板与第一导轨相联接。通过第一联接板与第一导轨之间的配合，为第一搓杆动作时提供良好的导向作用，保证了第一搓杆动作时与插杆上齿轮相啮合时的稳定性。作为优选，在底座上设有套入式涂胶结构，该套入式涂胶结构包括第二翻转动力件，第二转杆、第二胶槽和若干套杆，这些套杆并列地设于第二转杆上，套杆的内端部呈套筒状，第二转杆可转动地设在第二支板上，第二支板设在底座上，第二翻转动力件固定在第二支板上并与第二转杆相连接，第二胶槽平行于第二转杆，在第二翻转动力件的带动下，套杆的内端部可伸入到第二胶槽内。套杆的内端部伸入到第二胶槽后，第二胶槽内所盛放的粘胶可进入到套杆的内端，套杆的内端部通过与组成输液器的漏斗或过滤器的端部相套接，可以为漏斗或过滤器的端部外周面上胶，漏斗和过滤器的端部插接在导管内，以及穿刺针的根部插接到导管内，这些部件相连接在一起后即可组成输液器。作为优选，所述套杆在第二转杆上可以周向转动，在第二转杆上设有与套杆相联接的第二搓动结构，在第二搓动结构的带动下，套杆可以在第二转杆上周向转动。该第二搓动结构可以使漏斗或过滤器端部的涂胶层均勻，且能够充满漏斗或过滤器的外端部的周面上。作为优选，所述套杆贯穿第二转杆，在套杆的外端部设有齿轮；所述的第二搓动结构包括第二搓动气缸和第二搓杆，第二搓动气缸通过第二推板与第二搓杆相联接，第二搓杆侧面上设有与齿轮相啮合的若干齿凸。由齿轮和第二搓杆可实现套杆转动，结构简单，第二搓杆能够带动所有的齿轮动作。作为优选，在第二转杆与第二搓杆之间设有联接两者的第二联接板，第二联接板呈“L”形，在第二转杆上设有第二导轨，第二导轨沿第二转杆的长度方向延伸，第二联接板与第二导轨相联接。通过第二联接板和第二导轨之间的配合，能够为第二搓杆动作时提供导向作用，保证了第二搓杆动作时与所有齿轮啮合时的稳定性。作为优选，所述套杆内端部的壁体上设有透孔。该透孔在套杆上胶时，可以使多余的粘胶溢出，以免过多的粘胶进入到输液器的液体通路内，提高了输液器组装过程中的成品合格率。作为优选，所述底座上可滑动地设地两块滑板，所述的第一支板和第二支板分别固定在两块滑板上，两块滑板分别与设于底座上的两个拉动气缸相联接。拉动气缸通过带动滑板，而使套杆或插杆跟随一起进行轴向运动，从而可实现插杆内端部与导管端相插接， 或套杆内端与漏斗或过滤器的端部相套接，进一步提高了输液器组装机的自动化程度。因此，本实用新型的有益效果[0017]在第一转杆上设置有多个插杆，相应地可以一次性地为多根导管端部内壁上胶， 本上胶装置使得输液器组装机的工作效率和自动化程度均较高。通过设置第一胶槽和第一翻转动力件，使得所有插杆在跟随转杆转动时，插杆的内端部能够同时粘附上粘胶，本上胶装置的工作效率高。通过在底座上设置套入式涂胶结构，还可以实现组成输液器的漏斗和过滤器端部周面的上胶，进一步提高了输液器组装过程中的自动化程度。
图1是本实用新型输液器组装机中的上胶装置的结构示意图。图2是第一搓杆与第一转杆相联接在一起时的结构示意图。图3是套杆的纵向剖视图。图4是图2中的A部放大图。
具体实施方式
本实用新型输液器组装机中的上胶装置的结构包括底座1和在底座1上设有插入式涂胶结构和套入涂胶结构，插入式涂胶结构和套入式涂胶结构相互平行，它们在底座1 的宽度方向上间隔设置。在底座ι上可滑动地设有两块平行的滑板4，这两块滑板4分别与一只拉动气缸5相连接，在拉动气缸5的带动下，两块滑板4可沿底座1的宽度方向上滑动。插入式涂胶结构固定在一块滑板4上，套入式涂胶结构固定在另一块滑板4上，这两个涂胶结构可跟随滑板4 一起在底座1上滑动。插入式涂胶结构包括竖直固定在滑板4上的两只第一支板3，它们沿底座1的长度方向上间隔设置，在该两只支板上桥接有第一转杆11，在一只第一支板3上固定有第一翻转气缸2，第一翻转气缸2与第一转杆11相连接，在第一翻转气缸2的带动下，第一转杆 11可在两只第一支板3上转动。第一转杆11上设有若干插杆12，这些插杆12相互平行， 它们垂直于第一转杆11。插杆12的内端指向上述的套入式涂胶结构，插杆12本身为阶梯轴，插杆12的内端呈尖状。