一种绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层的生产方法与流程

文档序号:14076201阅读:154来源:国知局

本发明涉及一种防腐涂层,尤其是一种绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层的生产方法。



背景技术:

环氧树脂涂料是一种得到广泛应用的涂料,环氧树脂中平均每个分予含有两个或两个以上环氧基。环氧树脂涂料的组成成分主要有环氧树脂和其固化剂,辅助的成分则有颜料、填料等。环氧树脂涂料具有优良的耐水化、耐化学品性(耐酸、耐碱和有机溶剂),且具有良好的附着性能,适用于各类腐蚀环境下钢铁等的涂装,尤其是各类储藏罐表面的涂装。然而环氧树脂涂料的耐候性差导致开裂,在一定程度上限制了环氧树脂涂料的应用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种耐候性好的绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层的生产方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层,其特征在于,首先在采用机械化学聚合的方法在绢云母表面聚合聚苯胺制备绢云母-聚苯胺复合物;然后制备具有一定柔性链的固化剂;最后,以环氧树脂e571为原料,以不同环氧值的环氧树脂混合为组份a,固化剂、促进剂、改性沥青和其他助剂混合,绢云母-聚苯胺复合物为增韧剂,加入固化剂和其他助剂,混合搅拌,涂敷,固化,得到绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层。

所述的绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层,其特征在于,其有如下步骤制备而成:

(1)将绢云母和苯胺以1:2.5-3的质量比加入到反应容器中,密封,抽真空,氮气保护下浸泡20-24h;转移至研钵中研磨30-40min至均匀;加入过硫酸铵,继续研磨6-8h,依次用水和无水乙醇洗涤2-3次,减压抽滤后自然干燥过夜,再用60-70℃鼓风干燥箱烘干,得到绢云母-聚苯胺复合物;

(2)将二乙烯三胺加入反应容器中,开启搅拌,控制搅拌速率为200-250r/min,升高温度至45-50℃,开始逐滴加入0.75-0.85倍重量份的辛基缩水甘油醚,控制在3-4h滴加完毕,升高温度至65-70℃,继续磁力搅拌反应3-4h,降低温度至室温,得到固化剂;

(3)将环氧树脂e571与去离子水以1:0.7-0.72的质量比混合,机械搅拌均匀后,加入绢云母-聚苯胺复合物,继续机械搅拌至均匀;加入固化剂、dmp-30、和有机硅消泡剂,再加入0.6-0.65倍重量份的去离子水,继续搅拌至均匀,脱泡,得到涂料;

(4)将涂料均匀涂敷在工作界面,60-70℃条件下烘干,得到绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层。

所述的绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层的制备方法,其特征在于,步骤(1)中苯胺和过硫酸铵的质量比为1:0.32-0.35。

所述的绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)中环氧树脂e571、绢云母-聚苯胺复合物、固化剂、dmp-30、和有机硅消泡剂的质量比为1:0.06-0.08:0.75-0.8:0.12-0.15:0.03-0.04。

通过采用上述的技术方案,本发明具有如下有益效果:

本发明首先在采用机械化学聚合的方法在绢云母表面聚合聚苯胺制备绢云母-聚苯胺复合物;然后制备具有一定柔性链的固化剂;最后,以环氧树脂e571为原料,以不同环氧值的环氧树脂混合为组份a,固化剂、促进剂、改性沥青和其他助剂混合,绢云母-聚苯胺复合物为增韧剂,加入固化剂和其他助剂,混合搅拌,涂敷,固化,得到绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层。聚苯胺是一种新型高分子材料,有着成本低廉、化学和热稳定性优良、合成简单、防腐蚀化强等特性。而环氧树脂则具有附着力强、强度高、耐化学品、耐磨等特点,本发明的防腐涂层将环氧树脂优异的成膜性能和聚苯胺的防腐性能相结合,其具有更好的防腐效果。绢云母是白云母矿物系列中极细的鳞片片状的硅酸盐,不仅资源丰富、分布广泛且价格低廉,而且具有很多优异的性能,如化学性质稳定,可耐酸碱腐蚀,且具有高弹性、高韧性、屏蔽紫外线和抗红外辐射等;将绢云母加入到防腐涂层中,一方面可大大降低成本,另一方面,在涂层中,绢云母趋向平行于涂层表面排列,形成了一层惰性的、抗化学腐蚀和阳光辐射的保护层,使其可阻止大气和潮气进入,还可防止涂层应力集中产生龟裂,提高了涂层的临界膜开裂厚度。本发明提供的防腐涂层,具有附着力强、强度高、耐化学品、耐磨、防腐蚀化强、成本低廉等优良特性。

具体实施方式

本实施例的绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层,其有如下步骤制备而成:

(1)将绢云母和苯胺以1:3的质量比加入到反应容器中,密封,抽真空,氮气保护下浸泡24h;转移至研钵中研磨40min至均匀;加入过硫酸铵,继续研磨8h,依次用水和无水乙醇洗涤3次,减压抽滤后自然干燥过夜,再用60-70℃鼓风干燥箱烘干,得到绢云母-聚苯胺复合物;

(2)将二乙烯三胺加入反应容器中,开启搅拌,控制搅拌速率为250r/min,升高温度至50℃,开始逐滴加入0.85倍重量份的辛基缩水甘油醚,控制在4h滴加完毕,升高温度至70℃,继续磁力搅拌反应4h,降低温度至室温,得到固化剂;

(3)将环氧树脂e571与去离子水以1:0.72的质量比混合,机械搅拌均匀后,加入绢云母-聚苯胺复合物,继续机械搅拌至均匀;加入固化剂、dmp-30、和有机硅消泡剂,再加入0.65倍重量份的去离子水,继续搅拌至均匀,脱泡,得到涂料;

(4)将涂料均匀涂敷在工作界面,70℃条件下烘干,得到绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层。

本实施例的步骤(1)中苯胺和过硫酸铵的质量比为1:0.32。

本实施例的步骤(3)中环氧树脂e571、绢云母-聚苯胺复合物、固化剂、dmp-30、和有机硅消泡剂的质量比为1:0.07:0.75:0.15:0.03。



技术特征:

技术总结
一种绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层,其特征在于,首先在采用机械化学聚合的方法在绢云母表面聚合聚苯胺制备绢云母‑聚苯胺复合物;然后制备具有一定柔性链的固化剂;最后,以环氧树脂E571为原料,以不同环氧值的环氧树脂混合为组份A,固化剂、促进剂、改性沥青和其他助剂混合,绢云母‑聚苯胺复合物为增韧剂,加入固化剂和其他助剂,混合搅拌,涂敷,固化,得到绢云母增韧的聚苯胺环氧树脂防腐涂层。本发明提供的防腐涂层,具有附着力强、强度高、耐化学品、耐磨、防腐蚀化强、成本低廉等优良特性。

技术研发人员:蒋能
受保护的技术使用者:安徽快来防水防腐有限公司
技术研发日:2017.10.20
技术公布日:2018.04.03
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