专利名称：锁定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及锁定装置，更为具体地，涉及如混凝土泵送车及起重机这样的重型装备的支腿在无司机操作的状态下进行支撑时，对支腿进行约束以预先防止任意倾斜或固定状态被解除等误操作的锁定装置。
背景技术：
一般在建筑施工地或土木施工地中使用的挖掘机、起重机或混凝土泵送车等重型装备，在执行其固有作业的同时对重物进行支撑或起吊的情况下，为了提高重型装备自身的安全性，会在重型装备的两侧设置支腿。该支腿分别设在重型装备自身的两侧，重型装备作业时，防止重型装备向某一方向倾斜，从而发挥维持水平状态的作用。也就是说，汽车起重机这样的移动式起重机，在移动时通过轮子来支撑起重机自身，但通过起重机进行起吊作业时，只通过轮子无法充分地支撑起重机自身，所以要求设置上述的支腿。但是，由于频繁使用及设备老化所导致的误操作，加之工作人员操作不当及技术欠缺，存在作业过程中用以支撑混凝土泵送车及起重机的支腿发生倾斜或在折叠起来移送的过程中发生任意展开的问题。因此，迫切需要开发一种能够安全地约束以上述挖掘机、起重机或混凝土泵送车为代表的重型装备的支腿动作的锁定装置。
发明内容
要解决的技术问题为了解决上述的问题，本发明的目的在于，提供一种锁定装置，该锁定装置能够预先防止混凝土泵送车及起重机这样的重型设备的支腿在没有司机操作的状态下进行支撑时发生任意方向的倾斜或固定状态被解除等误操作，并且在操作手杆来折叠支腿或展开支腿以进行支撑时，能在支腿完全折叠或完全展开的状态下自动地将其进行固定。解决技术问题的技术方案为了实现上述目的，本发明的锁定装置，具备水平部件，在其两侧上端为形成端台而形成有向外侧突出的卡定部，在其两侧下端形成有向内侧倾斜的倾斜面，且其设置为在左右方向上做直线移动；升降销，上部插入到上述端台上，以约束上述水平部件使其无法任意移动；弹性部件，设置在上述升降销的下侧，当上述升降销下降时使其上升到原状态； 中空的主体，将上述升降销和弹性部件收容于内部；固定部件，形成于上述主体的下侧，形成有从下表面向上部凹陷的导引槽，上述导引槽形成有从上部向下侧倾斜的导向部、在上述导向部的一侧沿水平方向凹陷形成的固定槽、在上述固定槽的另一侧向下部倾斜地形成的倾斜部；以及手杆，在上述升降销的下侧相对于其侧面呈垂直方向固定，并插入于上述导引槽内；在移动上述水平部件时，使上述手杆沿着导向部下降后插入到上述固定槽中进行固定，在移动过程中上述倾斜面对升降销的上部施加压力，从而上述手杆沿着倾斜部下降； 升降销沿着另一侧的倾斜面上升时，上述手杆也跟着上升，最终将上述升降销插入到另一侧的端台，约束水平部件的移动。发明的有益效果按照本发明的锁定装置，能够预先防止混凝土泵送车及起重机这样的重型设备的支腿在没有司机操作的状态下进行支撑时发生任意方向的倾斜或固定状态被解除等误操作，并且在操作手杆来折叠支腿或展开支腿以进行支撑时，能在支腿完全折叠或完全展开的状态下自动地将其进行固定，所以能够预先防止由此引起的安全事故，保障工作人员的安全。
图1为本发明所涉及的锁定装置的立体图； 图2为本发明所涉及的锁定装置的分解立体图； 图3为水平部件的立体图4为本发明所涉及的锁定装置的部分剖视主视图； 图5为表示本发明所涉及的锁定装置的向正方向进行驱动过程的主视图； 图6为表示本发明所涉及的锁定装置的向反方向进行驱动过程的主视图； 图7及图8为本发明所涉及的锁定装置的其他实施例的立体图； 图9为表示本发明所涉及的升降销的其他实施例的立体图。 符号说明10 锁定装置100水平部件
IlOUlO'卡定部120,120'第一
130、130'第一倾斜140 凹槽
150、150'第二倾斜面160 水平部
200升降销210延长部
220第二端台230第一环状咅
240第二环状部件300弹性部件
400主体500固定部件
510导引槽520导向部
530固定槽540倾斜部
550长孔600手杆
700导向环800 把手900安全销。
