本申请涉及量子点发光
技术领域：
，具体涉及一种高水氧阻隔率量子点油墨及其制备方法。
背景技术：
量子点材料是指粒径在1-20nm的半导体晶粒。由于量子点材料的粒径较小，小于或者接近相应体材料的激子波尔半径，产生量子限域效应，本体材料连续的能带结构会转变为分立的能级结构，在外部光源的激发下，电子会发生跃迁，发射荧光。量子点材料这种特殊的分立能级结构使其半波款较窄，因而可发出较高纯度的单色光，相比于传统显示器具有更高的发光效率。近年来，量子点技术被运用于提高液晶显示器的色域，采用在导光板侧面涂覆量子点膜的方式来吸收转化蓝光led灯条发出的蓝光，量子点膜包括量子点油墨，但是由于量子点油墨采用uv胶水固化后水氧阻隔能力较差，无法将量子点材料很好的保护起来，因此需要增加水氧阻隔膜来保护量子点材料，导致量子点膜的成本较高。因此，为克服现有产品存在的问题，提供一种具有高水氧阻隔率的量子点油墨成为亟待解决的技术问题。技术实现要素：本申请的主要目的在于提供一种高水氧阻隔率量子点油墨及其制备方法，以解决现有技术中量子点油墨水氧阻隔能力较差的技术问题。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种高水氧阻隔率量子点油墨。该高水氧阻隔率量子点油墨包括下述重量份数的原料组分：0.4～0.7份的红光量子点材料、1.3～1.6份的绿光量子点材料、82～92份的uv预聚体、4～10份的uv单体、0.5～2.5份的偶联剂、0.5～2.5份的光扩散剂和0.5～2.5份的流平剂。进一步的，包括下述重量份数的原料组分：0.5份的红光量子点材料、1.5份的绿光量子点材料、90份的uv预聚体、6份的uv单体、1份的偶联剂、1份的光扩散剂和1份的流平剂。进一步的，包括下述重量份数的原料组分：0.6份的红光量子点材料、1.4份的绿光量子点材料、84份的uv预聚体、8份的uv单体、2份的偶联剂、2份的光扩散剂和2份的流平剂。进一步的，所述uv预聚体为丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯预聚体和环氧丙烯酸酯预聚体中的至少一种。进一步的，所述uv单体为丙烯酸酯单体和改性丙烯酸酯单体中的至少一种。进一步的，所述改性丙烯酸酯单体包括新戊二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或稀土偶联剂。进一步的，所述光扩散剂为二氧化硅、二氧化钛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯或有机硅。进一步的，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、聚醚改性有机硅氧烷或聚酯改性有机硅氧烷。为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了一种高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法。该高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法包括以下步骤：步骤1，称取上述高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分；步骤2，将uv预聚体和uv单体混合，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟，形成混合体；步骤3，将红光量子点材料加入到步骤2中形成的混合体中，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟；步骤4，将绿色量子点材料加入到步骤3中形成的混合体中，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟；步骤5，将偶联剂、光扩散剂和流平剂分别加入到步骤4中形成的混合体中，以1000～2000转/分钟的速度搅拌10～60分钟，形成成品。在本申请实施例中，采用上述重量份数的原料组分制备得到的高水氧阻隔率量子点油墨，稳定性强，具有强耐水性和抗氧化能力，从而实现了量子点油墨具有高水氧阻隔率的技术效果，进而解决了现有技术中量子点油墨水氧阻隔能力较差的技术问题。具体实施方式为了使本
技术领域：
的人员更好地理解本申请方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本申请公开了一种高水氧阻隔率量子点油墨，该高水氧阻隔率量子点油墨包括下述重量份数的原料组分：0.4～0.7份的红光量子点材料、1.3～1.6份的绿光量子点材料、82～92份的uv预聚体、4～10份的uv单体、0.5～2.5份的偶联剂、0.5～2.5份的光扩散剂和0.5～2.5份的流平剂。优选地，uv预聚体为丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯预聚体和环氧丙烯酸酯预聚体中的至少一种，可以理解为uv预聚体为丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯预聚体或环氧丙烯酸酯预聚体，也可以为丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯预聚体和环氧丙烯酸酯预聚体三者之间的任意混合体，可根据实际需要选用。