在两只第一支板3之间桥接有用于盛放粘胶的第一胶槽13，第一胶槽13位于第一转杆11的下方，并平行于第一转杆11。在第一翻转气缸2的带动下，插杆12的内端部可伸入到第一胶槽13内。插杆12间隙地贯穿过第一转杆11，插杆12可在转杆上周向转动。在插杆12与第一转杆U之间设有第一搓动结构，第一搓动结构工作时可以带动插杆12在第一插杆12 上周向转动。第一搓动结构包括第一搓动气缸6和第一搓杆8，每只插杆12的外端部固定有一只齿轮对，这些齿轮M位于第一转杆11的外侧；第一搓杆8平行第一转杆11，第一搓杆8上设有若干齿凸，这些齿凸与所有插杆12上的齿轮M相啮合。在第一搓杆8上固定有第一推板7，第一推板7与第一搓动气缸6相连接，第一搓动气缸6通过第一推板7可带动第一搓杆8动作，进而促使插杆12在第一转杆11上转动。在第一搓杆8与第一转杆11之间设有联接两者的两套活动导向结构，该活动导向结构包括呈“L”形的第一联接板9和第一导轨10，第一导轨10沿第一转杆11的长度方向固定在第一转杆11上，第一联接板9固定在第一搓杆8上，第一联接板9与第一导轨10相联接。通过第一联接板9在第一导轨10上的滑动，实现第一导轨10对第一搓杆8的导向。[0027]所述套入式涂胶结构与所述的插入式涂胶结构相似，所不同的是套入式涂结构中的套杆19与插入式涂胶结构中的插杆12结构有差异。套杆19的内端部指向插入式涂胶结构，套杆19的内端部为套筒状，套杆19的内端部用于和漏斗和过滤器的端部相套接在一起，以便为过滤器和漏斗的端部上胶。在底座1上所设另一块滑板4上固定有两块第二支板14，在第二支板14上桥接有第二转杆15，在一第二支板14上固定有第二翻转气缸23，第二翻转气缸23与第二转杆15 相连接，在第二翻转气缸23的带动下，第二转杆15可以两块第二支板14上转动。在两块第二支板14上固定有一个第二胶槽22，第二胶槽22平行于第二转杆15，第二胶槽22位于第二转杆15的下方，第二胶槽22内用于盛放粘胶。在第二转杆15转动时，套杆19的内端部可插入到第二胶槽22内，使得套杆19的内端部内含有粘胶。第二转杆15上设有数目与插杆12相等的套杆19，这些套杆19并列地设置在第二转杆15上，这些套杆19的内端部呈套筒状。套杆19间隙地贯穿过第二转杆15，套杆19 可在第二转杆15上周向转动。套杆19的两端均伸出到第二转杆15的外侧，在每根套杆19 的外端部均固定有一只齿轮对。在第二转杆15上沿其长度方向设有第二搓杆16，第二搓杆16朝向套杆19上齿轮M的侧面上设有若干齿凸，这些齿凸与所有套杆19上的齿轮M 相啮合。在第二转杆15上固定有第二搓动气缸21，在第二搓杆16上固定有第二推板20， 第二搓动气缸21可通过第二推板20带动第二搓杆16运动，并促使套杆19转动。在第二转杆15上沿其长度方向上设有第二导轨18，在第二搓杆16上固定有呈“L”形的第二联接板17，第二联接板17通过与第二导轨18相联接在一起，而为搓杆的运动提供良好的导向作用。套杆19的内端部是用于和漏斗和过滤器的端部相套接，为避名过多的粘胶进入到输液器上的液流管路上，在套杆19内端部的壁体上设有透孔25，在套杆19上胶的时候， 多余的粘胶会从透孔25内流出。透孔25位于套杆19内端部空腔的里侧，且透孔25—般为两个。
权利要求1.一种输液器组装机中的上胶装置，包括底座，其特征在于，在底座上设有插入式涂胶结构，该涂胶结构包括第一翻转动力件、第一转杆(11 )、第一胶槽(13)和若干插杆(12)， 这些插杆(12 )并列地设于第一转杆(11)上，第一转杆(11)可转动地设在第一支板(3 )上， 第一支板(3)设在底座(1)上，第一翻转动力件设在第一支板(3)上并与第一转杆(11)相连接，第一胶槽(13)平行于第一转杆(11)，在第一翻转动力件的带动下，插杆(12)的内端部可伸入到第一胶槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的输液器组装机中的上胶装置，其特征在于，所述插杆(12)可转动地设于第一转杆(11)上，在第一转杆(11)上设有与插杆(12)相联接的第一搓动结构， 在第一搓动结构的带动下，插杆(12)可以在第一转杆(11)上周向转动。