具体实施例方式以下，参照附图，对本发明锁定装置的结构及作用进行详细说明。图1为本发明所涉及的锁定装置的立体图。图2为本发明所涉及的锁定装置的分解立体图。图3为水平部件的立体图。图4为本发明所涉及的锁定装置的部分剖视主视图。 图5为表示本发明所涉及的锁定装置向正方向进行驱动过程的主视图。图6为表示本发明所涉及的锁定装置向反方向进行驱动过程的主视图。
本发明的锁定装置10包括沿水平方向做直线移动的水平部件100 ；对上述水平部件100的移动进行约束的升降销200 ；使上述升降销200返回原位置的弹性部件300 ；收容上述升降销200和弹性部件300的主体400 ；固定在上述升降销200上的手杆600 ；以及对上述手杆600进行固定及解除固定的固定部件500。顺带提一下，本发明的锁定装置10虽然能够应用到对移动进行约束以防止任意移动的以起重机及混凝土泵送车为代表的多种重型装备上，但是在本发明中，为便于理解， 将应用到混凝土泵送车上的情况作为一个例子加以说明。因此，这里明确指出，本发明的锁定装置10其应用不仅限于混凝土泵送车，还可应用到如起重机这样的公知的多种重型装备。上述锁定装置10被固定于混凝土泵送车上，支腿为了支撑车辆而相对于地面垂直地伸出时，将上述支腿以维持伸出的方式进行固定，或为了车辆的移动而将支腿以折叠的方式固定时，对上述支腿进行固定使其在行驶时无法任意移动。首先，上述水平部件100在两侧上端为形成第一端台120、120'而形成有向外侧突出的卡定部110、110'，两侧下端形成有向内侧倾斜的第一倾斜面130、130'，并且构成
为向左右方向直线移动。上述水平部件100设置为在水平方向，包括左右方向上移动。此外，在两侧上端形成向外侧突出的卡定部110、110'，上述卡定部110、110'与水平部件100的侧面形成第一端台120、120'，并且，升降销200的上部被插入到上述第一端台120、120'，对水平部件100进行固定约束使其无法任意移动。此外，在两侧下端形成向内侧倾斜的第一倾斜面130、130'，以在上述水平部件 100移动时，使升降销200沿着第一倾斜面130、130'下降或上升。此时，为了使固定在上述第一端台120、120'上的升降销200沿着第二倾斜面 150、150'下降，需要使上述升降销200进行水平部件100侧面170、170'的长度的程度的下降作业。如上所述，若无法使升降销200强行进行侧面170、170'的长度的程度的下降， 则上述升降销200会以插入到第一端台120、120'的状态而被固定，从而使水平部件100固
定以使其无法移动。升降销200的结构设置为，其上部插入到上述第一端台120、120'，约束上述水平部件100以使其无法任意移动。上述升降销200取圆柱形态，升降的同时约束上述水平部件100的左右移动。当上述升降销200以最大限度进行上升时，插入到上述水平部件100的第一端台 120上，固定上述水平部件100使其无法移动，此时若对上述升降销200进行操作使其下降侧面170的长度的程度，并移动水平部件100时，结合上述第一倾斜面130，升降销200将进一步下降第一倾斜面130的高度的程度，进而水平部件100继续移动。按照上述那样的顺序移动的过程中，沿着另一侧第一倾斜面130'，升降销200上升第一倾斜面130'的高度的程度，并进一步上升另一侧的侧面170'的长度的程度，从而在没有使用者的操作的状态下，持续移动，从而被插入到水平部件100的另一侧第一端台 120'中，以固定水平部件100使其无法移动。顺带提一下，上述升降销200的上侧边角形成有与第一倾斜面130、130'的倾斜相对应的倾斜锥形部250，使得其通过第一倾斜面130、130'进行升降的过程更为顺畅。
弹性部件300设置于上述升降销200的下侧，用于上述升降销200下降时使其上升到原状态。即使上述升降销200沿着第一倾斜面130下降，但为了使其沿着另一侧第一倾斜面130'及侧面170'自动上升，而将升降销200向上侧顶起以使其复位。上述弹性部件300可以应用弹簧这样的具备弹性的公知的多种机构。主体400为将上述升降销200和弹性部件300收容于内部的结构，取中空形态。若上述升降销200取圆柱形态，则上述主体也取中空管的形态。上述主体400对上述升降销200进行引导使其能沿着一直线升降，同时内装弹性部件300并起到外壳的作用。