聚氨酯丙烯酸酯为一种反应性预聚物，可利用紫外光(uv)进行固化，uv固化聚氨酯丙烯酸酯预聚体具有柔韧性、耐磨性、附着力强、抗老化性及高撕裂强度和耐候性及优异的光学性能等多方面综合优点，聚氨酯丙烯酸酯预聚体的使用提高了量子点油墨的耐水性及抗氧化能力。uv单体(活性稀释剂)是影响油墨流变学性能的主要因素，uv单体起着润湿颜料、稀释和调节油墨的粘度作用，同时决定着油墨的固化干燥和成膜性能。优选地，uv单体为丙烯酸酯单体和改性丙烯酸酯单体中的至少一种，可以理解为uv单体可以为丙烯酸酯单体或改性丙烯酸酯单体，也可以为丙烯酸酯单体和改性丙烯酸酯单体的混合体。改性丙烯酸酯单体包括新戊二醇二丙烯酸酯(npgda)、季戊四醇三丙烯酸酯(peta)或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)等等，不作具体限定。偶联剂一般由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。偶联剂应用在油墨中能够提高粘合力的浸润性。优选地，偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或稀土偶联剂，偶联剂可以为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或稀土偶联剂中的任意一种，可根据实际需求选择。光扩散剂是利用高分子聚合技术，通过交联、接枝官能团等手段开发的微球类产品。光扩散剂可以添加到pc、pvc、ps、pmma、pet、环氧树脂等透明树脂中，增加光的散射和透射，能够遮住发光源时，又能使整个树脂发出更加柔和、美观、高雅的光，达到透光不透明的舒适效果。优选地，光扩散剂为二氧化硅、二氧化钛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯或有机硅，光扩散剂可以为二氧化硅、二氧化钛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯或有机硅中的任意一种。流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。优选地，流平剂为聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、聚醚改性有机硅氧烷或聚酯改性有机硅氧烷，流平剂可以为聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、聚醚改性有机硅氧烷或聚酯改性有机硅氧烷中的任意一种。以下对本申请所述的高水氧阻隔率量子点油墨的实施例进行部分列举：实施例1：实施例1中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分包括：0.4份的红光量子点材料、1.6份的绿光量子点材料、87.5份的丙烯酸酯预聚体、9份的丙烯酸酯、0.5份的钛酸酯偶联剂、0.5份的二氧化硅和0.5份的烷基改性有机硅氧烷。实施例1中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法包括以下步骤：步骤1，称取上述实施例1中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分；步骤2，将丙烯酸酯预聚体和丙烯酸酯混合，以2000转/分钟的速度搅拌10分钟，形成混合体；步骤3，将红光量子点材料加入到步骤2中形成的混合体中，以1500转/分钟的速度搅拌20分钟；步骤4，将绿色量子点材料加入到步骤3中形成的混合体中，以1500转/分钟的速度搅拌20分钟；步骤5，将钛酸酯偶联剂、二氧化硅和烷基改性有机硅氧烷分别加入到步骤4中形成的混合体中，以1000转/分钟的速度搅拌60分钟，形成成品。实施例1中的高水氧阻隔率量子点油墨制造量子点膜的方法，包括以下步骤：(1)采用上述实施例1中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法制备得到高水氧阻隔率量子点油墨。。(2)采用slot-die涂布的方式将高水氧阻隔率的量子点油墨均匀分布在聚对苯二甲酸乙二酯上，形成量子点层。狭缝式挤压型涂布(slot-die涂布)是一种高精度涂布方式，高水氧阻隔率量子点油墨由存储器通过供给管路压送到喷嘴处，并使高水氧阻隔率量子点油墨由喷嘴处喷出，从而转移到涂布的基材上。slot-die涂布的范围可自由调节，不会产生污渍现象，具有精度高、效果好的优点。(3)在量子点层上与聚对苯二甲酸乙二酯相对的一侧覆盖聚对苯二甲酸乙二酯，然后对两层聚对苯二甲酸乙二酯和量子点层进行uv照射，高水氧阻隔率量子点油墨固化后形成成品。实施例2：实施例2中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分包括：0.5份的红光量子点材料、1.5份的绿光量子点材料、92份的聚氨酯丙烯酸酯预聚体、4份的新戊二醇二丙烯酸酯、1份的铝酸酯偶联剂、0.5份的聚甲基丙烯酸甲酯和0.5份的聚醚改性有机硅氧烷。