专利名称：用于传动装置的停止锁的操作元件和用于传动装置的停止锁的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于传动装置的停止锁的操作元件，该操作元件 具有一调节杆和一辊子支架，在辊子支架上布置一第一辊子和一第二
辊子，所述第一辊子用于在停止锁的可摆动的锁棘爪上在一第一滚动 轨道上滚动，所述第二辊子用于在一导向部分上在一第二滚动轨道上 滚动，其中辊子支架可沿调节杆的纵向沿一预定的路径移动。本发明 此外涉及一用于一传动装置的具有这种操作元件的停止锁。
背景技术：
从现有技术知道各种不同的用于自动传动装置的停止锁。例如，
DE 101 44 063 B4描述了一种停止锁，该停止锁有一棘爪和一在一 自 动传动装置的驱动轴上的卡环。棘爪可从一中间位置摆动至一锁住位 置，在该锁住位置棘爪与卡环中的卡槽嵌接，并由此锁住从动轴。为 了操作棘爪，设置一可摆动的操作杠杆，在操作杠杠上铰接一调节杆， 两个辊子不移动地但是能转动地布置在调节杆上。调节杆与辊子形成 一操作元件。调节杆通过操纵杠杆的摆动而移动。在调节杆移动时， 第一辊子在一静止的壁上滚动，而第二辊子则在棘爪的一个斜坡上滚 动。 一方面通过第一辊子在静止的壁上的支承，另一方面通过第二辊 子在斜坡上的往上滚，棘爪就沿卡环的方向摆至锁住位置。
从DE 10131735A1已知一种类似的停止锁，但是它有复杂的构 造。例如，两个辊子不布置在调节杆上，而是布置在一操作滑块上， 此外该操作滑块还可移动地在一固定在壳体的导向装置上被导向。调 节杆、具有辊子的操作滑块和固定在壳体上的导向装置形成一操作元 件。只有当调节杆移动，调节杆的运动可传递至操作滑块上时，调节 杆才与操作滑块连接。此外，操作滑块可沿调节杆的纵向相对于调节
杆移动一预定的路径，其中操作滑块在一预定的位置上被朝调节杆预紧。如果棘爪在摆动时碰上卡环的一个卡齿，则虽然调节杆能移动， 但是操作滑块首先只相对于调节杆移动，直至棘爪碰上卡槽，棘爪可 与卡槽嵌接。如果是这种情况，则由于预紧，操作滑块也移至其原始 位置上，在该原始位置操作滑块将棘爪压至或摆动至锁住位置。
前面提到的现有技术水平虽然有这样的优点，即当棘爪径直靠在 一卡齿上时，操作滑块的纵向移动可能性也使调节杆有可能移动，但 是也附带有缺点。例如，操作元件有许多具有不同的连接地点的构件， 以致其结构较昂贵而且容易发生故障。此外，已知的操作元件需要一 大的结构空间，由此在所谓的轴向棘爪操作时，不能使用或难于使用。
发明内容
由此，本发明以这样的任务为基础，即创造一用于传动装置的停 止锁的操作元件，它容易制造，不容易发生故障，而且需要较少的结 构空间。本发明进一步以这样的任务为基础，即创造一种具有这种有 利的操作元件的停止锁。
此任务的解决根据在权利要求1或13中规定的特征进行。本发明 的有利的实施形式为从属权利要求的内容。
按照本发明的用于传动装置的停止锁的操作元件有一调节杆和一 辊子支架。在辊子支架上布置一第一辊子和一第二辊子。第一辊子可 在停止锁的一个可摆动的锁棘爪上在一第一滚动轨道上滚动。第二辊 子可在一导向部分上在一第二滚动轨道上滚动。这样的导向部分中例 如可以是一静止的导向部分，它另外还可以作为壳体的一部分形成， 或与壳体固定地连接。辊子支架可沿调节杆的纵向沿一预定的路径移 动。但是，与从DE 10131735A1知道的操作元件相反，辊子支架并不 布置在一单独的壳体侧的导向装置中，而是在调节杆本身上可沿纵向 移动地被导向。