固定部件500形成于上述主体400的下侧，并形成有从下表面向上部凹陷的导引槽510，上述导引槽510以形成有导向部520、固定槽530和倾斜部540而构成，该导向部 520从上部向下侧倾斜，该固定槽530在上述导向部520的一侧沿水平方向凹陷形成，该倾斜部540在上述固定槽530的另一侧向下部倾斜地形成。顺带提一下，上述固定部件500与本体400分体构成，可取相互结合的形态，但也可以一体式形成。固定部件500也可与主体400 —样，取中空管的形态，并在一侧形成有从下表面向上部凹陷的导引槽510，但上述导引槽510大致取三角形形态。手杆600在上述升降销200的下侧相对于其侧面呈垂直方向固定，手杆600被插入到上述导引槽510上而固定，并且在上述手杆600上可形成有用于辅助手杆600的操作的另行构成的把手800。通过上述导引槽510的作用，可以限制升降销200的最大上升位置，并通过导引槽 510的导向部520、固定槽530、倾斜部MO的作用，可对手杆600进行导引，并固定。具体来讲，首先，上述手杆600位于导引槽510的最上端时，升降销200也随之以最大限度上升而处于水平部件100的第一端台120处的位置。此时，水平部件100在上述升降销200的作用下处于无法移动地而被固定的状态，若想移动上述水平部件100，则需沿着导向部520拉下上述手杆600使其倾斜，之后插入到固定槽530中进行固定。当上述手杆600插入固定槽530而被固定时，上述升降销200的最上端位于水平部件100的第一倾斜面130。因此，水平部件100将作直线移动，在此过程中，升降销200根据第一倾斜面130 而以凸轮方式下降。上述升降销200下降的同时，插入在固定槽530中的手杆600沿着倾斜部540倾斜地下降，水平部件100继续移动。此时，为使上述手杆600的移动更加圆滑，上述导向部520、固定槽530和倾斜部 540之间的各连接部分需实施曲线处理。从上述固定槽530被解除固定的手杆600在维持下降状态的过程中，升降销200 通过水平部件100的另一侧第一倾斜面130'上升时，同时上升第一倾斜面130'的高度的程度，沿着升降销200的另一方的侧面170'上升时，同时上升而位于导引槽510的最上端， 若不对上述手杆600进行操作，则升降销200将继续约束水平部件100的移动。在这里，上述升降销200的上升通过弹性部件300自动完成。
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也就是说，若想移动上述水平部件100，需使上述手杆600沿着导向部520下降后， 插入到上述固定槽530进行固定，由于上述第一倾斜面130在移动的同时对升降销200的上部施加压力，所以上述手杆600会进一步沿着倾斜部540下降使得其插入在固定槽530 的状态被解除，然后升降销200沿着另一侧的第一倾斜面130'上升的同时，上述手杆600 也随之上升，升降200沿着另一方的侧面170'进一步完全上升时，上述升降销200将最终插入到另一侧的第一端台120'中，进而约束水平部件100的移动。此外，上述水平部件100的移动可以是从左侧向右侧移动，也可以是从右侧向左侧移动，如图5及图6所示那样，上述升降销200在水平部件100的正方向及反方向均能约束移动。按照本发明优选实施例，上述水平部件100在上述两侧的第一倾斜面130、130' 之间形成向上部凹陷的凹槽140，上述凹槽140形成了在两侧彼此相向地倾斜的第二倾斜面150、150'和上述第二倾斜面150、150'的上部彼此向水平方向延伸的水平部160。因此，沿着上述第二倾斜面150，升降销200上升，而沿着另一侧的第二倾斜面 150'，升降销200下降，在这一过程中，手杆600只是跟着升降销200升降，而不会插入在固定槽530中被固定。如上述那样形成凹槽140的原因在于，实现水平部件100的轻量化，消减材料费用，并使上述升降销200、弹性部件300、手杆600沿着凹槽140的第二倾斜面150、150'持续移动，以维持机械性能。按照本发明优选实施例，上述固定部件500的导引槽510使上述导向部520、固定槽530、倾斜部540在两侧对称地形成。