一种便于拆装的车轮内胎的制作方法

文档序号:3933572阅读:412来源:国知局
专利名称:一种便于拆装的车轮内胎的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种车轮内胎,尤其是便于在有车叉的车轮上自由安装的线性结构的车轮内胎。
背景技术
目前社会上广泛流传的车轮内胎为环形筒式内胎,这种内胎存在的问题是(一)从使用者角度来讲,这种内胎在有车叉的车轮上拆装时非常不便(如自行车前后车轮,要想拆装内胎,必须先将车轮从车叉上拆下后,方可拆装更换内胎,费时费力)而车轮内胎属于易损件,人们在使用过程中经常突然损坏,由于更换需要时间,往往误事,这给人们工作、生活带来不必要的麻烦。(二)从制造者角度来讲,制造这种环状内胎所用原材料主要是天然橡胶,这种材料比较缺乏,价格较高。另外,制造时需要大型硫化模具,制造工艺复杂,工作强度大,且有一定污染,加工成本高,这些问题给制造业带来困难。
实用新型内容本实用新型针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种便于拆装的内胎。为解决上述问题,本实用新型技术方案是,采用线性结构,它仍由气门嘴和充气胎组成,但充气胎不再循环连通成封闭环状,而是具有两端的独立线性充气胎。
本实用新型进一步改进内胎有三种基本形式仿环筒式(如图1),半环筒式(如图2),直筒式(如图3)。
本实用新型另一项改进是内胎两端应具有一定角度和连接功能。
本实用新型内胎,因其结构新颖,所以可以无障碍的在有车叉的车轮上自由拆装,又因其两端具有连接功能,所以能将线性的内胎连成环状安装使用。这样既保持了车胎的原有使用性能,又解决了换胎难的关键问题,从而方便了广大用户;又因其结构简单,易于制造加工从而达到提高工作效率,减少工作强度,减少污染的积极效果,同时破解了在原材料上使用单一的瓶颈难题(过去因内胎拆装困难,所以修补内胎比换胎更省时更经济,从而形成修补工艺对橡胶轮胎的依赖性)。而实用新型内胎将改变这一状况,一些不易修补但价格低廉的尼龙、塑料乙烯、脂类的各种复合材料将得到开发使用。这样加工成本必然下降,而产品价格也会相对降低,进而促进本实用新型内胎的发展。


以下结合附图对本实用新型的三种基本形式、结构、优选方案作进一步说明,图1为仿环筒式内胎的形式结构半剖视图图2为半环筒式内胎的形式结构半剖视图图3为直筒式内胎的形式结构半剖视图图4为筒腔外壁形状剖视图
具体实施方式
从这些示图中可以看出实用新型内胎的三种基本形式和结构。
其基本形式为仿环筒式(图1)半环筒式(图2)直筒式(图3)优选实施方案是根据现有工艺技术水平,目前采用仿环筒式及半环筒式为宜,发展方向为直筒式。
其结构形式由充气嘴(1)和充气胎(2)和连接端(3)组成;筒腔外壁形状为圆形(图4)优选实施方案是1.充气胎两端应与充气嘴之间长度、形状、大小基本相同对称;2.两端具有的连接功能应是方便连接形式(如不干胶、磁性扣搭接);3.两端的角度应以内胎基本形式变化而有所变化。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方案。应当指出对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变形和改进,在原材料上的使用来说也是如此。这些也应视为属于本实用新型保护范畴。
权利要求1.一种便于拆装的车轮内胎,它由气门嘴(1)、充气胎(2)和连接机构(3)组成,其特征在于所述充气胎(2)为具有两端的独立线性筒式结构。
2.如权利要求1所述的内胎,其特征在于有三种基本形式仿环筒式,半环筒式,直筒式。
3.如权利要求1、2所述的内胎,其特征在于充气胎的两端与气门嘴之间长度、形状、尺寸基本相同对称。
4.如权利要求1、2所述的内胎,其特征在于充气胎两端具有方便连接的机构。
专利摘要本实用新型公开了一种便于拆装的车轮内胎,它由气门嘴(1)和一个充气胎(2)组成,且充气胎两端具有便于连接的功能。采用上述结构的车轮内胎既保持原有内胎的使用性能,又解决了从有车叉的车轮上换胎难的问题。此外因其结构简单,易于制造加工,易于新材料的运用,从而达到提高生产效率、减少工作强度、减少污染、降低生产成本的效果。
文档编号B60C5/00GK2928549SQ20062011290
公开日2007年8月1日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者张学新 申请人:张学新
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