本发明有这样的优点，即不需要用于辊子支架的导向装置或昂贵 的壳体侧的导向装置，因为辊子支架在调节杆自身上导向。由此，减 少了具有相应的连接地点的构件数，以致操作元件整个不容易发生故 障，并且需要较少的结构空间。后一情况使操作元件有可能应用在具有轴向棘爪操作的停止锁中。此外，调节杆有可能操作棘爪。此外，
由于紧凑的结构，操作元件的调节杆还可以有多个曲度，而且不必做
成直的。由此可以做到，在停止锁内几乎在每个地方都导向调节杆，
使得有可能差不多任意定位其它设备部分，例如操纵轴和卡盘。
为了有可能在调节杆上可靠地导向辊子支架，在按照本发明的操
作元件的优选的实施形式中，调节杆整个穿过辊子支架延伸，不管辊
子支架在调节杆上的位置如何。
为了第一和第二辊子可以不受调节杆的影响在相应的滚动轨道上
滚动，在按照本发明的操作元件的另一个优选的实施形式中，调节杆 在第一辊子和第二辊子之间延伸。按此方式，第一和第二辊子可以在
其背对调节杆的一侧在滚动轨道上滚动。
在按照本发明的操作元件的另一个有利的实施形式中，第一和第 二辊子都有滚动表面，此时，调节杆在各滚动表面之间延伸。此处， 调节杆最好居中在各滚动表面之间延伸。居中布置使调节杆有可能向 辊子支架内有一特别均勻的力传入，以及使辊子有可能可靠地滚动。
为了使辊子能相互特别紧密地布置，在按照本发明的操作元件的 一个特别优选的实施形式中，在至少第一或第二辊子中设置一环绕槽， 调节杆穿过该槽延伸。例如，辊子可以如此相互紧密地布置，以致辊 子支架连同辊子做成特别小的，由此减少了所需要的结构空间。
在按照本发明的操作元件的另 一个有利的实施形式中，环绕槽有 一弧形的、最好是半圆形的横截面。由此，辊子中的力流可以更均匀， 而在两个辊子具有相应的环绕槽时，具有圆形横截面的调节杆可以紧 密地穿过。
在按照本发明的操作元件的另一优选的实施形式中，在第一辊子 中设置第一环绕槽，而在第二辊子中则设置第二环绕槽，其中调节杆 穿过第一和第二环绕槽延伸。这就能可能做到，调节杆可以在两个辊 子的心轴之间在中间被导向，由此，可以保证辊子支架有一可靠的导 向以及从调节杆至辊子支架中的均匀的力传入。
为此目的，在按照本发明的操作元件的另一优选的实施形式中，
6笫一环绕槽和第二环绕槽彼此对置地布置。
此外，为此目的，在按照本发明的操作元件的另一优选的实施形 式中，第一环绕槽和第二环绕槽都在第一和第二辊子的滚动表面的中 间形成。
为了具有圆形横截面的调节杆能无干涉地穿过环绕槽被导向，在 本发明的另一个有利的实施形式中，第一环绕槽和第二环绕槽形成一 共同的、基本上圆形的横截面。
为了将辊子支架锁在调节杆上，在按照本发明的操作元件的另一 优选的实施形式中，在调节杆上设置一沿径向突起的第一挡块，辊子 支架被朝向该第 一挡块预紧。
在按照本发明的操作元件的另一个优选的实施形式中，在调节杆 上进一步设置一沿径向突起的第二挡块，其中在第二挡块与辊子支架 之间布置一压缩弹簧，借助于该压缩弹簧将辊子支架朝向第一挡块预 紧。压缩弹簧最好为绕调节杆缠绕的螺旋弹簧，因为由此可以得到一 特别紧凑的构造。
按照本发明的停止锁具有一按照本发明的前述类型的操作元件。
在按照本发明的停止锁的一个优选的实施形式中，停止锁具有一 可摆动的锁棘爪和一与传动装置的从动轴抗扭转地连接的停止锁齿 轮，其中调节杆连同辊子支架可从一第一位置移至一第二位置，在所 述第一位置从动轴未被锁住，在所述第二位置第一辊子如此支承在锁 棘爪上并且第二辊子如此支承在一导向部分上，使得锁棘爪与停止锁 齿轮嵌接。
