本发明属于油墨印刷技术领域，尤其涉及一种环保胶印油墨。
背景技术：
在现有技术中，环保油墨不能完全满足社会需要，油墨刺激性气味较大，在墨性、光泽、密度、固着速度等基本的印刷数据方面仍然需要进一步的拓展和完善，以得到更环保、性能更加优异的产品。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种环保胶印油墨，具有优秀的环保性，无voc，较佳的耐摩擦性，良好的着墨性，无毒性，使废纸脱墨更加容易，印刷量更多，黑度好，颜色深厚、丰富而亮丽，可广泛适用于大面积的黑色一次性印刷。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种环保胶印油墨，其特征在于：各物质组分及重量百分含量为：胶质油30-34，树脂油25-39，豆油溶剂7-10，醇酸树脂3-6，炭黑22，酞青蓝2，射光蓝6，助剂0.5-2，干燥剂0.8-2.5。
优选地，所述助剂包括耐摩擦助剂和抗水助剂。
优选地，所述干燥剂包括钴和锰。
一种环保胶印油墨，各物质组分及重量百分含量为：胶质油31，树脂油25，豆油溶剂10，醇酸树脂4，炭黑22，酞青蓝2，射光蓝6，耐摩擦助剂1，抗水助剂0.4，钴0.9，锰1.6。
所述胶质油各物质组分及重量百分含量为：tn-21树脂29-50，豆油49-70，液铝0.5-1.5；
所述树脂油各物质组分及重量百分含量为：tn-20树脂30-50，豆油50-70。
本发明具有的优点和积极效果是：
具有优秀的环保性，无voc，较佳的耐摩擦性，良好的着墨性，无毒性，使废纸脱墨更加容易，印刷量更多，黑度好，颜色深厚、丰富而亮丽，可广泛适用于大面积的黑色一次性印刷。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的做出进一步解释说明。
本发明提供一种环保胶印油墨，其特征在于：各物质组分及重量百分含量为：胶质油30-34，树脂油25-39，豆油溶剂7-10，醇酸树脂3-6，炭黑22，酞青蓝2，射光蓝6，助剂0.5-2，干燥剂0.8-2.5。
优选地，所述助剂包括耐摩擦助剂和抗水助剂。
优选地，所述干燥剂包括钴和锰。
一种环保胶印油墨，各物质组分及重量百分含量为：胶质油31，树脂油25，豆油溶剂10，醇酸树脂4，炭黑22，酞青蓝2，射光蓝6，耐摩擦助剂1，抗水助剂0.4，钴0.9，锰1.6。
所述胶质油各物质组分及重量百分含量为：tn-21树脂29-50，豆油49-70，液铝0.5-1.5；
所述树脂油各物质组分及重量百分含量为：tn-20树脂30-50，豆油50-70。
助剂、干燥剂的选取：
经过我课题组大量的实验与筛选，综合性价比和工艺要求，最后确定以蜡粉为耐摩擦助剂，以抗水助剂4#为抗水助剂，以4％钴和3％锰的混合物为干燥剂。
实施例1：
本发明中胶质油各物质组分及重量百分含量为：tn-21树脂40，豆油59，液铝1。
实施例2：
本发明中树脂油各物质组分及重量百分含量为：tn-20树脂40，豆油60。
实施例3：
本发明各物质组分及重量百分含量为：胶质油31，树脂油25，豆油溶剂14，p35炭黑22，酞青蓝2，射光蓝6，蜡粉1，4#抗水助剂0.4，4％钴0.9，3％锰1.6。
实施例4：
本发明各物质组分及重量百分含量为：胶质油33，树脂油23，豆油溶剂10，醇酸树脂4，p35炭黑22，酞青蓝2，射光蓝6，蜡粉1，4#抗水助剂0.4，4％钴0.9，3％锰1.6，加入醇酸树脂用于增加润湿性，光泽度。
实施例5：
本发明各物质组分及重量百分含量为：胶质油31，树脂油25，豆油溶剂10，醇酸树脂4，p35炭黑22，酞青蓝2，射光蓝6，蜡粉1，4#抗水助剂0.4，4％钴0.9，3％锰1.6。
以上对本发明的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。