专利名称：一种发光立体的汽车刻度盘组件结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及汽车刻度盘技术领域，特别涉及一种发光立体的汽车刻度盘组件结构。
背景技术：
近年来，随着汽车行业的日益竞争，对汽车仪表设计的效果，可靠性，成本控制提出了更高的要求。但是目前3D表牌的价格高昂，平面表牌无法实现3D表牌的效果，而且3D表牌的3D效果轮廓不清晰，显示效果不佳，可靠性较差
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种通过平面表牌实现3D效果、节约成本、显示效果清晰的发光立体的汽车刻度盘组件结构。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种发光立体的汽车刻度盘组件结构，包括刻度盘、光圈、表牌、仪表前框，所述的光圈上设有卡槽及热铆孔，所述的刻度盘的边缘外壁的底部卡入卡槽内，所述的刻度盘上设有穿过热铆孔并且热铆固定的热铆柱，所述的表牌贴紧光圈设置。所述的刻度盘的显示面对应的表牌处为透明。所述的光圈上伸出有置于卡槽旁侧的凸起，所述的凸起所对应的表牌处的外壁设有色彩涂层。所述的仪表前框与光圈热铆固定。所述的刻度盘显示面设有透明刻度。所述的光圈为透明光圈。本发明采用上述结构，具有以下优点1、可以配合平面表牌实现3D表牌的效果，降低成本，而且使用本发明实现的3D效果轮廓更佳清晰，效果更佳；2、并在刻度盘外圈实现一圈均匀的光圈的组件。达到以较低成本，更高可靠性来实现一种新颖的刻度盘效果。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明；图I为本发明的结构示意图；图2为本发明中刻度盘与光圈的结构图；在图f图2中，I、刻度盘；2、光圈；3、表牌；4、仪表前框；5、卡槽；6、热铆柱；7、凸
起；8、显示面。
具体实施例方式如图f图2所示一种发光立体的汽车刻度盘组件结构，包括刻度盘I、光圈2、表牌3、仪表前框4，光圈2上设有卡槽5及热铆孔，刻度盘I的边缘外壁的底部卡入卡槽5内，刻度盘I上设有穿过热铆孔并且热铆固定的热铆柱6，所述的表牌3贴紧光圈2设置。刻度盘I的显示面8对应的表牌处为透明。光圈2上伸出有置于卡槽5旁侧的凸起7，凸起7所对应的表牌处的外壁设有色彩涂层。仪表前框4与光圈2热铆固定。刻度盘I显示面8设有透明刻度。光圈2为透明光圈。在表牌的a区正常印刷，表牌的b区透明，直接给刻度盘上的透明刻度提供背光。在表牌c区，按照光圈2需要的颜色印刷。由于光圈2上的凸起结构，在刻度盘的外圈可以形成一圈均匀的光圈，光圈颜色客户根据客户要求在标牌上对应位置(C区)印刷实现。刻度盘I用透明PC材料注塑成型，然后喷漆，再在正面激光雕刻出所需要的透明刻度，呈现出3D刻度盘的效果。光圈2用PMMA材料注塑成型，全透明，作用是一方面给刻度盘提供固定，一方面可以实现刻度盘外圈均匀光圈的新颖效果。刻度盘I上一周留有8个I. 2mm的热铆柱(热铆柱需避开正面需要点亮的刻度，以免影响刻度背光)，在光圈2上对应的位置留有8个I. 4_的热铆孔。装配时刻度盘压在光圈2上，再用热铆设备对其进行热铆。本发明使用方式是采用直接与仪表前框窗口配合铆到前框上。
为了使点亮的光圈2达到均匀宽度的目的，本发明的组件采用直接与仪表前框4固定配合的方式，仪表前框4的窗口直接与光圈上的台阶配合，因控制因素很少，故配合效果易控制，质量状态稳定。前框设计有热铆柱，将本发明组件与前框的热铆固定，牢固可靠。在整表装配时只需将前框(本发明组件已经铆在前框上)直接按照正常仪表装配方法装配即可，既本发明的组件装配后，直接压住表牌，在刻度盘上按照客户效果要求进行激光雕亥IJ，显示出3D刻度盘的效果。常规做法(3D表牌)/发光立体刻度盘组件+平面表牌=4/3 (价格比)。发光立体刻度盘方案可以实现外圈一圈均匀的光圈的效果，且发光立体刻度盘轮廓清晰，整体效果新颖。3D表牌方案，因工艺限制，表牌轮廓必须有圆角处理，所以无法直接做出良好的光圈效果，切轮廓感无发光立体刻度盘清晰。本发明可以实现刻度盘外圈实现一圈均匀光圈的新颖效果。上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种发光立体的汽车刻度盘组件结构，其特征在于包括刻度盘(I)、光圈(2)、表牌(3)、仪表前框(4)，所述的光圈(2)上设有卡槽(5)及热铆孔，所述的刻度盘(I)的边缘外壁的底部卡入卡槽(5)内，所述的刻度盘(I)上设有穿过热铆孔并且热铆固定的热铆柱(6)，所述的表牌(3)贴紧光圈(2)设置。
2.根据权利要求I所述的一种发光立体的汽车刻度盘组件结构，其特征在于所述的刻度盘(I)的显示面(8)对应的表牌处为透明。
3.根据权利要求I所述的一种发光立体的汽车刻度盘组件结构，其特征在于所述的光圈(2)上伸出有置于卡槽(5)旁侧的凸起(7)，所述的凸起(7)所对应的表牌处的外壁设有色彩涂层。
4.根据权利要求I所述的一种发光立体的汽车刻度盘组件结构，其特征在于所述的仪表前框(4)与光圈(2)热铆固定。
5.根据权利要求I所述的一种发光立体的汽车刻度盘组件结构，其特征在于所述的刻度盘(I)显示面设有透明刻度。
6.根据权利要求I所述的一种发光立体的汽车刻度盘组件结构，其特征在于所述的光圈(2)为透明光圈。
全文摘要
本发明公开了一种发光立体的汽车刻度盘组件结构，包括刻度盘、光圈、表牌、仪表前框，所述的光圈上设有卡槽及热铆孔，所述的刻度盘的边缘外壁的底部卡入卡槽内，所述的刻度盘上设有穿过热铆孔并且热铆固定的热铆柱，所述的表牌贴紧光圈设置。采用上述结构，本发明具有以下优点1、可以配合平面表牌实现3D表牌的效果，降低成本，而且使用本发明实现的3D效果轮廓更佳清晰，效果更佳；2、并在刻度盘外圈实现一圈均匀的光圈的组件。达到以较低成本，更高可靠性来实现一种新颖的刻度盘效果。
文档编号B60K35/00GK102941812SQ20121042818
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者陈泽坚 申请人:埃泰克汽车电子(芜湖)有限公司