专利名称：一种涂膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂膜机，属于制浆造纸和食品包装技术领域。
背景技术：
在制浆造纸和食品包装领域中，植物纤维原料中含有一些天然的食品包装材料物质，在经过一系列处理后，加入一定含量的助剂，即可形成具有一定粘度和食品保鲜性能的膜液。在传统实验中，包装膜的制备多采用流延法，这种方法容易出现膜厚度不均匀和无法精确定量的现象，从而影响对膜相关性质的分析。现有的涂膜设备主要包括底座和基板以及胶辊和工作台等组成，涂膜时直接进行覆着涂膜，存在涂膜的厚度难以控制和膜液难以回收的问题，并且不能精确定量，在实验室难以普及使用。本涂膜机与现有涂膜机相比涂膜更加均匀，尤其对黏度较高的膜液，别外精度更高，便于定量操作，膜液厚度更加容易控制，且可对溢漏膜液进行回收。
发明内容本实用新型的目的在于解决实验室涂膜和工厂做小型涂膜实验时效率低下且厚度不均匀和损失大等问题，提供了一种涂膜机，这是一种快速、准确、可精确定量的涂膜装置。本实用新型的涂膜机，包括底座I、支架2、基板7、蠕动泵4、涂膜系统3和螺旋传动机构，基板7固定于底座I之间，支架2固定于底座I上，支架2上端为连接梁，涂膜系统3和螺旋传动机构设置于支架2的连接梁上，涂膜系统3上部与螺旋传动机构螺纹连接，蠕动泵4通过进液管与涂膜系统3的加料口连接。所述涂膜系统3包括涂膜器19和涂膜刮板9 ;涂膜器19中下部为中空结构、侧面设有带加料孔15的盖板18、底部涂膜处均匀设有一排出液孔16，涂膜器19上部中间位置与螺旋传动机构的传动杆5螺纹连接、两侧经过渡圆弧17卡套于支架2上端两横梁上；涂膜刮板9为开口型刮板，其上部为套槽结构、下端为平直刮口，涂膜刮板9由上部套槽结构套于涂膜器19上并经调节螺栓14固定；开口型刮板既有利于控制涂膜液的均匀、还可以避免由漏液造成的定量损失，涂膜刮板9下端刮口与基板7之间的间隙可通过调节螺栓14予以调节。涂膜系统通过过渡圆弧17套接在支架上滑动，可分散应力、保持机架稳定。盖板18上的加料孔15 (蠕动泵进液管的入口)可为一个或多个，其孔径和数量根据实际需要确定，保证进液量和进液顺畅即可。涂膜器19底部涂膜处出液孔16的孔径和间距大小可以根据实际涂膜液粘度大小具体确定，保证涂膜效果均匀即可，其孔径一般为I 3mm、间距一般为2 5mm。所述加料孔15进液处采用斜形溜槽结构，用以控制膜液的流动和均匀分散。所述螺旋传动机构包括两个基座13 (轴承及轴承座)、传动杆5、手动轮或调速电机6，两个基座13分别固定在支架2上端两纵梁上，传动杆5由两个基座13支承并与手动轮或调速电机6的转轴连接。所述底座I上面设置有水平仪10、底部设置有水平调节支脚11，用于调校涂膜机水平，以适应不同工作环境。所述基板7和底座I下面设置有接液槽8，以防止膜液外流，并可回收利用。所述支架上设置有加固肋板。本实用新型使用的蠕动泵为市售的多通道流量分配型蠕动泵，如申辰泵业有限公司生产的BT100N、BT150N、BT300N等型号蠕动泵。本实用新型使用时，通过手动轮或调速电机带动传动杆的旋转，从而带动涂膜系统前后匀速移动，实现膜液均匀涂于基板上；在涂膜系统的加液通过用蠕动泵实现，这样不但可以实现均匀送液，而且可以精确计量。 较现有技术相比，本实用新型解决了传统在实验室或工厂小试进行涂膜时由于设备和仪器所限而造成的涂膜不均且损失较大，难以回收，效率低下等问题。本实用新型结构简单，操作方便，容易拆卸，携带方便，厚度方便可控，涂出的膜均匀，能定量，膜液可回收，减少了浪费，节约了成本，适用于实验室进行涂膜实验及工厂进行一些小型涂膜实验。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的左斜视示意图；图3为本实用新型的底部示意图；图4为本实用新型蠕动泵示意图；图5为本实用新型涂膜系统中涂膜器结构示意图；图6为本实用新型刮板架示意图。图中1、底座，2、支架，3、涂膜系统，4、蠕动泵，5、传动杆，6、手动轮，7、基板，8、接液槽，9、涂膜刮板，10、水平仪，11、水平调节支脚，12、加固肋板，13、基座，14、调节螺栓，15、加料孔，16、涂膜器出液孔，17为过渡圆弧，18、盖板，19、涂膜器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不局限于所述内容。实施例I :本涂膜机包括底座I、支架2、基板7、蠕动泵4、涂膜系统3和螺旋传动机构，基板7固定于底座I之间，支架2固定于底座I上，涂膜系统3和螺旋传动机构设置于支架2的连接梁上，支架2上设置有4个加固肋板12，涂膜系统3上部与螺旋传动机构螺纹连接，蠕动泵4通过进液管与涂膜系统3的加料口连接，底座I上面设置有水平仪10、底部设置有水平调节支脚11，基板7和底座I下面设置有接液槽8。