一种强效耐高温涂料及其制备方法与流程

文档序号:15653724发布日期:2018-10-12 23:32阅读:141来源:国知局
本发明涉及涂料加工
技术领域
,具体涉及一种强效耐高温涂料及其制备方法。
背景技术
:耐高温涂料,一般是指能长期承受200摄氏度以上温度,并能保持一定物理化学性能,使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。耐高温涂料是一种重要的涂料,自从四十年代有机硅工业化生产以来,用其产品所配制的耐高温涂料,在高温电机,电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料,取得了巨大成就,有机硅陶瓷玻璃涂料,满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差,附着力、耐磨性,耐溶剂性低,越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求,从而出现了一系列杂环聚合物。该聚合物己成功地应用于特种耐高温工程塑料、模塑料、薄膜、层压材料、粘台剂及涂料中。除对纯硅氧主链进行改造,在主链中引入n、ti、p、b等外,还用有机树脂改性,使之耐热、耐辐射,耐油、耐水解、耐磨。尽管如此,这些新型高聚物在高温涂料中还未能得到广泛的应用,绝大部分产品仍处于研制阶段。技术实现要素:针对现有技术不足,本发明提供一种强效耐高温涂料及其制备方法,提高了传统有机硅涂料的机械性能,使本发明涂料在具有优良的耐高温性的同时,具有良好的附着力和耐磨性,扩大了此类涂料的应用范围。为实现以上目的,本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现:一种强效耐高温涂料,所述耐高温涂料由以下重量份的原料制成:有机硅树脂40-50份、双酚a树脂4-10份、纳米二氧化钛10-16份、三氧化二铁6-10份、乙烯乙二醇醚2-10份、耐高温颜料10-15份、防沉剂1-3份、分散剂2-4份、偶联剂1-5份。优选的,一种强效耐高温涂料,所述耐高温涂料由以下重量份的原料制成:有机硅树脂45份、双酚a树脂7份、纳米二氧化钛13份、三氧化二铁8份、乙烯乙二醇醚6份、耐高温颜料13份、防沉剂2份、分散剂3份、偶联剂3份。优选的,所述防沉剂为甲基吡咯烷酮溶液;所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂;所述偶联剂为锆类偶联剂。一种强效耐高温涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将有机硅树脂与乙烯乙二醇醚混合搅拌后再加入双酚a树脂,在惰性气体的保护下,升温至50-60℃,搅拌均匀得改性树脂混合浆备用;(2)将纳米二氧化钛、三氧化二铁、防沉剂、分散剂和偶联剂混合加入混合物一倍体积份数的去离子水中,升温至40℃,保温搅拌均匀,得混合浆料;(3)将上述步骤(1)的改性树脂混合浆和步骤(2)中的混合浆料一起倒入搅拌机中,再加入耐高温颜料,调整转速为200-300r/min,温度为30-40℃,混合搅拌60-80min,得到本发明涂料。本发明提供一种强效耐高温涂料及其制备方法,与现有技术相比优点在于:(1)本发明使用有机硅树脂为基料,同时利用双酚a树脂对其进行改性,加强了涂料的耐热性能,并且增加了涂料的力学效果,使涂料不易脆化剥落。(2)本发明添加溶剂安全环保,配合有机硅树脂,所得涂料实现0voc的排放,并且使涂料在使用过程中的涂装周期缩短,一次涂装可得到较厚的干膜厚度,并且干膜速度也大大提升。(3)在涂层的受热过程中,涂料中添加的各类填充原料与树脂聚合,可形成类陶瓷物质,有一定隔热功能,能有效对涂覆涂料的材料进行保护。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1:一种强效耐高温涂料,所述耐高温涂料由以下重量份的原料制成:有机硅树脂40份、双酚a树脂4份、纳米二氧化钛10份、三氧化二铁6份、乙烯乙二醇醚2份、耐高温颜料10份、防沉剂1份、分散剂2份、偶联剂1份。所述防沉剂为甲基吡咯烷酮溶液;所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂;所述偶联剂为锆类偶联剂。一种强效耐高温涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将有机硅树脂与乙烯乙二醇醚混合搅拌后再加入双酚a树脂,在惰性气体的保护下,升温至50-60℃,搅拌均匀得改性树脂混合浆备用;(2)将纳米二氧化钛、三氧化二铁、防沉剂、分散剂和偶联剂混合加入混合物一倍体积份数的去离子水中,升温至40℃,保温搅拌均匀,得混合浆料;(3)将上述步骤(1)的改性树脂混合浆和步骤(2)中的混合浆料一起倒入搅拌机中,再加入耐高温颜料,调整转速为200-300r/min,温度为30-40℃,混合搅拌60-80min,得到本发明涂料。实施例2:一种强效耐高温涂料,所述耐高温涂料由以下重量份的原料制成:有机硅树脂50份、双酚a树脂10份、纳米二氧化钛16份、三氧化二铁10份、乙烯乙二醇醚10份、耐高温颜料15份、防沉剂3份、分散剂4份、偶联剂5份。所述防沉剂为甲基吡咯烷酮溶液;所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂;所述偶联剂为锆类偶联剂。一种强效耐高温涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将有机硅树脂与乙烯乙二醇醚混合搅拌后再加入双酚a树脂,在惰性气体的保护下,升温至50-60℃,搅拌均匀得改性树脂混合浆备用;(2)将纳米二氧化钛、三氧化二铁、防沉剂、分散剂和偶联剂混合加入混合物一倍体积份数的去离子水中,升温至40℃,保温搅拌均匀,得混合浆料;(3)将上述步骤(1)的改性树脂混合浆和步骤(2)中的混合浆料一起倒入搅拌机中,再加入耐高温颜料,调整转速为200-300r/min,温度为30-40℃,混合搅拌60-80min,得到本发明涂料。实施例3:一种强效耐高温涂料,所述耐高温涂料由以下重量份的原料制成:有机硅树脂45份、双酚a树脂7份、纳米二氧化钛13份、三氧化二铁8份、乙烯乙二醇醚6份、耐高温颜料13份、防沉剂2份、分散剂3份、偶联剂3份。所述防沉剂为甲基吡咯烷酮溶液;所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂;所述偶联剂为锆类偶联剂。一种强效耐高温涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将有机硅树脂与乙烯乙二醇醚混合搅拌后再加入双酚a树脂,在惰性气体的保护下,升温至50-60℃,搅拌均匀得改性树脂混合浆备用;(2)将纳米二氧化钛、三氧化二铁、防沉剂、分散剂和偶联剂混合加入混合物一倍体积份数的去离子水中,升温至40℃,保温搅拌均匀,得混合浆料;(3)将上述步骤(1)的改性树脂混合浆和步骤(2)中的混合浆料一起倒入搅拌机中,再加入耐高温颜料,调整转速为200-300r/min,温度为30-40℃,混合搅拌60-80min,得到本发明涂料。实施例4选取上述实施例1-3所得涂料为实验组1-3,检测各实验组涂料的各种性能,结果如下表所示:组别实验组1实验组2实验组3耐盐雾性364h327h352h硬度4h4h5h弹性1.2mm1.4mm1.4mm外观光滑平整光滑平整光滑平整冲击性42cm44cm46cm600℃耐热实验漆膜完好漆膜完好漆膜完好耐热循环实验漆膜无裂痕漆膜无裂痕漆膜无裂痕由上表可知,本发明所得的耐热涂料,具有聊好的硬度、弹性和冲击性,并且在600℃的温度条件下依然能长效保持漆膜完好,对涂膜材料具有高效的保护作用。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12
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