专利名称：利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法
技术领域：
本发明属于化工工程技术领域，特别是涉及一种利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法。
背景技术：
聚乙烯醇废品大块料是生产聚乙烯醇过程中醇解工序切换检修过程中产生的废品大块料，该料含有不同组分杂质，主要是甲醇、醋酸甲酯、醋酸钠和丙酮等杂质，该废料还掺杂少量芒硝等杂质。该料不能加入到回收系统中，主要是由于该料为大块状，含杂质多，用作原料影响因素多，通常都被作为废旧资源处理，售出价格很低，致使聚乙烯醇生产成本偏闻
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种充分发挥聚乙烯醇废品大块料的利用价值，实现变废为宝，降低成本的利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法。为实现上述目的，本发明采用下述技术方案一种利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其工艺过程为首先将聚乙烯醇废品大块料粉碎，加水浸泡，放掉浸泡水后用蒸汽溶解成原液，加水稀释，调PH3 4，保持原液温度90°C 93°C下，进行缩醛化反应，采用“终点法”使缩醛化达到所需色变终点，调PH6 7，乳液成絮状停机沉降，乳液与水分离，抽取上部清水排掉，然后加入相同水量，打开搅拌降温、过滤即可。上述聚乙烯醇废品大块料粉碎粒度为直径在IOOmm以下。上述聚乙烯醇废品大块料加水浸泡8-10小时。上述用蒸汽溶解时的蒸汽压力O. 05 O. IMPa，溶解2 4小时。上述原液加4 12倍量水稀释。上述缩醒化反应时所加入的醒为甲醒或乙醒,其加入量按20 40公斤/吨原液计。上述采用“终点法”使缩醛化达到所需色变终点的确定为观察反应液由无色变成乳白色即为终点。上述降温温度为35°C 40°C。本发明通过将聚乙烯醇废品大块料缩醛化后通过排液除去母液中杂质离子,可生产出粘度可达到2000 20000mpa *s范围内的高粘度胶粘剂，为聚乙烯醇废品大块料提供了新的利用途径，从而达到了变废为宝，降低聚乙烯醇生产成本的目的。通过本发明工艺生产的高粘度胶粘剂，其耐水性、粘结力和快干性都与普通聚乙烯醇缩醛化粘合剂的性质一样，具体性能对比如下表
权利要求
1.一种利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其工艺过程为首先将聚乙烯醇废品大块料粉碎，加水浸泡，放掉浸泡水后用蒸汽溶解成原液，加水稀释，调PH3 4，保持原液温度90°C 93°C下，进行缩醛化反应，采用“终点法”使缩醛化达到所需色变终点，调pH6 7，乳液成絮状停机沉降，乳液与水分离，抽取上部清水排掉，然后加入相同水量，打开搅拌降温、过滤即可。
2.按照权利要求I所述的利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其特征是上述聚乙烯醇废品大块料粉碎粒度为直径在IOOmm以下。
3.按照权利要求I所述的利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其特征是上述聚乙烯醇废品大块料加水浸泡8 — 10小时。
4.按照权利要求I所述的利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其特征是上述用蒸汽溶解时的蒸汽压力O. 05 O. IMPa，溶解2 4小时。
5.按照权利要求I所述的利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其特征是上述原液加4 12倍量水稀释。
6.按照权利要求I所述的利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其特征是上述缩醛化反应时所加入的醛为甲醛或乙醛，其加入量按20 40公斤/吨原液计。
7.按照权利要求I所述的利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其特征是上述采用“终点法”使缩醛化达到所需色变终点的确定为观察反应液由无色变成乳白色即为终点。
8.按照权利要求I所述的利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其特征是上述降温温度为35°C 40°C。
全文摘要
本发明涉及一种利用聚乙烯醇废品大块料生产高粘度胶粘剂的方法，其工艺过程为首先将聚乙烯醇废品大块料粉碎，加水浸泡，放掉浸泡水后用蒸汽溶解成原液，加水稀释，调pH3～4，保持原液温度90℃～93℃下，进行缩醛化反应，采用“终点法”使缩醛化达到所需色变终点，调pH6～7，乳液成絮状停机沉降，乳液与水分离，抽取上部清水排掉，然后加入相同水量，打开搅拌降温、过滤即可。本发明通过将聚乙烯醇废品大块料缩醛化后通过排液除去母液中杂质离子，可生产出粘度可达到2000～20000mpa·s范围内的高粘度胶粘剂，为聚乙烯醇废品大块料提供了新的利用途径，从而达到了变废为宝，降低聚乙烯醇生产成本的目的。
文档编号C09J129/14GK102827560SQ20121033733
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者关永举, 刘远大 申请人:国电英力特能源化工集团股份有限公司