本发明公开了一种耐光耐热天然色素的制备方法，属于天然色素技术领域。
背景技术：
食用色素按来源可分为天然色素和人工合成色素两大类。是一类使食品着色和改善食品色泽的食品添加剂。可分为合成色素和天然色素。其中天然色素分为：植物色素，如叶绿素、类胡萝卜素、花青素等；动物色素，如血红素、卵黄；微生物色素如红曲色素等。按溶解性分为水溶性色素和脂溶性色素。合成色素本身无任何营养价值，其多为焦油类物质，含有苯环或萘环，对人体有害；而且了解了合成色素进入人体后的转化机理，确认了多数合成色素品种对人体具有潜在的致癌及其它毒副作用，它们会在人体代谢过程中产生毒性，或在合成过程中被砷、铅等有害物质污染。
与食用合成色素相比，食用天然色素存在一些缺陷：（1）天然色素种类繁多，
性质复杂，就一种天然色素而言，应用时专用性较强，应用范围较窄；（2）绝大多数天然色素染着力较差，染着性不均匀；（3）天然色素对 pH 值变化十分敏感，色调会随 pH的改变发生很大变化；（4）大部分天然色素对光、热、氧、金属等敏感，稳定性较差；（5）生产成本较高。但是天然色素也具有合成色素所不具备的优点，它安全，色泽浅淡，给人一种没有添加色素的微妙感觉，符合人们的心理需求，有的天然色素还具有一定的营养价值或药理作用，还有一些天然色素如姜黄色素、茶色素、黄精色素等具有防腐作用。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题：针对目前天然色素染着力较差，染着性不均匀，大部分天然色素对光、热、氧、金属等敏感，稳定性较差的问题，本发明提供了一种耐光耐热天然色素的制备方法，本发明取火龙果皮清洗、绞碎后用乙醇溶液进行浸提，随后再用超声浸提，得浸提液，抽滤后得滤液、滤渣，再将滤渣浸提后液体和滤液混合，减压浓缩后用树脂进行吸色，将吸色后的树脂先用蒸馏水洗脱去除多余杂质，再用乙醇溶液洗脱得色素溶液，将减压浓缩后的色素溶液和制备得混合粉末混合，微波处理后即可。本发明制备得到的天然色素色泽稳定，耐光、耐高温，稳定性好，上时间不会产生褪色，而且安全无毒，色调自然，色价高，颜色逼真，具有广泛的应用前景。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）称取300～500g火龙果皮，清洗、切碎后放入组织绞碎机中进行绞碎，将绞碎后的火龙果皮按质量比1:8加入质量分数75%乙醇溶液中，在50～60℃温度下浸提3～5h，浸提后在250～350W功率下超声浸提30～40min；
（2）上述浸提后抽滤，分别收集滤液和滤渣，将滤渣按质量比1:5加入到质量分数90%乙醇中，常温浸提2～3次，每次浸提30～50min，浸提后收集浸提液并合并，将合并的浸提液和滤液混合后减压浓缩至原体积12～15%，得浓缩液1；
（3）将上述浓缩液1按体积比1:10加入无水乙醇中，搅拌10～15min后静置3～5h，静置后抽滤，得滤液，将滤液按体积比1:4与pH为5.0柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液混合后得混合液，向混合液中加入混合液质量10～15% D1400树脂进行吸附，吸附至液体澄清后过滤，得吸色后的树脂；
（4）将上述吸色后的树脂用蒸馏水洗脱30～40min，洗脱流速为1.0～1.5BV/h，洗脱后再用质量分数85%乙醇溶液进行洗脱1～2h，洗脱流速为2.5～3.0BV/h，得洗脱液，减压浓缩至原体积8～10%，得浓缩液2，备用；
（5）按重量份数计，分别选取30～50份滑石粉、10～12份二氧化硅、3～5份硬脂酸镁、3～5份小麦淀粉、5～10份苹果酸和5～10份云母，依次加入球磨机中球磨至粒径为0.3～0.5μm，球磨后出料得混合粉末；