实施例2中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法包括以下步骤：步骤1，称取上述实施例2中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分；步骤2，将聚氨酯丙烯酸酯预聚体和新戊二醇二丙烯酸酯混合，以2000转/分钟的速度搅拌20分钟，形成混合体；步骤3，将红光量子点材料加入到步骤2形成的混合体中，以2000转/分钟的速度搅拌10分钟；步骤4，将绿色量子点材料加入到步骤3中形成的混合体中，以2000转/分钟的速度搅拌10分钟；步骤5，将铝酸酯偶联剂、聚甲基丙烯酸甲酯和聚醚改性有机硅氧烷分别加入到步骤4中形成的混合体中，以1000转/分钟的速度搅拌60分钟，形成成品。实施例2中高水氧阻隔率量子点油墨制造量子点膜的方法，包括以下步骤：(1)采用上述实施例2中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法制备得到高水氧阻隔率量子点油墨。(2)采用凹版印刷的方式将高水氧阻隔率量子点油墨均匀分布在聚对苯二甲酸乙二酯上，形成量子点层。(3)在量子点层上与聚对苯二甲酸乙二酯相对的一侧覆盖聚酰亚胺，然后对聚对苯二甲酸乙二酯、量子点层和聚酰亚胺进行uv照射，高水氧阻隔率量子点油墨固化后形成成品。实施例3：实施例3中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分包括：0.5份的红光量子点材料、1.5份的绿光量子点材料、90份的环氧丙烯酸酯预聚体、6份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1份的稀土偶联剂、1份的聚甲基丙烯酸甲酯和1份的聚二甲基硅氧烷。实施例3中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法包括以下步骤：步骤1，称取上述实施例3中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分；步骤2，将环氧丙烯酸酯预聚体和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，以1000转/分钟的速度搅拌60分钟，形成混合体；步骤3，将红光量子点材料加入到步骤2形成的混合体中，以1500转/分钟的速度搅拌30分钟；步骤4，将绿色量子点材料加入到步骤3中形成的混合体中，以1500转/分钟的速度搅拌20分钟；步骤5，将稀土偶联剂、聚甲基丙烯酸甲酯和聚二甲基硅氧烷分别加入到步骤4中形成的混合体中，以2000转/分钟的速度搅拌10分钟，形成成品。实施例3中高水氧阻隔率量子点油墨制造量子点膜的方法，包括以下步骤：(1)采用上述实施例3中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法制备得到高水氧阻隔率量子点油墨。(2)采用凹版印刷的方式将高水氧阻隔率量子点油墨均匀分布在聚碳酸酯上，形成量子点层。(3)在量子点层上与聚碳酸酯相对的一侧覆盖聚酰亚胺，然后对聚碳酸酯、量子点层和聚酰亚胺进行uv照射，高水氧阻隔率量子点油墨固化后形成成品。实施例4：实施例4中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分包括：0.6份的红光量子点材料、1.4份的绿光量子点材料、84份的聚氨酯丙烯酸酯预聚体和环氧丙烯酸酯预聚体、8份的季戊四醇三丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2份的铝酸酯偶联剂、2份的二氧化硅和2份的聚二甲基硅氧烷。实施例4中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法包括以下步骤：步骤1，称取上述实施例4中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分；步骤2，将聚氨酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯预聚体、季戊四醇三丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，以1000转/分钟的速度搅拌50分钟，形成混合体；步骤3，将红光量子点材料加入到步骤2形成的混合体中，以1500转/分钟的速度搅拌30分钟；步骤4，将绿色量子点材料加入到步骤3中形成的混合体中，以1000转/分钟的速度搅拌60分钟；步骤5，将铝酸酯偶联剂、二氧化硅和聚二甲基硅氧烷分别加入到步骤4中形成的混合体中，以2000转/分钟的速度搅拌10分钟，形成成品。实施例4中高水氧阻隔率量子点油墨制造量子点膜的方法，包括以下步骤：(1)采用上述实施例4中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法制备得到高水氧阻隔率量子点油墨。