专利名称：气雾化快凝法制备的磁性磨料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于磁力研磨的磁性磨料，尤其是一种气雾化快凝法制备的磁性磨料。
背景技术：
现有技术中磁性磨料的制备方法有很多种，它们大体上可以分为三类机械混合法、复合材料法、反应铸造法。机械混合法是将铁磁性粉末、磨料粉末和研磨液等按一定比例在常温下均勻混合，直接进行研磨加工的方法。常用一定粒度的铁磁性粉末与磨料粉末如Al203、SiC、Cr203、 TiC等混合均勻后，再加入粘合剂如油酸、聚乙烯甘醇、硅胶等制成。该种方法可以制成多种磁性磨料，制备工艺简单，成本低，但是在研磨期间，磨料颗粒与磁性粉末比较容易分离飞散，研磨效率低，限制了应用范围。复合镀层法用复合电镀或复合化学镀的方法，将某种磨料颗粒均勻地夹杂到金属镀层中，而形成的特殊镀层即为复合镀层。但生产成本较高、批量生产难以实现、镀液处理不当还会造成环境污染。反应铸造法目前存在的问题是磁性磨料中陶瓷硬质磨料的含量低且其中的硬质磨料粒度也难于控制。
实用新型内容本申请的发明目的是提出一种气雾化快凝法制备的磁性磨料。本申请是通过如下技术方案实施的提出一种气雾化快凝法制备的磁性磨料，包括铁磁性金属肌体和硬质磨料，其特征是所述的铁磁性金属肌体由熔融态铁磁性金属结晶而成，组织致密；所述的磁性磨料的形态呈规则球体状结构；所述的硬质磨料的切削刃突出在外，最外层的切削刃距离金属肌体表面具等高性。上述的气雾化快凝法制备的磁性磨料，其特征是所述的铁磁性金属肌体与硬质磨料熔融渗透紧密镶嵌结合为牢固的一体。上述的气雾化快凝法制备的磁性磨料，其特征是硬质磨料主要在铁磁性金属肌体表浅层密集均勻分布，在金属肌体中心部位仅有微量分布，在表浅层和中心部位之间的中间层几乎没有分布。本实用新型的优点(1)铁磁性合金肌体与硬质磨料颗粒牢固结合，使其具有更长的使用寿命；(2)硬质磨料颗粒在铁磁性合金肌体的表面密集、均勻分布且切削刃突出在外，硬质磨料颗粒在铁磁性合金肌体的表面突出的切削刃距离肌体表面的高度大体一致，这些特点使其具有较强的对被加工的工件研磨能力的同时，还可以显著提高被加工工件表面的加
工质量；(3)硬质磨料主要分布与铁磁性合金肌体的表面，内部分布较少，因此该磁性磨料的导磁率高，使其对被加工工件的研磨能力显著增强，加工效率提高。
图1是根据试验观察分析得出的、理想工艺参数下、采用雾化快凝法制备的磁性磨料的形态结构剖面具体实施方式
图中标号1硬质磨料；2铁磁性金属肌体。实施例采用气雾化快凝法制备的磁性磨料，是采用雾化快凝设备，在惰性气体的保护下， 用含有硬质磨料的高压气流吹射下流过程中的熔融金属液流，将原本相容性和润湿性极差的硬质磨料相和金属相强制性地结合在一起，从而制备出高性能的磁性磨料。(结构形态控制方法另案申请)本实用新型突破了铁磁性金属肌体2与硬质磨料1之间相容性差的限制，将铁磁性金属与硬质陶瓷磨料强制性的结合在一起，制备出具有导磁率高、研磨能力强、结构强度高、结构形态呈球状、寿命长的高性能磁性磨料。参见附图1，采用气雾化快凝法制备的磁性磨料，硬质磨料和金属肌体牢固地结合
在一起。所得到的磁性磨料形态结构呈规则球体状，硬质磨料在金属肌体表浅层均勻分布且与金属肌体结合牢固。硬质磨料在铁磁性金属肌体表层均勻分布，切削刃突出在外，最外的切削刃距离金属肌体表面的距离基本一致。金属肌体为结晶结构，组织致密，硬质磨料仅在金属肌体的表浅层分布，且两者结合牢固。硬质磨料主要在铁磁性金属肌体表浅层密接均勻分布，在金属肌体中心部位仅有微量分布，在表浅层和中心部位之间的中间层几乎没有分布。
权利要求1.一种气雾化快凝法制备的磁性磨料，包括铁磁性金属肌体和硬质磨料，其特征是 所述的铁磁性金属肌体由熔融态铁磁性金属结晶而成，组织致密；所述的磁性磨料的形态呈规则球体状结构；所述的硬质磨料的切削刃突出在外，最外层的切削刃距离金属肌体表面具等高性。
2.按照权利要求1所述的气雾化快凝法制备的磁性磨料，其特征是所述的铁磁性金属肌体与硬质磨料熔融渗透紧密镶嵌结合为牢固的一体。
3.按照权利要求1所述的气雾化快凝法制备的磁性磨料，其特征是硬质磨料主要在铁磁性金属肌体表浅层密集均勻分布，在金属肌体中心部位仅有微量分布，在表浅层和中心部位之间的中间层几乎没有分布。
专利摘要本实用新型涉及一种气雾化快凝法制备的磁性磨料。包括铁磁性金属肌体和硬质磨料，其铁磁性金属肌体由熔融态铁磁性金属结晶而成，组织致密；其磁性磨料的形态呈规则球体状结构；其硬质磨料的切削刃突出在外，最外层的切削刃距离金属肌体表面具等高性。其铁磁性金属肌体与硬质磨料熔融渗透紧密镶嵌结合为牢固的一体。其硬质磨料主要在铁磁性金属肌体表浅层密集均匀分布，在金属肌体中心部位仅有微量分布，在表浅层和中心部位之间的中间层几乎没有分布。优点使用寿命更长，具有较强的对被加工的工件研磨能力的同时，还可以显著提高被加工工件表面的加工质量；导磁率高，使其对被加工工件的研磨能力显著增强，加工效率提高。
文档编号C09K3/14GK202116490SQ20112019524
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月11日 优先权日2011年6月11日
发明者张桂香, 赵增典, 赵玉刚 申请人:山东理工大学