（6）将上述混合粉末按质量比1:40与步骤（4）备用的浓缩液2混合，在300～500r/min条件下搅拌混合2～4h，搅拌混合后放入微波炉中，在300～500MHz条件下微波处理10～12min，处理后即可得到耐光高稳定性天然色素。
本发明制备得到的天然色素的色价为190～230，颜色为紫红色，按质量比1:1与浓度2mol/L盐酸溶液混合，放置3～5周，无沉淀现象产生，经过100℃加热3～4h的残留率为94％以上，用40W紫外灯照射3～4h的残留率为85％以上。
本发明的有益效果是：
（1）本发明制备得到的天然色素色泽稳定，色价在190以上，耐光、耐高温，稳定性好；
（2）本发明制备得到的天然色素长时间不会产生褪色，而且安全无毒，色调自然，颜色逼真，具有广泛的应用前景。
具体实施方式
称取300～500g火龙果皮，清洗、切碎后放入组织绞碎机中进行绞碎，将绞碎后的火龙果皮按质量比1:8加入质量分数75%乙醇溶液中，在50～60℃温度下浸提3～5h，浸提后在250～350W功率下超声浸提30～40min；上述浸提后抽滤，分别收集滤液和滤渣，将滤渣按质量比1:5加入到质量分数90%乙醇中，常温浸提2～3次，每次浸提30～50min，浸提后收集浸提液并合并，将合并的浸提液和滤液混合后减压浓缩至原体积12～15%，得浓缩液1；将上述浓缩液1按体积比1:10加入无水乙醇中，搅拌10～15min后静置3～5h，静置后抽滤，得滤液，将滤液按体积比1:4与pH为5.0柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液混合后得混合液，向混合液中加入混合液质量10～15% D1400树脂进行吸附，吸附至液体澄清后过滤，得吸色后的树脂；将上述吸色后的树脂用蒸馏水洗脱30～40min，洗脱流速为1.0～1.5BV/h，洗脱后再用质量分数85%乙醇溶液进行洗脱1～2h，洗脱流速为2.5～3.0BV/h，得洗脱液，减压浓缩至原体积8～10%，得浓缩液2，备用；按重量份数计，分别选取30～50份滑石粉、10～12份二氧化硅、3～5份硬脂酸镁、3～5份小麦淀粉、5～10份苹果酸和5～10份云母，依次加入球磨机中球磨至粒径为0.3～0.5μm，球磨后出料得混合粉末；将上述混合粉末按质量比1:40与备用的浓缩液2混合，在300～500r/min条件下搅拌混合2～4h，搅拌混合后放入微波炉中，在300～500MHz条件下微波处理10～12min，处理后即可得到耐光高稳定性天然色素。
实例1
称取300g火龙果皮，清洗、切碎后放入组织绞碎机中进行绞碎，将绞碎后的火龙果皮按质量比1:8加入质量分数75%乙醇溶液中，在50℃温度下浸提3h，浸提后在250W功率下超声浸提30min；上述浸提后抽滤，分别收集滤液和滤渣，将滤渣按质量比1:5加入到质量分数90%乙醇中，常温浸提2次，每次浸提30min，浸提后收集浸提液并合并，将合并的浸提液和滤液混合后减压浓缩至原体积12%，得浓缩液1；将上述浓缩液1按体积比1:10加入无水乙醇中，搅拌10min后静置3h，静置后抽滤，得滤液，将滤液按体积比1:4与pH为5.0柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液混合后得混合液，向混合液中加入混合液质量10% D1400树脂进行吸附，吸附至液体澄清后过滤，得吸色后的树脂；将上述吸色后的树脂用蒸馏水洗脱30min，洗脱流速为1.0BV/h，洗脱后再用质量分数85%乙醇溶液进行洗脱1h，洗脱流速为2.5BV/h，得洗脱液，减压浓缩至原体积8%，得浓缩液2，备用；按重量份数计，分别选取30份滑石粉、10份二氧化硅、3份硬脂酸镁、3份小麦淀粉、5份苹果酸和5份云母，依次加入球磨机中球磨至粒径为0.3μm，球磨后出料得混合粉末；将上述混合粉末按质量比1:40与备用的浓缩液2混合，在300r/min条件下搅拌混合2h，搅拌混合后放入微波炉中，在300MHz条件下微波处理10min，处理后即可得到耐光高稳定性天然色素。