3.根据权利要求2所述的输液器组装机中的上胶装置，其特征在于，所述插杆(12)贯穿第一转杆(11)，在插杆(12)的外端部设有齿轮(24)；所述的搓动结构包括第一搓动气缸 (6)和第一搓杆(8)，第一搓动气缸(6)通过第一推板(7)与第一搓杆(8)相联接，第一搓杆(8)侧面上设有与齿轮(24)相啮合的若干齿凸。
4.根据权利要求3所述的输液器组装机中的上胶装置，其特征在于，在第一转杆(11) 与第一搓杆(8)之间设有联接两者的第一联接板(9)，第一联接板(9)呈“L”形，在第一转杆(11)上设有第一导轨(10)，第一导轨(10)沿第一转杆(11)的长度方向延伸，第一联接板(9)与第一导轨(10)相联接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的输液器组装机中的上胶装置，其特征在于，在底座 (1)上设有套入式涂胶结构，该套入式涂胶结构包括第二翻转动力件，第二转杆(15)、第二胶槽(22)和若干套杆(19)，这些套杆(19)并列地设于第二转杆(15)上，套杆(19)的内端部呈套筒状，第二转杆(15)可转动地设在第二支板(14)上，第二支板(14)设在底座(1)上， 第二翻转动力件设在第二支板(14)上并与第二转杆(15)相连接，第二胶槽(22)平行于第二转杆(15)，在第二翻转动力件的带动下，套杆(19)的内端部可伸入到第二胶槽(22)内。
6.根据权利要求1所述的输液器组装机中的上胶装置，其特征在于，所述套杆(19)在第二转杆(15)上可以周向转动，在第二转杆(15)上设有与套杆(19)相联接的第二搓动结构，在第二搓动结构的带动下，套杆(19)可以在第二转杆(15)上周向转动。
7.根据权利要求6所述的输液器组装机中的上胶装置，其特征在于，所述套杆(19)贯穿第二转杆(15)，在套杆(19)的外端部设有齿轮(24)；所述的第二搓动结构包括第二搓动气缸(21)和第二搓杆(16)，第二搓动气缸(21)通过第二推板(20)与第二搓杆(16)相联接，第二搓杆(16)侧面上设有与齿轮(24)相啮合的若干齿凸。
8.根据权利要求7所述的输液器组装机中的上胶装置，其特征在于，在第二转杆(15) 与第二搓杆(16)之间设有联接两者的第二联接板(17)，第二联接板(17)呈“L”形，在第二转杆(15)上设有第二导轨(18)，第二导轨(18)沿第二转杆(15)的长度方向延伸，第二联接板(17)与第二导轨(18)相联接。
9.根据权利要求5所述的输液器组装机中的上胶装置，其特征在于，所述套杆(19)内端部的壁体上设有透孔(25)。
10.根据权利要求5所述的输液器组装机中的上胶装置，其特征在于，所述底座(1)上可滑动地设地两块滑板(4)，所述的第一支板(3)和第二支板(14)分别固定在两块滑板(4) 上，两块滑板(4)分别与设于底座(1)上的两个拉动气缸(5)相联接。
专利摘要本实用新型公开了一种输液器组装机中的上胶装置，其解决了现有输液器组装机中的上胶装置结构复杂，不能有效提高输液器组装机的工作效率的问题。所采取的技术方案一种输液器组装机中的上胶装置，包括底座，其特征在于，在底座上设有插入式涂胶结构，该涂胶结构包括第一翻转动力件、第一转杆、第一胶槽和若干插杆，这些插杆并列地设于第一转杆上，第一转杆可转动地设在第一支板上，第一支板设在底座上，第一翻转动力件设在第一支板上并与第一转杆相连接，第一胶槽平行于第一转杆，在第一翻转动力件的带动下，插杆的内端部可伸入到第一胶槽内。
文档编号B05C1/02GK201959904SQ20112004979
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者王昱, 赵明方 申请人:王昱