一种自动滚胶装置制造方法

文档序号:3793664阅读:158来源:国知局
一种自动滚胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械工装,具体为一种自动滚胶装置。其特征在于包括基座底板、胶池、吸附式滚动滚轮和交流减速电机,胶池设置在基座底板上,吸附式滚动滚轮设置在胶池正上方且吸附式滚动滚轮的圆柱面与胶池液面接触配合;吸附式滚动滚轮的正上方设置圆柱形被涂胶工件,吸附式滚动滚轮的圆柱面与圆柱形被涂胶工件的圆柱面滚动配合。本实用新型运用吸附式滚动滚轮来对圆柱形被涂胶工件进行涂胶,能够确保玻璃纤维布表面的均匀性;交流减速电机与吸附式滚动滚轮之间采用高精度联轴器连接,重复定位精度高,窜动间隙小;采用可升降调节器,当胶池液面下降,仅需调节可升降调节器将胶池抬高即可将胶池液面抬高,实现自动补给,省去频繁加胶的麻烦。
【专利说明】一种自动滚胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械工装,具体为一种自动滚胶装置。
【背景技术】
[0002]在电器设备生产时,很多配件都需要对其表面进行涂胶,然后进行后续工艺处理,但是现有的涂胶方式多为人工,用毛刷蘸胶,然后对圆柱形被涂胶工件表面进行涂覆。这种方式较为原始,效率低下,且涂胶不均匀,还会造成胶水浪费,批量产品一致性差。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种自动滚胶装置的技术方案。
[0004]所述的一种自动滚胶装置,其特征在于包括基座底板、胶池、吸附式滚动滚轮和交流减速电机,所述的胶池设置在基座底板上,吸附式滚动滚轮设置在胶池正上方且吸附式滚动滚轮的圆柱面与胶池液面接触配合;所述的吸附式滚动滚轮通过设置在基座底板上的滚轮支架支撑,吸附式滚动滚轮的一端通过联轴器与交流减速电机相连,交流减速电机固定设置在电机安装板上,电机安装板设置在基座底板上;所述吸附式滚动滚轮的正上方设置圆柱形被涂胶工件,吸附式滚动滚轮的圆柱面与圆柱形被涂胶工件的圆柱面滚动配合;所述的圆柱形被涂胶工件通过定位架支撑,定位架设置在滚轮支座上。
[0005]所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述胶池底端设置有可升降调节器,可升降调节器固定设置在基座底板上。
[0006]所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述可升降调节器由螺杆和螺母构成,螺杆一端固定在基座底板上,螺杆另一端插接在胶池底部,胶池通过螺母调节高度。
[0007]所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述吸附式滚动滚轮与滚轮支架连接处设置有轴承。
[0008]所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述圆柱形被涂胶工件为中空结构,圆柱形被涂胶工件中心套接设置转动轴,所述的转动轴通过所述的定位架支撑。
[0009]所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述转动轴与圆柱形被涂胶工件通过设置在转动轴上的销键配合连接。
[0010]本实用新型巧妙的运用吸附式滚动滚轮来对圆柱形被涂胶工件进行涂胶,吸附式滚动滚轮可以自动压缩圆柱形被涂胶工件表面的胶量,能够确保玻璃纤维布表面的均匀性;交流减速电机与吸附式滚动滚轮之间采用联轴器连接,重复定位精度高,窜动间隙小;采用可升降调节器,当胶池液面下降,仅需调节可升降调节器将胶池抬高即可将胶池液面抬高,实现自动补给,省去频繁加胶的麻烦。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;[0012]图中:1-基座底板,2-胶池,3-可升降调节器,4-滚轮支座,4a_定位架,5-吸附式滚动滚轮,6-交流减速电机,7-电机安装板,8-联轴器,9-圆柱形被涂胶工件,10-转动轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