本发明制备得到的天然色素的色价为190，颜色为紫红色，按质量比1:1与浓度2mol/L盐酸溶液混合，放置3周，无沉淀现象产生，经过100℃加热3h的残留率为96％，用40W紫外灯照射3h的残留率为92％。
实例2
称取400g火龙果皮，清洗、切碎后放入组织绞碎机中进行绞碎，将绞碎后的火龙果皮按质量比1:8加入质量分数75%乙醇溶液中，在55℃温度下浸提4h，浸提后在300W功率下超声浸提35min；上述浸提后抽滤，分别收集滤液和滤渣，将滤渣按质量比1:5加入到质量分数90%乙醇中，常温浸提2.5次，每次浸提40min，浸提后收集浸提液并合并，将合并的浸提液和滤液混合后减压浓缩至原体积12%，得浓缩液1；将上述浓缩液1按体积比1:10加入无水乙醇中，搅拌13min后静置4h，静置后抽滤，得滤液，将滤液按体积比1:4与pH为5.0柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液混合后得混合液，向混合液中加入混合液质量13% D1400树脂进行吸附，吸附至液体澄清后过滤，得吸色后的树脂；将上述吸色后的树脂用蒸馏水洗脱35min，洗脱流速为1.3BV/h，洗脱后再用质量分数85%乙醇溶液进行洗脱1.5h，洗脱流速为2.7BV/h，得洗脱液，减压浓缩至原体积9%，得浓缩液2，备用；按重量份数计，分别选取40份滑石粉、11份二氧化硅、4份硬脂酸镁、4份小麦淀粉、8份苹果酸和7份云母，依次加入球磨机中球磨至粒径为0.4μm，球磨后出料得混合粉末；将上述混合粉末按质量比1:40与备用的浓缩液2混合，在400r/min条件下搅拌混合3h，搅拌混合后放入微波炉中，在400MHz条件下微波处理11min，处理后即可得到耐光高稳定性天然色素。
本发明制备得到的天然色素的色价为220，颜色为紫红色，按质量比1:1与浓度2mol/L盐酸溶液混合，放置4周，无沉淀现象产生，经过100℃加热3.5h的残留率为95％，用40W紫外灯照射3.5h的残留率为88％。
实例3
称取500g火龙果皮，清洗、切碎后放入组织绞碎机中进行绞碎，将绞碎后的火龙果皮按质量比1:8加入质量分数75%乙醇溶液中，在60℃温度下浸提5h，浸提后在350W功率下超声浸提40min；上述浸提后抽滤，分别收集滤液和滤渣，将滤渣按质量比1:5加入到质量分数90%乙醇中，常温浸提3次，每次浸提50min，浸提后收集浸提液并合并，将合并的浸提液和滤液混合后减压浓缩至原体积15%，得浓缩液1；将上述浓缩液1按体积比1:10加入无水乙醇中，搅拌15min后静置5h，静置后抽滤，得滤液，将滤液按体积比1:4与pH为5.0柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液混合后得混合液，向混合液中加入混合液质量15% D1400树脂进行吸附，吸附至液体澄清后过滤，得吸色后的树脂；将上述吸色后的树脂用蒸馏水洗脱40min，洗脱流速为1.5BV/h，洗脱后再用质量分数85%乙醇溶液进行洗脱2h，洗脱流速为3.0BV/h，得洗脱液，减压浓缩至原体积10%，得浓缩液2，备用；按重量份数计，分别选取50份滑石粉、12份二氧化硅、5份硬脂酸镁、5份小麦淀粉、10份苹果酸和10份云母，依次加入球磨机中球磨至粒径为0.5μm，球磨后出料得混合粉末；将上述混合粉末按质量比1:40与备用的浓缩液2混合，在500r/min条件下搅拌混合4h，搅拌混合后放入微波炉中，在500MHz条件下微波处理12min，处理后即可得到耐光高稳定性天然色素。
本发明制备得到的天然色素的色价为230，颜色为紫红色，按质量比1:1与浓度2mol/L盐酸溶液混合，放置5周，无沉淀现象产生，经过100℃加热4h的残留率为94.5％，用40W紫外灯照射4h的残留率为87％。