如上所述，导向部520、固定槽530、倾斜部540形成在两侧的情况，与只形成在某一方的情况相比，由于能够轮换使用，所以不受方向的限制，即使某一方的导向部520、固定槽530、倾斜部540破损或出现问题，也由于可以使用另一侧，所以能够应对可能发生的不测事态。按照本发明优选实施例，上述弹性部件300由螺旋弹簧形成；上述升降销200内插于上述弹性部件300内；固定上述手杆600的延长部210向下方延长形成；上述延长部210 具有比升降销200小的直径，以与上述升降销200之间形成第二端台220 ；用于支撑上述弹性部件300的第一环状部件230插入在上述延长部210内，并且上述第一环状部件230被上述第二端台220固定。上述升降销200及延长部210取圆柱形态，所以能够稳定地内插于上述的由螺旋弹簧形成的弹性部件300内。上述延长部210内插于弹性部件300内，所以延长部210的直径形成得比弹性部件300的内径小；上述弹性部件内插于主体400内，所以具备比主体400的内径小的外径。此外，上述延长部210虽然是升降销200的一部分，但是由于延长部21具备比上述升降销200小的直径，所以在延长部210和升降销之间形成第二端台220。第一环状部件230被插在上述第二端台220上，上述第一环状部件230的内径小于升降销200的外径，且外径大于弹性部件300的外径，小于主体400的内径。此外，由上述螺旋弹簧构成的弹性部件300的上侧被第一环状部件230支撑，下侧被固定部件500支撑，上述固定部件500的上侧插入有具有与上述第一环状部件230相同的功能的外径大于上述弹性部件300的第二环状部件M0，从而通过固定部件500可支撑弹性部件300。因此，当上述弹性部件300向上部推压第一环状部件230时，第一环状部件230被第二端台220支撑的同时对第二端台220进行推压，最终使升降销200上升。按照本发明优选实施例，上述主体400和升降销200之间还设有导向环700，该导向环700对上述升降销200进行引导使其沿着一直线升降。上述导向环700在升降销200升降的过程中，对上述升降销200进行引导使其不发生摇晃而沿着一直线升降，同时作为外壳起到阻隔主体400内部和外部的作用，以防止收容于主体400内的环状部件230、240及弹性部件300向外部脱离或外部的异物进入主体 400内部。另一方面，图7及图8为本发明所涉及的锁定装置的另一实施例的立体图，图9为本发明所涉及的升降销的另一实施例的立体图，按照上述图7至图8所示的本发明，上述固定部件500在两侧面形成有相对于上述固定槽530水平的一对长孔550，在上述长孔550中插入有安全销900，该安全销900对上述升降销200的下端进行支撑，并约束升降销200的下降。如上所述，长孔550中插入安全销900时，即使对上述手杆600手动操作来使升降销200下降，也由于升降销200的下端被安全销900所支撑而无法下降。因此，需首先解除安全销900，其次对手杆600进行操作才能使升降销200下降，进而水平部件100才能移动， 所以相比只操作手杆600的情况，能够更安全地准确地操作。按照本发明优选实施例，上述升降销200在下部侧面沿着周围形成有向内侧凹陷的升降槽沈0，在上述升降销200下降的状态下，上述安全销900插入到长孔550和升降槽 260中，上述升降销200只能上升上述升降槽沈0的长度程度，从而能够持续地解除升降销 200对水平部件100的约束。如上所述，升降销200与水平部件100的第一倾斜面130、130'接触地下降的状态下，安全销900插入到长孔550和升降槽沈0时，上述升降销200的升降高度被安全销900 所限制。因此，即使上述弹性部件300推压升降销200，上述升降销200的上升距离也只能达到升降槽260的高度的程度，升降销200的最上端位于较之水平部件100的侧面170、 170'而靠向下侧的位置，最终水平部件100能够不受升降销200的干涉地自由移动。顺带提一下，在上述升降销200上形成有延长部210的情况下，上述升降槽260优选为形成在延长部210上；上述主体400的外侧面可以另行构成有用于注入润滑油的油注入部410，以使收容在内部的升降销200及弹性部件300的驱动顺畅。按照附图对本发明的一实施例进行了说明，但这只是一个实施例，本领域的普通技术人员据此可做出各种变形、均等的其他实施例，这是显而易见的。因此，本发明真正的保护范围应该由权利要求限定。