在按照本发明的停止锁的一个有利的实施形式中，在锁棘爪上设 置一用于第一辊子的滚动的第一滚动轨道，并在导向部分上设置一用 于第二辊子的滚动的第二滚动轨道。第 一和/或第二滚动轨道可例如有 一倾斜的或斜坡状的曲线。
由于在具有所谓的轴向锁棘爪操作的停止锁中，只有特别少的结 构空间供使用，故在按照本发明的停止锁的一个特别优选的实施形式 中，锁棘爪可绕一旋转轴线摆动，其中辊子支架可在调节杆从第一位置移至笫二位置时相对于旋转轴线沿轴向在导向部分和锁棘爪之间运 动。在这样一种停止锁中，要特别考虑操作元件的优点，也就是它的 紧凑的构造。
下面参考附图根据一示例性的实施形式较详细地说明本发明。图
中
图1用剖视图示出按照本发明的操作元件的一个实施形式的局部 側视图2示出图1的按剖面线A-A的俯视图3用剖视图示出按照本发明的具有图l和2的操作元件的停止 锁的一个实施形式的局部侧视图；以及
图4用局部剖视图示出沿图3的箭头B的方向的视图。
具体实施例方式
图l和2首先示出用于传动装置的停止锁的按照本发明的操作元 件1的一个实施形式，其中停止锁以后将参考图3和4更详细地描述。 操作元件1有一调节杆2和一辊子支架3。调节杆2包括一做成直的 的端部段4，在端部段的自由端5上形成一沿径向突起的第一挡块6， 并在其另一端上形成一沿径向突起的第二挡块7。
辊子支架3包括一前壁8、 一与前壁8对置的后壁9和两个相对 的侧壁IO、 11，它们共同形成一管形的向上和向下开口的壳体12。在 辊子支架3的内部布置一第一辊子13和一第二辊子14。第一辊子13 可旋转地布置在一第一心轴15上，而第二辊子14则可旋转地布置在 第二心轴16上，其中第一和第二心轴15、 16彼此平行地延伸。如同 特别在图2中看出的那样，两个心轴15、 16在侧面各自固定在侧壁 10、 11上。此时，第一心轴15和第二心轴16如此布置在侧壁10、 11 上，使得第一辊子13向上、第二辊子14向下从壳体中突出，以致在 辊子13、 14上形成的滚动表面17、 18向外突起。心轴15、 16也可与 辊子13、 14一体连接，并作为轴颈嵌入侧壁IO、 11内。
在第一辊子13的滚动表面17上设置一居中布置的第一环绕槽19，而在第二辊子14的滚动表面18上则做成一居中布置的第二环绕 槽20，其中"居中"在此处是针对在两个侧壁10、 11之间的辊子13、 14的宽度方向。如同在图2中看到的那样，不管是第一环绕槽19还 是第二环绕槽20具有一弧形的、在本例子中为半圆形的横截面。此外， 第一和第二环绕槽19、 20彼此对置地布置在辊子13、 14的滚动表面 17、 18中，以致第一环绕槽19和第二环绕槽20在其彼此朝向的一侧 形成一共同的、基本成圆形的横截面。
如同在图1中示出的那样，辊子支架3的后壁9和前壁8各自设 置一居中布置的圆形孔21、 22,它们大致具有调节杆2的直径。调节 杆2或其端部段4整个穿过辊子支架3延伸，也就是说，调节杆2穿 过后壁9中的孔21延伸，在第一和第二辊子13、 14之间穿过第一和 第二环绕槽19、 20，并且穿过前壁8中的孔22。由此，辊子支架3 在孔21、22的区域内可纵向移动地在调节杆2上在挡块6和7之间引 导。通过第一和第二挡块6、 7之间的距离可以进一步规定辊子支架3 可在调节杆2上导向的路径。
在第二挡块7与辊子支架的后壁9之间另外设置一压缩弹簧23, 以使辊子支架3以其前壁8被朝向第一挡块6预紧。此时，压缩弹簧 23构成为一在端部段4的范围内包围调节杆2的螺旋弹簧，以便得到