涂膜系统3包括涂膜器19和涂膜刮板9 ;涂膜器19中下部为中空结构、侧面设有带加料孔15的盖板18、底部涂膜处均匀设有一排出液孔16，涂膜器19上部中间位置与螺旋传动机构的传动杆5螺纹连接、两侧经过渡圆弧17卡套于支架2上端两横梁上；涂膜刮板9为开口型刮板，其上部为套槽结构、下端为平直刮口，涂膜刮板9由上部套槽结构套于涂膜器19上并经调节螺栓14固定；盖板18上有两个孔径5_的加料孔15。涂膜器19底部涂膜处出液孔16的孔径为3_、间距为5_ ;加料孔15进液处采用斜形溜槽结构。螺旋传动机构包括两个基座13 (轴承及轴承座)、传动杆5、手动轮6，两个基座13分别固定在支架2上端两纵梁上，传动杆5由两个基座13支承并与手动轮6的转轴连接。使用的蠕动泵为申辰泵业有限公司生产的BTlOON型蠕动泵。安装使用本涂膜机时，先放置好接液槽8，然后放上底座I，先看水平仪10圆球是否在中心点位置，如若在中心点位置，则进行下一步，如若不在，则需要先调节水平，通过调节底座I下的四个水平调节螺杆11来调节水平，直到水平仪10圆球在中心点位置；然后在底座I上的四个圆孔上放置支架2，再放入基板7，而后在基板7基础上根据所需要的成膜厚度调整涂膜刮板机构9的高度和水平(本实例成膜厚度为2毫米)，调整刮板机构9的高度和水平借助于其后的两个固定调节螺栓14 ;然后将蠕动泵4的两个输出管插入到涂膜系统3的盖板18上的两个圆形小孔15内，放置好后将蠕动泵的输入口插入配制好的膜液烧杯或其它盛放膜液容器中，然后打开蠕动泵4开关按钮，调节好流量和时间(具体将流量设为5毫升/分钟，时间设为150秒)；一切就绪后，转动手动轮6进行涂膜操作，随着手动轮 的转动，涂膜系统通过圆弧过渡17在支架2上滑动，膜液通过涂膜系统出液孔16均匀涂布在基板7上，来回反复涂覆，同时刮板机构9可将膜液刮平并控制所涂膜液厚度，多余的膜液渗漏到接液槽8中，涂膜完毕将涂膜基板7取下，烘干或者风干，即可成膜；再将接液槽8取出，将其中的膜液回收。操作时，可将蠕动泵4的流量设小些，时间设长一些，如可将流量设为2毫升/分钟，时间设为6分钟，这样可以更加方便在涂膜时操作和控制，以便能够制出一张厚度均匀表面良好的膜；通过上述实施方式便可以较好地实现本发明，满足实验室和工厂小型涂膜的需要。实施例2 :本涂膜机的结构与实施例I相同，盖板18上有一个孔径8mm的加料孔15，涂膜器19底部涂膜处出液孔16的孔径为2mm、间距为3mm，使用申辰泵业有限公司生产的BT150N型蠕动泵。实施例3 :本涂膜机的结构与实施例I相同，盖板18上有一个孔径IOmm的加料孔15，涂膜器19底部涂膜处出液孔16的孔径为1_、间距为2_，螺旋传动中采用调速电机提供动力，使用申辰泵业有限公司生产的BT300N型蠕动泵。
权利要求1.一种涂膜机，其特征在于包括底座(I)、支架(2)、基板(7)、蠕动泵(4)、涂膜系统(3)和螺旋传动机构，基板(7)固定于底座(I)之间，支架(2)固定于底座(I)上，涂膜系统(3)和螺旋传动机构设置于支架(2)的连接梁上，涂膜系统(3)上部与螺旋传动机构螺纹连接，蠕动泵(4 )通过进液管与涂膜系统(3 )的加料口连接。
2.根据权利要求I所述的涂膜机，其特征在于涂膜系统(3)包括涂膜器(19)和涂膜刮板(9);涂膜器(19)中下部为中空结构、侧面设有带加料孔(15)的盖板(18)、底部涂膜处均匀设有一排出液孔(16)，涂膜器(19)上部中间位置与螺旋传动机构的传动杆(5)螺纹连接、两侧经过渡圆弧(17)卡套于支架(2)上端两横梁上；涂膜刮板(9)为开口型刮板，其上部为套槽结构、下端为平直刮口，涂膜刮板(9)由上部套槽结构套于涂膜器(19)上并经调节螺栓(14)固定。
3.根据权利要求2所述的涂膜机，其特征在于加料孔(15)进液处采用斜形溜槽结构。
4.根据权利要求I所述的涂膜机，其特征在于螺旋传动机构包括两个基座(13)、传动杆(5)、手动轮或调速电机(6)，两个基座(13)分别固定在支架(2)上端两纵梁上，传动杆(5)由两个基座(13)支承并与手动轮或调速电机(6)的转轴连接。
5.根据权利要求I所述的涂膜机，其特征在于底座(I)上面设置有水平仪(10)、底部设置有水平调节支脚(U)。
6.根据权利要求I所述的涂膜机，其特征在于基板(7)和底座(I)下面设置有接液槽(8)。
7.根据权利要求I所述的涂膜机，其特征在于支架上设置有加固肋板(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种涂膜机，包括底座、支架、基板、蠕动泵、涂膜系统和螺旋传动机构，基板固定于底座之间，支架固定于底座上，涂膜系统和螺旋传动机构设置于支架的连接梁上，涂膜系统上部与螺旋传动机构螺纹连接，蠕动泵通过进液管与涂膜系统的加料口连接。具有结构简单、操作方便、容易拆卸、携带方便、涂出的膜均匀、能定量、浪费少，节约成本等优点，适用于实验室进行涂膜实验及一些工厂做小型涂膜实验。
文档编号B05C5/02GK202506569SQ20122006781
公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者刘玉新, 孙兵, 王忠良, 陈克利 申请人:昆明理工大学