本发明涉及涂料领域，特别涉及一种水性涂料及其制备方法。
背景技术：
：凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，普通的水性涂料的固含量较高，大大影响了其使用效果，而且其涂膜的吸水率较高，使得其耐水性差。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种水性涂料及其制备方法，解决了普通的水性涂料的固含量较高，大大影响了其使用效果，而且其涂膜的吸水率较高，使得其耐水性差的问题。为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种水性涂料的制备方法，所述制备方法包括：（1）将聚酯二醇在100-105℃下抽真空干燥脱水，备用；（2）将二羟甲基丙酸烘干，备用；（3）将经过上述处理后的聚酯二醇、二羟甲基丙酸、甲苯二异氰酸脂、三羟甲基丙烷、乙二胺、水和催化剂混合后，进行加热反应，得到所述水性涂料；其中，相对于100重量份的聚酯二醇，所述二羟甲基丙酸的用量为10-30重量份，所述甲苯二异氰酸脂的用量为5-15重量份，所述三羟甲基丙烷的用量为5-20重量份，所述乙二胺的用量为20-40重量份，所述水的用量为50-70重量份，所述催化剂的用量为1-7重量份。优选地，相对于100重量份的聚酯二醇，所述二羟甲基丙酸的用量为15-25重量份，所述甲苯二异氰酸脂的用量为7-12重量份，所述三羟甲基丙烷的用量为10-15重量份，所述乙二胺的用量为25-35重量份，所述水的用量为60-65重量份，所述催化剂的用量为3-4重量份。优选地，所述催化剂为氧化镁、氧化铁和氧化铜中的一种或多种。优选地，步骤（2）中烘干的温度为50-60℃，烘干的时间为20-40min。优选地，所述聚酯二醇的重均分子量为10000-30000。优选地，步骤（3）中加热反应的温度为110-150℃，加热反应的时间为20-28min。本发明提供了一种水性涂料，所述水性涂料由上述的制备方法制得。本发明提供了一种水性涂料的制备方法，所述制备方法包括：将聚酯二醇在100-105℃下抽真空干燥脱水，备用；将二羟甲基丙酸烘干，备用；将经过上述处理后的聚酯二醇、二羟甲基丙酸、甲苯二异氰酸脂、三羟甲基丙烷、乙二胺、水和催化剂混合后，进行加热反应，得到所述水性涂料；通过各原料之间的协同作用，使得制得的水性涂料的固含量较低，成膜后的耐水性较强，同时用于制备该水性涂料的方法简单、原料易得。具体施方式实施例1将聚酯二醇在100℃下抽真空干燥脱水，备用；将二羟甲基丙酸烘干（烘干的温度为50℃，烘干的时间为20min），备用；将经过上述处理后的100g聚酯二醇、15g二羟甲基丙酸、7g甲苯二异氰酸脂、10g三羟甲基丙烷、25g乙二胺、60g水和3g催化剂混合后，进行加热反应（加热反应的温度为110℃，加热反应的时间为20min），得到所述水性涂料。实施例2将聚酯二醇在105℃下抽真空干燥脱水，备用；将二羟甲基丙酸烘干（烘干的温度为60℃，烘干的时间为40min），备用；将经过上述处理后的100g聚酯二醇、25g二羟甲基丙酸、12g甲苯二异氰酸脂、15g三羟甲基丙烷、35g乙二胺、65g水和4g催化剂混合后，进行加热反应（加热反应的温度为150℃，加热反应的时间为28min），得到所述水性涂料。实施例3将聚酯二醇在102℃下抽真空干燥脱水，备用；将二羟甲基丙酸烘干（烘干的温度为55℃，烘干的时间为30min），备用；将经过上述处理后的100g聚酯二醇、20g二羟甲基丙酸、10g甲苯二异氰酸脂、12g三羟甲基丙烷、30g乙二胺、62g水和3.5g催化剂混合后，进行加热反应（加热反应的温度为130℃，加热反应的时间为25min），得到所述水性涂料。实施例4按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的聚酯二醇，所述二羟甲基丙酸的用量为10g，所述甲苯二异氰酸脂的用量为5g，所述三羟甲基丙烷的用量为5g，所述乙二胺的用量为20g，所述水的用量为50g，所述催化剂的用量为1g。实施例5相对于100重量份的聚酯二醇，所述二羟甲基丙酸的用量为30g，所述甲苯二异氰酸脂的用量为15g，所述三羟甲基丙烷的用量为20g，所述乙二胺的用量为40g，所述水的用量为70g，所述催化剂的用量为7g。对比例1按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的聚酯二醇，所述二羟甲基丙酸的用量为8g，所述甲苯二异氰酸脂的用量为3g，所述三羟甲基丙烷的用量为3g，所述乙二胺的用量为15g，所述水的用量为45g，所述催化剂的用量为0.8g。对比例2相对于100重量份的聚酯二醇，所述二羟甲基丙酸的用量为35g，所述甲苯二异氰酸脂的用量为20g，所述三羟甲基丙烷的用量为25g，所述乙二胺的用量为45g，所述水的用量为75g，所述催化剂的用量为10g。表1实施例编号固含量成膜后的吸水率实施例11.2%3.5%实施例21.5%3.8%实施例31.5%2.9%实施例42.2%4.5%实施例51.5%5.5%对比例15.5%9.5%对比例25.2%10%通过上述表格数据可以看出，在本发明范围内制得的水性涂料，其固含量较低，且成膜后的吸水率较低使得其耐水性较强，而在本发明范围外制得的水性涂料，其固含量较高，耐水性较弱。本发明提供了一种水性涂料的制备方法，所述制备方法包括：将聚酯二醇在100-105℃下抽真空干燥脱水，备用；将二羟甲基丙酸烘干，备用；将经过上述处理后的聚酯二醇、二羟甲基丙酸、甲苯二异氰酸脂、三羟甲基丙烷、乙二胺、水和催化剂混合后，进行加热反应，得到所述水性涂料；通过各原料之间的协同作用，使得制得的水性涂料的固含量较低，成膜后的耐水性较强，同时用于制备该水性涂料的方法简单、原料易得。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。当前第1页12