一特别紧凑的构造。
图3和4示出按照本发明的、具有前面描述的操作元件1的停止 锁24的一个实施形式。停止锁24有一可绕一旋转轴线26摆动的锁棘 爪25。此外，设置一与一未详细示出的自动传动装置的从动轴27抗 扭转地连接的停止锁齿轮28。锁棘爪25的旋转轴线26和从动轴27 的纵向轴线(没有附图标记)彼此平行地延伸。在锁棘爪25的朝向停 止锁齿轮28的圆周的一侧上此外布置一卡齿29，而在停止锁齿轮28 的圆周上设置相应的卡槽30。在锁棘爪25的背对卡齿29的一侧或朝 向导向部分31的一侧，设置一第一滚动轨道32。在图中用附图标记 33代表的停止锁24的壳体上，固定一静止的导向部分31。与锁棘爪 25相对的导向部分31在其朝向锁棘爪25的一侧具有一第二滚动轨道34，它如同第一滚动轨道32那样，也建造成斜坡状的。
调节杆2的背对辊子支架3的一端与一未示出的卡盘连接，该卡 盘可通过一操作杠杆旋转，以使当操作杠杆作相应的旋转时，调节杆 2可沿箭头35的方向从一第一位置移至一在图3和4中示出的第二位 置，在所述第一位置从动轴27未锁住。通过调节杆2与辊子支架3 的共同移动，第一辊子13在锁棘爪25上在斜坡状的滚动轨道32上滚 动，而第二辊子14则在导向部分31上在斜坡状的滚动轨道34上往上 滚动。其中，辊子13、 14在导向部分31和锁棘爪25之间移动，使得 锁棘爪25绕旋转轴线26摆动，直至锁棘爪25的卡齿29嵌入其中一 个卡槽30中。在此第二位置上，自动传动装置的从动轴27由此被锁 住，它的进一步旋转被阻止。
在所示的停止锁24中，采用了所谓的轴向的锁棘爪操作。此处， 辊子支架3与辊子13、 14共同相对于锁棘爪25的旋转轴线26沿轴向 在导向部分31与锁棘爪25之间移动，以便摆动锁棘爪25。由于在这 种停止锁24中，只有特别小的构造空间可供使用，故此处特别显示操 作元件l的优点。
附图标记清单
1、操作元件； 2、调节杆； 3、辊子支架； 4、端部段;
5、自由端； 6、第一挡块； 7、第二挡块； 8、前壁； 9、 后壁； 10、侧壁； 11、侧壁； 12、辊子支架的壳体； 13、 第一辊子； 14、第二辊子； 15、第一心轴； 16、第二心轴；
17、第一滚动表面； 18、第二滚动表面； 19、第一环绕槽； 20、第二环绕槽； 21、孑L; 22、孑L; 23、压缩弹簧； 24、 停止锁； 25、锁棘爪； 26、旋转轴线； 27、从动轴； 28、 停止锁齿轮； 29、卡齿； 30、卡槽； 31、导向部分； 32、 第一滚动轨道； 33、停止锁的壳体；'34、第二滚动轨道； 35、 箭头
权利要求
1. 用于传动装置的停止锁的操作元件，该操作元件具有一调节杆(2)和一辊子支架(3)，在辊子支架上布置一第一辊子(13)和一第二辊子(14)，所述第一辊子用于在停止锁的可摆动的锁棘爪上在一第一滚动轨道上滚动，所述第二辊子用于在一导向部分上在一第二滚动轨道上滚动，其中辊子支架(3)可沿调节杆(2)的纵向沿一预定的路径移动，其特征为，辊子支架(3)可纵向移动地在调节杆(2)上被导向。
2. 如权利要求1所述的操作元件，其特征为，与辊子支架(3) 在调节杆(2)上的位置无关，调节杆(2)完全穿过辊子支架(3)延 伸。
3. 如权利要求1或2所述的操作元件，其特征为，调节杆(2 ) 在第一辊子(13)和第二辊子(14)之间延伸。
