本发明涉及一种分散黄染料组合物，尤其是一种适合印染疏水性纤维材料的高牢度分散黄染料组合物和染料制品。
(二)
背景技术：
c.i.分散黄23因其色泽鲜艳，扩散速度快，遮盖性、匀染性良好，耐日晒、耐洗涤、耐酸碱、耐汗渍性能良好，并且能与c.i.分散红60和c.i.分散蓝56组成性能良好的低温型三原色而得以广泛应用。然而，c.i.分散黄23因涉嫌还原裂解出致癌芳香胺4-氨基偶氮苯而被禁用。目前市场上出现的替代品中较为典型的是se-3r黄和e-rgfl黄，但使用后逐渐发现：se-3r黄与c.i.分散红60、c.i.分散蓝56等在拼色过程中配伍性较差，如卷染上易出现头尾差、溢流染色，易出现匹差甚至色花等现象；e-rgfl黄的升华牢度不够理想，特别是着色较高档次的涤纶混纺织物时此问题尤为明显。因此，各大染料生产厂家一直在寻找能有效替代c.i.分散黄23的品种，不仅色光必须与之接近，而且各性能方面也需与之类似，另外重要的是必须环保，能满足印染纺织品出口的需要。
(三)
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种高牢度分散黄染料组合物和染料制品，应用于疏水性纤维材料染色时，具有各项牢度优异、提升力好等特点。
本发明采用的技术方案是：
一种分散黄染料组合物，由组分a、组分b以及助剂组成，其中组分a选自式(ⅰ)所示化合物中的一种或多种，组分b选自式(ⅱ)所示化合物中的一种或多种，基于所述的组分a、组分b和助剂，组分a的质量百分含量为5～45％，组分b的质量百分含量为5～45％，其余为助剂：
式(ⅰ)中，x1为硝基或氢；x2为氢、氯、甲氧基、硝基或-co-ph，其中，ph为苯基；r1为c1～c4烷基；
式(ⅱ)中，r2为氢或溴。
优选的，基于所述的组分a、组分b和助剂，所述组分a的质量百分含量为10～45％，组分b的质量百分含量为5～40％，其余为助剂。
更为优选的，基于所述的组分a、组分b和助剂，所述组分a的质量百分含量为15～45％，组分b的质量百分含量为5～15％，其余为助剂。
所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂及其它表面活性剂等，优选自下列之一或其中两种以上的混合物：萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物(如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂mf))、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂nno)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂cnf)、木质素磺酸钠(木质素85a、木质素83a)、元明粉等。
进一步，所述组分a优选自下式之一或其中两种以上的混合物：
所述组分b优选自下式之一或两种的混合物：
更进一步，本发明所述的分散黄染料组合物，组成如下：
组分a选自式(ⅰ-1)～(ⅰ-4)中的至少一种；
组分b选自式(ⅱ-1)～(ⅱ-2)中的至少一种：
助剂
基于所述的组分a、组分b和助剂，组分a的质量百分含量为15～45％，组分b的质量百分含量为5～15％，其余为助剂。
或者，本发明所述的分散黄染料组合物，特别优选组成如下：
组分a式(ⅰ-1)和/或(ⅰ-2)，与式(ⅰ-3)和/或(ⅰ-4)的组合
组分b式(ⅱ-2)
助剂
基于所述的组分a、组分b和助剂，组分a的质量百分含量为15～45％，组分b的质量百分含量为5～15％，其余为助剂。
需要强调的是，本发明所述的分散黄染料化合物，在吡啶酮羟基邻位偶合的染料通常以醌腙体形式存在，亦即通式(ⅰ)的染料实质具有下式(ⅰa)所示的醌腙体结构，考虑到本领域技术人员的书写习惯，在发明内容和实施例部分仍采用了偶氮体的书写形式，这并不影响本发明的实质：
其中r1、x1、x2与上述式(ⅰ)化合物中的定义相同。
本发明所述的分散黄染料制品的制备方法如下：
将组成分散黄染料组合物的染料单体化合物(原染料)按配比混合后，在助剂、水的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化；另外也可将染料单体化合物分别在助剂、水的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后按比例进行混合。本发明所述的分散黄染料制品，用砂磨机或研磨机研磨后为液状，喷雾干燥后可为粉状、颗粒状，这是本领域技术人员公知的制备方法。
本发明中，式(i)、(ii)所示的染料化合物可方便地按本领域技术人员熟知的方式合成，也可以参照专利gb1326124、cn105669545a中介绍的方法或类似的方法制备，也可以采用市售商品。
利用本发明的染料组合物制成的染料，可按行业内惯用方式对疏水性纤维材料(如聚酯及其混纺交织物)进行染色，如采用普通浸染法或高温高压染色法进行染色，也可用于直接印花。其中，普通浸染法如将疏水性纤维材料进行预处理，放入染缸中进行浸染，染毕，冷水清洗至中性，绞干，再进行还原清洗，烘干；直接印花如将织物进行染前处理，烘干，定形，在印花机上印分散染料色浆，再进行蒸化，利用汽蒸方式使织物上的染料固色，最后水洗，拉幅定型。
本发明提供的分散黄染料组合物和染料制品，应用于疏水性纤维材料染色时，具有提升力好以及耐升华、耐摩擦、耐水洗和耐光牢度优异等特点。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1：
将2克式(ⅰ-1)化合物、28克式(ⅰ-3)化合物、10克式(ⅱ-2)化合物和60克的分散剂mf，加水400克拼混后，研磨分散并干燥，即得成品，该染料能提供给织物各项牢度性能优良的黄色。
实施例2：
将5克式(ⅰ-2)化合物、15克式(ⅰ-4)化合物、15克式(ⅱ-2)化合物和65克的分散剂mf，加水400克拼混后，研磨分散并干燥，即得成品，该染料能提供给织物各项牢度性能优良的黄色。
实施例3～20：
按照实施例1或2所述的方法，不同的是采用表1中组分a、b的染料和重量，加入助剂，加水400克拼混后制成浆液，研磨分散，干燥，制得成品，该染料能提供给织物各项牢度性能优良的黄色。
表1
对比例：
将专利jp2009108151a中的实施例1作为对比例1；
将专利cn1974680a中的实施例14作为对比例2；
染色实施例：
选取上述实施例1～20、对比例1～2制得的分散染料，采用常规高温高压染色法处理涤纶超细织物，处理过程中，控制染色深度(o.w.f)1.5％，浴比1∶25，调染浴ph值4.5～5，室温入染，以1℃/min升温至125℃，保温35min，按常法还原净洗、水洗、干燥，得到黄色的染织物。按照iso105-p01、iso105-x12、aatcc61-2a、gb/t8427分别测试耐升华、耐摩擦、耐水洗色牢度和耐光牢度，结果见下表2：
表2
由上可知，本发明中的分散黄染料组合物，其整体色牢度性能优于对比例1、2，能够满足高牢度要求面料的印染。