1.一种防腐涂料，其特征在于，所述防腐涂料包括成膜物、填料、助剂、装载有缓蚀剂的可控释放微胶囊和溶剂；
所述成膜物的重量份数为30～70，所述填料的重量份数为0～50，所述助剂的重量份数为2.5～10，装载有所述缓蚀剂的可控释放微胶囊的重量份数为0.5～30，所述溶剂的重量份数为10～17；
所述可控释放微胶囊的微胶囊外壳在所述可控释放微胶囊所处环境的pH升至9以上时破裂，释放出所述缓蚀剂。
2.根据权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：
在所述可控释放微胶囊中，所述缓蚀剂的用量占所述可控释放微胶囊的总量的10％～40％；
所述可控释放微胶囊的粒径在25μm以下。
3.根据权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于，所述可控释放微胶囊的微胶囊外壳的组分包括带有酯基和硫酯基中至少一种的预聚体，所述预聚体在所述可控释放微胶囊所处环境的pH升至9以上时断裂。
4.根据权利要求3所述的防腐涂料，其特征在于，所述预聚体为氨基树脂预聚体。
5.根据权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：
所述成膜物包括环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸中的一种或多种；
所述填料包括滑石粉、纳米二氧化硅、钛白粉和碳酸钙中的一种或多种；
所述助剂包括消泡剂、润湿剂和分散剂中的一种或多种；
所述缓蚀剂包括亚硝酸钠、硅酸盐和聚磷酸盐中的一种或者多种；
所述溶剂包括水、丙酮、乙酸乙酯和乙醇中的一种或者多种。
6.根据权利要求5所述的防腐涂料，其特征在于：
所述消泡剂为改性有机硅酮复合物；
所述润湿剂为聚醚改性有机硅类；
所述分散剂为十二烷基硫酸钠。
7.一种权利要求1-6中任一项所述的防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
按预设比例混合成膜物、填料、助剂和溶剂，高速搅拌得到混合物；
向所得混合物中添加装载有缓蚀剂的可控释放微胶囊，分散均匀，得到所述防腐涂料，所述可控释放微胶囊的微胶囊外壳在所述可控释放微胶囊所处环境的pH升至9以上时破裂，释放出所述缓蚀剂。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述成膜物的重量份数为30～70，所述填料的重量份数为0～50，所述助剂的重量份数为2.5～10，所述溶剂的重量份数为10～17，装载有所述缓蚀剂的可控释放微胶囊的重量份数为0.5～30。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述缓蚀剂的用量占所述可控释放微胶囊的总量的10％～40％；
所述可控释放微胶囊的粒径在25μm以下。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述可控释放微胶囊的微胶囊外壳的组分包括带有酯基和硫酯基中至少一种的预聚体，所述预聚体在所述可控释放微胶囊所处环境的pH升至9以上时断裂。
11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述预聚体为氨基树脂预聚体。
12.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述成膜物包括环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸中的一种或多种；
所述填料包括滑石粉、纳米二氧化硅、钛白粉和碳酸钙中的一种或多种；
所述助剂包括消泡剂、润湿剂和分散剂中的一种或多种；
所述缓蚀剂包括亚硝酸钠、硅酸盐和聚磷酸盐中的一种或者多种；
所述溶剂包括水、丙酮、乙酸乙酯和乙醇中的一种或者多种。
13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于：
所述消泡剂为改性有机硅酮复合物；
所述润湿剂为聚醚改性有机硅类；
所述分散剂为十二烷基硫酸钠。
14.一种权利要求1-6中任一项所述的防腐涂料的应用方法，其特征在于，所述防腐涂料应用于金属基面的防腐处理，所述方法包括：
将所述防腐涂料喷涂或者刷涂或者滚涂于所述金属基面的表面，形成防腐涂膜；
当所述可控释放微胶囊所处环境的pH达到9以上时，所述可控释放微胶囊的微胶囊外壳破裂，释放出缓蚀剂，所述缓蚀剂对所述金属基面起到缓蚀作用。
15.一种复合材料，其特征在于，所述复合材料包括防腐涂层和橡胶涂层，所述防腐涂层由上述权利要求1-6中任一项所述的防腐涂料施工得到。
16.根据权利要求15所述的复合材料，其特征在于，所述橡胶涂层是由橡胶沥青防腐涂料施工得到；
所述橡胶沥青防腐涂料由硫化橡胶改质的阴离子乳化沥青、橡胶乳液和添加剂组成。
17.根据权利要求16所述的复合材料，其特征在于，所述硫化橡胶改质的负离子乳化沥青按照70～97重量份的沥青和3～30重量份的硫化橡胶的比例混合后乳化而成。
18.根据权利要求16所述的复合材料，其特征在于，所述添加剂包括消泡剂、表面活性剂、防老化剂、稳定剂、防晒剂和分散剂中的一种或多种。
19.根据权利要求18所述的复合材料，其特征在于，所述表面活性剂选自松香皂、脂肪酸皂、烷基二苯醚二磺酸盐、壬基酚乙氧基化物和硫酸化油酸甲酯谷氨酸钠盐中的一种或多种；所述分散剂包括凝聚态萘磺酸钠盐；所述稳定剂包括烷基硫酸钠；所述防晒剂包括亲水性2-(2-羟苯基)-苯并三唑UV吸收剂、受阻胺光稳定剂和含有受阻胺光稳定剂的防晒剂中的一种或多种。