4. 如权利要求3所述的操作元件，其特征为，第一辊子(13)和 第二辊子(14)具有滚动表面(17、 18)，其中调节杆(2)最好居中 地在各滚动表面(17、 18)之间延伸。
5. 如权利要求3或4所述的操作元件，其特征为，在至少第一或 第二辊子(13、 14)中设置一环绕槽(19、 20)，调节杆(2)穿过所 述环绕槽延伸。
6. 如权利要求5所述的操作元件，其特征为，环绕槽(19、 20) 具有一弧形的、最好为半圆形的横截面。
7. 如权利要求5或6所述的操作元件，其特征为，在第一辊子(13 ) 中设置一第一环绕槽(19)，并且在第二辊子(14)中设置一第二环绕 槽(20)，调节杆(2)穿过所述第一环绕槽和第二环绕槽延伸。
8. 如权利要求7所述的操作元件，其特征为，第一环绕槽(19) 和第二环绕槽(20)彼此对置地布置。
9. 如权利要求8所述的操作元件，其特征为，第一环绕槽(19) 和第二环绕槽(20)在第一和第二辊子(13、 14)的滚动表面(17、18)的中间形成。
10. 如权利要求8或9所述的操作元件，其特征为，第一环绕槽 (19)和第二环绕槽(20)形成一共同的、基本为圆形的横截面。
11. 如前述权利要求之一所述的操作元件，其特征为，在调节杆 (2)上设置一沿径向突起的第一挡块(6)，辊子支架(3)被朝向该第一挡块预紧。
12. 如权利要求11所述的操作元件，其特征为，在调节杆(2) 上设置一沿径向突起的第二挡块(7)，其中在第二挡块(7)与辊子支 架(3)之间布置一压缩弹簧(23)，辊子支架(3)借助该压缩弹簧被 朝向第一挡块(6)预紧。
13. 具有如前述权利要求之一所述的操作元件(1)的停止锁。
14. 如权利要求13所述的停止锁，其特征为，停止锁(24)具有 一可摆动的锁棘爪(25)和一与传动装置的从动轴抗扭转地连接的停 止锁齿轮(28)，其中调节杆(2)连同辊子支架(3)可从一第一位置 移至一第二位置，在所述第一位置从动轴未被锁住，在所述第二位置 第一辊子(13)如此在锁棘爪(25)上支承并且第二辊子(14)如此 在一导向部分(31)上支承，使得锁棘爪(25)与停止锁齿轮(28) 嵌接。
15. 如权利要求14所述的停止锁，其特征为，在锁棘爪(25)上 设置一第一滚动轨道(32)，以用于第一辊子(13)的滚动，并且在导 向部分(31)上设置一第二滚动轨道(34)，以用于第二辊子(14)的 滚动。
16. 如权利要求14或15所述的停止锁，其特征为，锁棘爪(25) 可绕一旋转轴线(26)摆动，其中辊子支架(3)可在调节杆(2)从 第一位置移至第二位置时相对于旋转轴线(26)沿轴向在导向部分(31) 和锁棘爪(25)之间运动。
全文摘要
本发明涉及一用于传动装置的停止锁的操作元件，该操作元件具有一调节杆(2)和一辊子支架(3)，在辊子支架上布置一第一辊子(13)和一第二辊子(14)，所述第一辊子用于在停止锁的可摆动的锁棘爪上在一第一滚动轨道上滚动，所述第二辊子用于在一导向部分上在一第二滚动轨道上滚动，其中辊子支架(3)可沿调节杆(2)的纵向沿一预定的路径移动。按照本发明，辊子支架(3)纵向可移动地在调节杆(2)上被导向。本发明进一步涉及一用于传动装置的具有这种操作元件(1)的停止锁。
文档编号B60T1/00GK101479134SQ200780023646
公开日2009年7月8日 申请日期2007年6月29日 优先权日2006年7月5日
发明者H·赖歇特 申请人:腓特烈斯港齿轮工厂股份公司