本发明涉及一种新型柔版印刷水性油墨，属于印刷技术领域。
背景技术：
市面上的油墨种类包括溶剂型油墨和环保型油墨，而环保型油墨在亚洲市场主要以水性印墨、紫外光固化油墨、电子束固化油墨为多。其中水性印墨以水作为主要溶剂，取代了高挥发度的有机溶剂，在美国多用于食品、药品及化妆品等环保无毒规范严格的包装印刷墨，通过美国食品药品协会(fda)的认可。
一般使用水性油墨的印刷方式为凸版印刷、凹版印刷及网版印刷，而凸版印刷目前已发展出柔性版印刷，市场占有率正逐渐提高，且印刷精细水平直逼凹版印刷。
水性油墨与溶剂型油墨最大的差异在于其使用的溶剂为水而非挥发性有机溶剂，大幅降低volatileorganiccompound(vocs)的排放量，减少环境危害，对人体健康无害，不易燃烧，不腐蚀印刷版材等许多溶剂型无法达到的优点。经美国食品药品协会认可后，特别适用于食品、药品等包装印刷，为大众认可的环保型印刷材料。目前，柔版印刷中水性油墨不易附着于petfilm、oppfilm、cppfilm等非极性低表面能之塑料薄膜，印刷后抗指刮及耐磨损性能不佳。
技术实现要素：
本发明的目的在于为克服现有技术中存在的缺点和不足，为达到上述目的，本发明采用的第一个技术方案是：一种新型柔版印刷水性油墨，包括如下组分按重量百分比：树脂25～60％，水性聚氨酯分散体10～20％，颜料10～40％，水性助剂0.5～5％，纯水5～20％。
优选的技术方案为：所述树脂为水性丙烯酸树脂与水性丙烯酸共聚物组成的混合物。
优选的技术方案为：所述新型柔版印刷水性油墨，包括如下组分按重量百分比：水性丙烯酸树脂10～40％，水性丙烯酸共聚物15～35％，水性聚氨酯分散体10～20％，颜料10～40％，水性助剂0.5～5％，纯水5～20％。
优选的技术方案为：所述新型柔版印刷水性油墨，包括如下组分按重量百分比：水性丙烯酸树脂20～40％，水性丙烯酸共聚物15～25％，水性聚氨酯分散体10～20％，颜料10～40％，水性助剂0.5～5％，纯水5～20％。
优选的技术方案为：所述新型柔版印刷水性油墨，其特征在于，包括如下组分按重量百分比：水性丙烯酸树脂10～20％，水性丙烯酸共聚物25～35％，水性聚氨酯分散体10～20％，颜料10～40％，水性助剂0.5～5％，纯水5～20％。
优选的技术方案为：所述水性助剂为成膜助剂、消泡剂、分散剂、pe平光腊中的一种或多种的混合物。
优选的技术方案为：所述颜料为黄色颜料、红色颜料、黑色颜料、白色颜料、蓝色颜料、及绿色颜料中的一种或多种的混合物。
本发明采用的第二个技术方案是：一种新型柔版印刷水性油墨的制备方法，包括以下步骤：首先将颜料、一部分树脂、一部分纯水、分散剂搅拌均匀，经过珠磨机研磨分散后，将剩余的纯水、剩余树脂及其他水性助剂加入，搅拌20分钟以上即得。
由于上述技术方案运用，本发明具有下列优点：
本发明提供一种新型柔版印刷水性油墨，可代替传统的溶剂型油墨，可高速印刷于petfilm、oppfilm、cppfilm等非极性低表面能之塑料薄膜，提高色浓度及高遮蔽性，印刷后具有高附着、表面抗指刮及耐磨损等特性，迭墨重涂、抑泡效果佳，且有稳定的酸碱值。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。
组成本发明的各种原料物质可以从市场上直接购买，或通过现有技术的手段制备。现结合具体的实施例对本发明做进一步详细的描述。
实施例1：本发明提供一种新型柔版印刷水性油墨，包括如下组分，按重量含量配比，详见表1：
表1
本实施例中的水性油墨可通过如下方法制备：首先将颜料、一部分树脂、一部分纯水、分散剂搅拌均匀，经过珠磨机研磨分散后，将剩余纯水、剩余树脂及助剂加入，搅拌20分钟以上即得。
实施例2：本发明提供一种新型柔版印刷水性油墨，包括如下组分，按重量含量配比，详见表2：
表2
本实施例中的水性油墨可通过如下方法制备：首先将颜料、一部分树脂、一部分纯水、分散剂搅拌均匀，经过珠磨机研磨分散后，将剩余纯水、剩余树脂及助剂加入，搅拌20分钟以上即得。
实施例3：本发明提供一种新型柔版印刷水性油墨，包括如下组分，按重量含量配比，详见表3：
表3
本实施例中的水性油墨可通过如下方法制备：首先将颜料、一部分树脂、一部分纯水、分散剂搅拌均匀，经过珠磨机研磨分散后，将剩余纯水、剩余树脂及助剂加入，搅拌20分钟以上即得。
实施例4：本发明提供一种新型柔版印刷水性油墨，包括如下组分，按重量含量配比，详见表4：
表4
本实施例中的水性油墨可通过如下方法制备：首先将颜料、一部分树脂、一部分纯水、分散剂搅拌均匀，经过珠磨机研磨分散后，将剩余纯水、剩余树脂及助剂加入，搅拌20分钟以上即得。
实施例5：本发明提供一种新型柔版印刷水性油墨，包括如下组分，按重量含量配比，详见表5：
表5
本实施例中的水性油墨可通过如下方法制备：首先将颜料、一部分树脂、一部分纯水、分散剂搅拌均匀，经过珠磨机研磨分散后，将剩余纯水、剩余树脂及助剂加入，搅拌20分钟以上即得。
实施例6：本发明提供一种新型柔版印刷水性油墨，包括如下组分，按重量含量配比，详见表6：
表6
本实施例中的水性油墨可通过如下方法制备：首先将颜料、一部分树脂、一部分纯水、分散剂搅拌均匀，经过珠磨机研磨分散后，将剩余纯水、剩余树脂及助剂加入，搅拌20分钟以上即得。
对实施例1至6的水性油墨进行了物性测试，结果见表7：
表7
实施例中提供的新型柔版印刷水性油墨，可代替传统的溶剂型油墨，可高速印刷于petfilm、oppfilm、cppfilm等非极性低表面能之塑料薄膜，提高色浓度及高遮蔽性，印刷后具有高附着、表面抗指刮及耐磨损等特性，迭墨重涂、抑泡效果佳，且有稳定的酸碱值。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。