权利要求
1.一种锁定装置，其特征在于， 具备水平部件，在其两侧上端为形成第一端台而形成有向外侧突出的卡定部，在其两侧下端形成有向内侧倾斜的第一倾斜面，且其设置为在左右方向上做直线移动；升降销，上部插入到上述第一端台，以约束上述水平部件使其无法任意移动； 弹性部件，设置在上述升降销的下侧，当上述升降销下降时使其上升到原状态； 中空的主体，将上述升降销和弹性部件收容于内部；固定部件，形成于上述主体的下侧，形成有从下表面向上部凹陷的导引槽，上述导引槽形成有从上部向下侧倾斜的导向部、在上述导向部的一侧沿水平方向凹陷形成的固定槽、 在上述固定槽的另一侧向下部倾斜地形成的倾斜部；以及手杆，在上述升降销的下侧相对于其侧面呈垂直方向固定，并插入于上述导引槽内； 在移动上述水平部件时，使上述手杆沿着导向部下降后插入到上述固定槽中进行固定，在移动过程中上述第一倾斜面对升降销的上部施加压力，从而上述手杆沿着倾斜部下降；升降销沿着另一侧的第一倾斜面上升时，上述手杆也跟着上升，最终将上述升降销插入到另一侧的第一端台，约束水平部件的移动。
2.如权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，上述水平部件在上述两侧的第一倾斜面之间形成向上部凹陷的凹槽，上述凹槽形成有在两侧彼此相向地倾斜的第二倾斜面和上述第二倾斜面的上部在水平方向延长而形成的水平部。
3.如权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，上述固定部件的导引槽使上述导向部、固定槽、倾斜部在两侧对称地形成。
4.如权利要求1所述的锁定装置，其特征在于， 上述弹性部件由螺旋弹簧构成，上述升降销内插于上述弹性部件内，并在下部延长形成有供固定上述手杆的延长部， 上述延长部具有较之升降销小的直径并与上述升降销形成第二端台，上述延长部上插入有用于支撑上述弹性部件的环状部件，上述环状部件被上述第二端台固定。
5.如权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，上述主体和升降销之间还设有导向环，该导向环对上述升降销进行引导使其沿着一直线升降。
6.如权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，上述固定部件在两侧面形成有一对相对于上述固定槽水平的长孔，上述长孔中插入有对上述升降销的下端进行支撑以约束升降销的下降的安全销。
7.如权利要求6所述的锁定装置，其特征在于，上述升降销在下部侧面沿着周边形成有向内侧凹陷的升降槽， 在上述升降销下降的状态下，上述安全销插入到长孔和升降槽中，从而使上述升降销只能升降上述升降槽的长度的程度，以持续解除升降销对水平部件的约束。
全文摘要
本发明的锁定装置，具备水平部件，在其两侧上端为形成端台而形成有向外侧突出的卡定部，在其两侧下端形成有向内侧倾斜的倾斜面，且其设置为在左右方向上做直线移动；升降销，上部插入到上述端台上，以约束上述水平部件使其无法任意移动；弹性部件，设置在上述升降销的下侧，当上述升降销下降时使其上升到原状态；中空的主体，将上述升降销和弹性部件收容于内部；固定部件，形成于上述主体的下侧，形成有从下表面向上部凹陷的导引槽，上述导引槽形成有从上部向下侧倾斜的导向部、在上述导向部的一侧沿水平方向凹陷形成的固定槽、在上述固定槽的另一侧向下部倾斜地形成的倾斜部；以及手杆，在上述升降销的下侧相对于其侧面呈垂直方向固定，并插入于上述导引槽内，该锁定装置能够预防起重机、吊车等运送装置之类的各种重型装备在作业时在无司机操作的状态下出现任意移动等误操作。
文档编号B60S9/02GK102310844SQ20101050063
公开日2012年1月11日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年7月7日
发明者金德守 申请人:艾勃得盈