一种鼓式摩擦片涂胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于摩擦片制备设备【技术领域】，具体地讲公开了一种鼓式摩擦片涂胶装置。其结构包括用于固定动力的支架、动力输出轴、固定于该输出轴上的由限位挡板隔离的两个涂胶轮、胶盒和位于涂胶轮上部固定于支架上的压轮，上述涂胶轮的宽度与所涂胶的摩擦面片的宽度匹配。该鼓式摩擦片涂胶装置能够实现在摩擦面片上均匀涂覆粘合胶。
【专利说明】一种鼓式摩擦片涂胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于摩擦片制备设备【技术领域】，即涉及一种能够将粘接胶均匀涂在摩擦面片上鼓式摩擦片涂胶装置。
【背景技术】
[0002]鼓式摩擦片由摩擦面片和蹄铁粘合构成，制备时首先在摩擦面片的表面涂覆上一层均匀的粘合剂再与蹄铁粘合构成。目前所使用的涂胶装置由支架、动力、动力输出轴、固定于该输出轴上的涂胶轮、胶盒和压轮构成。启动动力带动涂胶轮转动后，将摩擦面片置入涂胶轮和压轮之间带动起转动，实现摩擦面片上的涂胶。但在完成涂胶时，摩擦面片在涂胶轮上极易跑偏，使得所涂的胶层难以实现均匀，从而严重影响摩擦面片和蹄铁间的粘接强度；其次，该涂胶装置一次只能够完成一片摩擦面片的涂覆，不能够满足需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种能够实现均匀涂覆的鼓式摩擦片涂胶装置。
[0004]实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
[0005]一种鼓式摩擦片涂胶装置，其结构包括固定动力的支架、动力输出轴、固定于该输出轴上的涂胶轮、胶盒和压轮，所述的输出轴上设置有若干涂胶轮，且所述的涂胶轮由限位挡板隔离；所述涂胶轮的宽度与所涂胶的摩擦面片的宽度匹配。
[0006]构成上述鼓式摩擦片涂胶装置的附加技术特征包括:
[0007]——在所述的涂胶轮的周圈上设置有若干圈的涂胶毛刷圈。
[0008]本实用新型所提供的一种鼓式摩擦片涂胶装置与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于在输出轴上设置有由限位挡板隔离的涂胶轮，因此限位挡板能够使得涂胶的摩擦面片规范的沿涂胶轮转动控制其不会跑偏，使得胶液能够均匀的涂在面片上；其二，由于在涂胶轮的周圈上设置有若干圈的涂胶毛刷圈，因此能够保证在摩擦面片涂覆出与毛刷圈数对应的胶圈，克服了涂覆在面片上的胶量过多，或浪费或不均匀现象的发生；其三，由于输出轴上设置有若干涂胶轮，因此可以实现多个摩擦面片的同时涂胶，大大提高了工作效率。
[0009]【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所提供的鼓式摩擦片涂胶装置的结构示意图；
[0011]图2为上述鼓式摩擦片涂胶装置涂胶轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型所提供的鼓式摩擦片涂胶装置的结构和使用原理作进一步的详细说明:
[0013]如图1所示为本实用新型提供的鼓式摩擦片涂胶装置的结构示意图。其结构包括用于固定动力的支架1、动力输出轴2、固定于该输出轴上的由限位挡板7隔离的两个涂胶轮41、42、胶盒5和位于涂胶轮上部固定于支架上的压轮6，上述涂胶轮的宽度与所涂胶的摩擦面片的宽度匹配。
[0014]使用时，将两个摩擦面片同时置入上述两个有限位挡板隔离的涂胶轮4和压轮之间，并由涂胶轮带动起转动完成涂胶工序。
[0015]为了进一步提高摩擦面片上涂胶的均匀度，如图2所示在上述涂胶轮的周圈上设置有三圈到六圈的涂胶毛刷圈8，使得摩擦面片上的所涂的胶液为具有固定的间隔，因此可以减少胶液的用量，并且还可以达到胶液在所涂面上的均匀性；
[0016]通过调整限位挡板7间的距离，可以适应于不同宽度规格摩擦面片上涂胶。
【权利要求】
1.一种鼓式摩擦片涂胶装置，其结构包括固定动力的支架、动力输出轴、固定于该输出轴上的涂胶轮、胶盒和压轮，其特征在于:所述的输出轴上设置有若干涂胶轮，且所述的涂胶轮由限位挡板隔离；所述涂胶轮的宽度与所涂胶的摩擦面片的宽度匹配。
2.如权利要求1所述的一种鼓式摩擦片涂胶装置，其特征在于:在所述的涂胶轮的周圈上设置有若干圈的涂胶毛刷圈。
【文档编号】B05C1/06GK203484284SQ201320640812
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】刘殿明, 申坤瑞, 王其会, 王志静, 赵荣 申请人:河北星月制动元件有限公司