(2)采用slot-die涂布的方式将高水氧阻隔率量子点油墨均匀分布在聚甲基丙烯酸酯上，形成量子点层。(3)在量子点层上与聚甲基丙烯酸酯相对的一侧覆盖聚碳酸酯，然后对聚甲基丙烯酸酯、量子点层和聚碳酸酯进行uv照射，高水氧阻隔率量子点油墨固化后形成成品。实施例5：实施例5中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分包括：0.6份的红光量子点材料、1.4份的绿光量子点材料、82份的丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯预聚体和环氧丙烯酸酯预聚体、10份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯单体、2.5份的钛酸酯偶联剂、2.5份的聚苯乙烯和1份的聚酯改性有机硅氧烷。实施例5中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法包括以下步骤：步骤1，称取上述实施例5中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分；步骤2，将丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯预聚体、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸酯和新戊二醇二丙烯酸酯混合，以1500转/分钟的速度搅拌60分钟，形成混合体；步骤3，将红光量子点材料加入到步骤2中形成的混合体中，以1000转/分钟的速度搅拌40分钟；步骤4，将绿色量子点材料加入到步骤3中形成的混合体中，以1000转/分钟的速度搅拌40分钟；步骤5，将钛酸酯偶联剂、聚苯乙烯和聚酯改性有机硅氧烷分别加入到步骤4中形成的混合体中，以2000转/分钟的速度搅拌10分钟，形成成品。实施例5中高水氧阻隔率量子点油墨制造量子点膜的方法，包括以下步骤：(1)采用上述实施例5中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法制备得到高水氧阻隔率量子点油墨。(2)采用slot-die涂布的方式将高水氧阻隔率量子点油墨均匀分布在光学材料cop上，形成量子点层。(3)在量子点层上与光学材料cop相对的一侧覆盖聚碳酸酯，然后对光学材料cop、量子点层和聚碳酸酯进行uv照射，高水氧阻隔率量子点油墨固化后形成成品。实施例6：实施例6中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分包括：0.7份的红光量子点材料、1.3份的绿光量子点材料、85.5份的环氧丙烯酸酯预聚体、5份的季戊四醇三丙烯酸酯、2.5份的铝酸酯偶联剂、2.5份的有机硅和2.5份的聚二甲基硅氧烷。实施例6中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法包括以下步骤：步骤1，称取上述实施6中高水氧阻隔率量子点油墨的原料组分；步骤2，将环氧丙烯酸酯预聚体和季戊四醇三丙烯酸酯混合，以1500转/分钟的速度搅拌30分钟，形成混合体；步骤3，将红光量子点材料加入到步骤2中形成的混合体中，以1500转/分钟的速度搅拌20分钟；步骤4，将绿色量子点材料加入到步骤3中形成的混合体中，以2000转/分钟的速度搅拌10分钟；步骤5，将铝酸酯偶联剂、有机硅和聚二甲基硅氧烷分别加入到步骤4中形成的混合体中，以1000转/分钟的速度搅拌60分钟，形成成品。实施例6中高水氧阻隔率量子点油墨制造量子点膜的方法，包括以下步骤：(1)采用上述实施例6中高水氧阻隔率量子点油墨的制备方法制备得到高水氧阻隔率量子点油墨。(2)采用凹版印刷的方式将高水氧阻隔率量子点油墨均匀分布在聚丙烯上，形成量子点层。(3)在量子点层上与聚丙烯相对的一侧覆盖聚对苯二甲酸乙二酯，然后对聚丙烯、量子点层和聚对苯二甲酸乙二酯进行uv照射，高水氧阻隔率量子点油墨固化后形成成品。采用上述方法制备得到的高水氧阻隔率量子点油墨及量子点膜具有较强的耐水性及抗氧化能力。现根据以下实验对本申请带来的有益效果进行说明：1、实验材料实验组为使用本申请实施例1至6中由高水氧阻隔率量子点油墨制造的量子点膜，对照组为市售的采用量子点油墨制备得到的量子点膜。2、实验方法将实验组和对照组的量子点膜放置于高温高湿测试箱中，在温度60℃、湿度90％的条件下，放置1000小时，之后检测量子点膜的光衰和色坐标漂移结果。3、实验结果对实验组和对照组的实验结果进行统计，对比结果见表1：表1实验组和对照组产品光衰和色坐标漂移检测结果组别光衰(％)色坐标漂移对照组500.1实施例190.005实施例270.006实施例380.006实施例470.007实施例560.004实施例680.007从表中可以看出，实施例1至6中的量子点膜的光衰均小于10％，色坐标漂移均小于0.01。因此，使用本申请实施例1至6所述高水氧阻隔率量子点油墨制备得到的量子点膜具有强耐水性及抗氧化能力，在实际的使用过程中能够延长量子点膜的使用寿命。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。当前第1页12