专利名称：一种内压成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用高压液体成形中空零件，特别是利用管材作为坯料成形各种中空零件的设备。
在飞机和汽车等领域，减轻重量以节约材料和运行中的能量是人们长期追求的目标，也是现代先进制造技术发展的趋势之一。进入九十年代，由于燃料和原材料成本原因及环保法规对废气排放的严格限制，使汽车结构的轻量化显得日益重要。除了采用轻体材料外，减重的另一个主要途径就是在结构上采用“以空代实”，即对于承受以弯曲或扭转载荷为主的构件，采用空心结构既可以减轻重量节约材料又可以充分利用材料的强度和刚度。内高压成形正是在这样的背景下发展起来的一种制造空心轻体件的先进制造技术。中空零件传统制造工艺大多采用冲压后焊接的方法，但冲压焊接件存在焊点多、疲劳性能差、工序多、后续机加工量大和加工周期长等缺点。
本实用新型的目的是提供一种专用的内压成形机，即在液压机上利用液体压力把预制管坯胀成各种所需的中空的零件形状。
本实用新型的目的是这样实现的首先把管坯放在模具中，然后利用立式压机进行锁模；水平压力机的液压缸活塞在水平方向移动，带动凸模顶住管坯的端口以推动管坯的端口轴向进给，同时由高压源向管坯内部注入液体，使管坯内压力升高，并且内压和轴向进给量可以实现确定的、可控的关系，从而把管坯胀成具有模具型腔内部形状的各种零件。本实用新型的具体结构是由提供锁模力的立式压机、提供轴向进给的水平压力机和高压源三部分组成，提供轴向进给的水平压力机具有通用性，可以安装在任意一台安装尺寸符合要求的立式压机上；轴向进给和内压可以实现定量的匹配关系，以加工形状复杂的零件，本实用新型提供轴向进给的水平压力机主要包括两个活塞和两个凸模，其中活塞1和活塞8分别与凸模2和凸模9连接，并安装在立式压机4上，此水平压力机和模具5安装在立式压机4上；高压源7通过孔6向管坯3注入高压液体。当加工零件时，模具5分成上下模安装在立式压机4上，管坯3直接或经过预成形后放入到模具型腔中，然后模具5的上模与下模合模。而后，高压源7通过孔6把有压力的液体注入到管坯3内部，同时水平压力机的凸模2和凸模9在活塞1和活塞8的带动下轴向推进，提供轴向密封和轴向进给。加工过程中，凸模2和凸模9的轴向位移和管坯3内部的液体压力可以实现一定的匹配关系。
本实用新型成形的零件具有重量轻、刚度和强度好等优点，在飞机和汽车等制造业上有广泛应用前景。
图1为本实用新型原理结构图
权利要求1.一种内压成形机，其特征在于水平压力机的活塞[1]和活塞[8]分别与凸模[2]和凸模[9]连接，并安装在立式压机[4]上，模具[5]分成上下模安装在立式压机[4]上，管坯[3]放入模具型腔中。
专利摘要本实用新型涉及一种内压成形机,具体地说是一种管材成形技术设备,主要用来成形各种中空零件,本实用新型中的水平压力机装配在立式压机中,模具分成上下模安装在立式压机上,管坯直接或经过预成形后放入到模具型腔中,高压源把有压力的液体注入到管坯内部,水平压力机的轴向位移和高压液体的压力之间可以实现定量匹配关系。本实用新型可以用来成形飞机和汽车等领域的各种空心结构件。
文档编号B60R99/00GK2427399SQ0020869
公开日2001年4月25日 申请日期2000年5月12日 优先权日2000年5月12日
发明者苑世剑, 王仲仁, 郎利辉 申请人:哈尔滨工业大学