一种粉末涂料用抗老化剂制备方法与流程

文档序号:13977620阅读:262来源:国知局
本发明属于粉末涂料助剂
技术领域
,具体涉及一种粉末涂料用抗老化剂制备方法。
背景技术
:粉末涂料是一种含有100%固体份,以粉末形态涂装的涂料,它与一般有机溶剂型涂料和水性涂料不同,不使用任何有机溶剂或水作为分散介质,而是借助于空气作为分散介质。粉末涂料是以树脂和颜填料为基础,加入必要的固化剂、添加剂等按照一定比例的混合,熔融挤出后的分散体进行冷却,然后按照既定的粒度进行微分碎,最后进行分级筛选,从而制成的粉末状涂料。粉末涂料使用范围比较广泛,经常会应用到相对复杂的环境中,尤其是光、热等因素的影响导致粉末涂料易于老化,而现有的抗老化剂的使用,虽然能够一定程度上提高涂料的抗老化性能,但是提升效果有限,同时现有的抗老化添加剂在粉末涂料的分散性不佳,一定程度上会降低粉末涂料涂膜的表面质量。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种粉末涂料用抗老化剂制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的:一种粉末涂料用抗老化剂制备方法,包括以下步骤:(1)制浆:将沸石粉均匀分散到去离子水中,配制成质量浓度为8.5-10.0%的沸石粉悬浮液,然后向沸石粉悬浮液中添加其质量1.2-1.7%的羟甲基纤维素钠,加热搅拌均匀,得到混合浆液;(2)配制分散液:将马来酸酐与聚丙二醇按1:5-7质量比例均匀混合到一起以350r/min转速搅拌40min,然后添加马来酸酐质量1.8-2.4%的4-二甲氨基砒啶,在78℃下保温1.5小时,得到反应液,然后向反应液中通入氨气,氨气通入量与反应液体积比为1:3,再升温到,55℃,保温3.5小时,即得;(3)合成:将步骤(1)制备的混合浆液与步骤(2)制备的分散液按5:1.2-1.6质量比例均匀混合到一起,然后加热至80-90℃,保温3.5小时,再采用超声波处理15min,然后进行冷冻干燥,即得。进一步的,所述步骤(1)中沸石粉经过碱液浸泡处理,将沸石粉添加到碱液中在55℃下浸泡2小时,然后过滤,烘干至恒重,然后再放入去离子水中浸泡10min,然后再进行过滤,烘干至恒重,研磨粉碎,过500目,即可;所述碱液ph为8.5。进一步的,所述碱液为醋酸钠。进一步的,所述步骤(2)中氨气通入速率为15ml/min。进一步的,所述步骤(3)中超声波功率为550w,频率为38khz。本发明制备的粉末涂料用抗老化剂使用时与粉末涂料按1:75-90质量比例混合使用。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明提供了一种粉末涂料用抗老化剂制备方法,制备的抗老化剂应用到粉末涂料中后,固化效果好,耐热耐磨性能好,通过添加本发明制备的抗老化剂,改善了粉末涂料混合物系统的分散性和流动性,与粉末涂料体系内的成分之间的相容性好,混合后熔融时间短,能够明显改善了粉末涂料涂膜耐老化性,同时还能一定程度上提高了其抗电磁辐射的性。通过在粉末涂料中的高度相容性,还能够极大的提高了涂膜的硬度,能够提高涂膜的致密性,从而能够极大的提高涂膜的抗划伤性。具体实施方式实施例1一种粉末涂料用抗老化剂制备方法,包括以下步骤:(1)制浆:将沸石粉均匀分散到去离子水中,配制成质量浓度为8.5%的沸石粉悬浮液,然后向沸石粉悬浮液中添加其质量1.2%的羟甲基纤维素钠,加热搅拌均匀,得到混合浆液;(2)配制分散液:将马来酸酐与聚丙二醇按1:5质量比例均匀混合到一起以350r/min转速搅拌40min,然后添加马来酸酐质量1.8%的4-二甲氨基砒啶,在78℃下保温1.5小时,得到反应液,然后向反应液中通入氨气,氨气通入量与反应液体积比为1:3,再升温到,55℃,保温3.5小时,即得;(3)合成:将步骤(1)制备的混合浆液与步骤(2)制备的分散液按5:1.2质量比例均匀混合到一起,然后加热至80℃,保温3.5小时,再采用超声波处理15min,然后进行冷冻干燥,即得。