[0014]一种自动滚胶装置,包括基座底板1、胶池2、吸附式滚动滚轮5和交流减速电机6,胶池2设置在基座底板I上,吸附式滚动滚轮5设置在胶池2正上方且吸附式滚动滚轮5的圆柱面与胶池2液面接触配合,只要吸附式滚动滚轮5转过胶池2,在吸附式滚动滚轮5上即粘附了胶水,当吸附式滚动滚轮5与圆柱形被涂胶工件9滚动配合时,即将吸附式滚动滚轮5上的胶水涂覆在圆柱形被涂胶工件9上了,且涂覆非常均匀;吸附式滚动滚轮5通过设置在基座底板I上的滚轮支架4支撑,吸附式滚动滚轮5的一端通过联轴器8与交流减速电机6相连,在吸附式滚动滚轮5与滚轮支架4连接处设置有轴承,保证吸附式滚动滚轮与交流减速电机配合的流畅性,交流减速电机6固定设置在电机安装板7上,电机安装板7设置在基座底板I上;吸附式滚动滚轮5的正上方设置圆柱形被涂胶工件9,吸附式滚动滚轮5的圆柱面与圆柱形被涂胶工件9的圆柱面滚动配合;圆柱形被涂胶工件9通过定位架4a支撑,定位架4a设置在滚轮支座4上。
[0015]为了增加该装置的通用性,将圆柱形被涂胶工件9设置为中空结构,圆柱形被涂胶工件9中心套接设置转动轴10,转动轴10与圆柱形被涂胶工件9可以通过设置在转动轴10上的销键配合连接,转动轴10通过定位架4a支撑。
[0016]为了实现胶池2胶液自动补给,在胶池2底端设置有可升降调节器3,可升降调节器3固定设置在基座底板I上,当胶池2液面下降,仅需调节可升降调节器3将胶池抬高即可将胶池液面抬高,实现自动补给,省去频繁加胶的麻烦;本实用新型中的可升降调节器3由螺杆和螺母构成,螺杆一端固定在基座底板上,螺杆另一端插接在胶池底部,胶池通过螺母调节高度;该可升降调节器的结构也可以为其他方式。
[0017]本实用新型的被加工工件只要是圆柱形就可以使用,不但可以用来涂胶,也可以应用于其他场合使用,例如工件表面涂漆、涂绝缘层等等。
[0018]本实用新型巧妙的运用吸附式滚动滚轮来对圆柱形被涂胶工件进行涂胶,吸附式滚动滚轮可以自动压缩圆柱形被涂胶工件表面的胶量,能够确保玻璃纤维布表面的均匀性;交流减速电机与吸附式滚动滚轮之间采用联轴器连接,重复定位精度高,窜动间隙小;采用可升降调节器,当胶池液面下降,仅需调节可升降调节器将胶池抬高即可将胶池液面抬高,实现自动补给,省去频繁加胶的麻烦。
【权利要求】
1.一种自动滚胶装置,其特征在于包括基座底板、胶池、吸附式滚动滚轮和交流减速电机,所述的胶池设置在基座底板上,吸附式滚动滚轮设置在胶池正上方且吸附式滚动滚轮的圆柱面与胶池液面接触配合;所述的吸附式滚动滚轮通过设置在基座底板上的滚轮支架支撑,吸附式滚动滚轮的一端通过联轴器与交流减速电机相连,交流减速电机固定设置在电机安装板上,电机安装板设置在基座底板上;所述吸附式滚动滚轮的正上方设置圆柱形被涂胶工件,吸附式滚动滚轮的圆柱面与圆柱形被涂胶工件的圆柱面滚动配合;所述的圆柱形被涂胶工件通过定位架支撑,定位架设置在滚轮支座上。
2.根据权利要求1所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述胶池底端设置有可升降调节器,可升降调节器固定设置在基座底板上。
3.根据权利要求2所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述可升降调节器由螺杆和螺母构成,螺杆一端固定在基座底板上,螺杆另一端插接在胶池底部,胶池通过螺母调节高度。
4.根据权利要求1所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述吸附式滚动滚轮与滚轮支架连接处设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述圆柱形被涂胶工件为中空结构,圆柱形被涂胶工件中心套接设置转动轴,所述的转动轴通过所述的定位架支撑。
6.根据权利要求5所述的一种自动滚胶装置,其特征在于所述转动轴与圆柱形被涂胶工件通过设置在转动轴上的销键配合连接。
【文档编号】B05C11/10GK203695301SQ201320857860
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】孙祝兵, 金荣华, 王潇峰 申请人:浙江联宜电机股份有限公司
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