进一步的,所述步骤(1)中沸石粉经过碱液浸泡处理,将沸石粉添加到碱液中在55℃下浸泡2小时,然后过滤,烘干至恒重,然后再放入去离子水中浸泡10min,然后再进行过滤,烘干至恒重,研磨粉碎,过500目,即可;所述碱液ph为8.5。进一步的,所述碱液为醋酸钠。进一步的,所述步骤(2)中氨气通入速率为15ml/min。进一步的,所述步骤(3)中超声波功率为550w,频率为38khz。实施例2一种粉末涂料用抗老化剂制备方法,包括以下步骤:(1)制浆:将沸石粉均匀分散到去离子水中,配制成质量浓度为10.0%的沸石粉悬浮液,然后向沸石粉悬浮液中添加其质量1.7%的羟甲基纤维素钠,加热搅拌均匀,得到混合浆液;(2)配制分散液:将马来酸酐与聚丙二醇按1:7质量比例均匀混合到一起以350r/min转速搅拌40min,然后添加马来酸酐质量2.4%的4-二甲氨基砒啶,在78℃下保温1.5小时,得到反应液,然后向反应液中通入氨气,氨气通入量与反应液体积比为1:3,再升温到,55℃,保温3.5小时,即得;(3)合成:将步骤(1)制备的混合浆液与步骤(2)制备的分散液按5:1.6质量比例均匀混合到一起,然后加热至90℃,保温3.5小时,再采用超声波处理15min,然后进行冷冻干燥,即得。进一步的,所述步骤(1)中沸石粉经过碱液浸泡处理,将沸石粉添加到碱液中在55℃下浸泡2小时,然后过滤,烘干至恒重,然后再放入去离子水中浸泡10min,然后再进行过滤,烘干至恒重,研磨粉碎,过500目,即可;所述碱液ph为8.5。进一步的,所述碱液为醋酸钠。进一步的,所述步骤(2)中氨气通入速率为15ml/min。进一步的,所述步骤(3)中超声波功率为550w,频率为38khz。实施例3一种粉末涂料用抗老化剂制备方法,包括以下步骤:(1)制浆:将沸石粉均匀分散到去离子水中,配制成质量浓度为9.2%的沸石粉悬浮液,然后向沸石粉悬浮液中添加其质量1.5%的羟甲基纤维素钠,加热搅拌均匀,得到混合浆液;(2)配制分散液:将马来酸酐与聚丙二醇按1:6质量比例均匀混合到一起以350r/min转速搅拌40min,然后添加马来酸酐质量1.9%的4-二甲氨基砒啶,在78℃下保温1.5小时,得到反应液,然后向反应液中通入氨气,氨气通入量与反应液体积比为1:3,再升温到,55℃,保温3.5小时,即得;(3)合成:将步骤(1)制备的混合浆液与步骤(2)制备的分散液按5:1.3质量比例均匀混合到一起,然后加热至82℃,保温3.5小时,再采用超声波处理15min,然后进行冷冻干燥,即得。进一步的,所述步骤(1)中沸石粉经过碱液浸泡处理,将沸石粉添加到碱液中在55℃下浸泡2小时,然后过滤,烘干至恒重,然后再放入去离子水中浸泡10min,然后再进行过滤,烘干至恒重,研磨粉碎,过500目,即可;所述碱液ph为8.5。进一步的,所述碱液为醋酸钠。进一步的,所述步骤(2)中氨气通入速率为15ml/min。进一步的,所述步骤(3)中超声波功率为550w,频率为38khz。通过实验对比市售丙烯酸酯粉末涂料中使用实施例防老剂后的性能:表1涂膜附着力/mpa110℃固化时间/s耐人工气候老化性(gb/t9755-2001)/h实施例110.1066≥1200实施例210.1362≥1200实施例310.1265≥1200对照组3.3590≥800其中,对照组为不添加本发明抗老化剂的丙烯酸酯粉末涂料;由表1可以看出,粉末涂料中添加本发明制备的防老化剂后附着力高,固化时间短,耐老化性能好。当前第1页12
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