角度胎压侦测式轮胎的制作方法

本实用新型涉及一种轮胎，尤其涉及一种角度胎压侦测式轮胎。

背景技术：

轮胎是在机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。

轮胎在路面上行驶，碰到尖锐物体不可避免，例如钢钉、螺栓等，现有的轮胎往往不能抵抗较深的穿刺，使内部充气气囊漏气，容易产生安全隐患；较深的穿刺，在轮胎漏气较为缓慢以及未察觉的情况下，也容易对轮毂产生磨损和破坏。除此外，现有的轮胎仅通过轮胎与钢箍形成充气气囊，由于轮胎与钢箍之间仅仅是扣合关系，轮胎充气气囊的容易由于过冲损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种角度胎压侦测式轮胎，用于解决现有技术中的缺陷。

为了实现本实用新型的目的，通过以下技术方案实现：

角度胎压侦测式轮胎，包括轮胎本体，轮胎本体的内侧底部设有防穿刺装置，所述防穿刺装置包括氯丁橡胶板，氯丁橡胶板安装在轮胎本体上，氯丁橡胶板上部安装数个金属座和数个第一弹簧，金属座上安装第二弹簧，第二弹簧的下端连接金属座，第二弹簧的上端安装金属固定板，第一弹簧的中心轴与第二弹簧的中心轴垂直，每个第一弹簧位于两个第二弹簧之间，轮胎本体的外侧开设轮槽，金属固定板的上部安装轮胎姿态传感装置，所述轮胎姿态传感装置包括弧形板和角度传感器，金属固定板的上部两侧安装两个弧形板和两个角度传感器，角度传感器的旋转轴安装第二传动杆，第二传动杆的上端安装第一传动杆，第一传动杆与第二传动杆铰接，第一传动杆的一端与弧形板铰接，金属固定板的侧部安装无线信号发射装置，角度传感器的输出端与无线信号发射装置的输入端连接。

为进一步实现本实用新型的效果，还可以采用以下技术方案。

所述轮槽的内部设置氯丁橡胶涂层，氯丁橡胶涂层位于轮槽靠近轮胎本体中心轴的一侧。

所述轮槽内填充聚氨酯纤维。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型角度胎压侦测式轮胎，设置的弧形板可根据轮胎内部压力不同呈现不同的角度，弧形板旋转至一定的角度时可以通过第一传动杆和第二传动杆的传动带动角度传感器的转轴旋转，使角度传感器侦测到角度竖直，角度传感器感应到角度信号后，将角度信号专递给无线信号发射装置，无线信号发射装置将压力信号以无线形式传递给手机终端，提醒驾驶人员对轮胎充气气囊的压力数值。

2、防穿刺装置能够在轮胎本体受到较深穿刺时挡住尖锐物体进一步穿刺轮胎充气气囊，从而使轮胎可以正常使用。第一弹簧和第二弹簧结合可以可以避免金属固定板与轮胎本体直接接触，防止金属固定板损坏轮胎本体。

3、氯丁橡胶板可以防止金属座与轮胎本体直接接触损坏轮胎本体，金属座可以提高第二弹簧与氯丁橡胶板的接触面积，避免第二弹簧穿透氯丁橡胶板。第一弹簧的中心轴与第二弹簧的中心轴垂直可以提高第一弹簧与第二弹簧结合后的弹性系数，使金属固定板和氯丁橡胶板被压缩时有一定的间隙。

4、本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图；

图3为图2的Ⅱ部放大结构示意图；

图4为图2的Ⅲ部放大结构示意图。

附图标记：1-轮胎本体，2-金属固定板，3-第一弹簧，4-第二弹簧，5-金属座，6-氯丁橡胶板，7-氯丁橡胶涂层，8-聚氨酯纤维，9-轮槽，10-弧形板，11-无线信号发射装置，12-第一传动杆，13-第二传动杆，14-角度传感器，17-手机终端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例一种角度胎压侦测式轮胎，包括轮胎本体1，轮胎本体1的内侧底部设有防穿刺装置，防穿刺装置包括氯丁橡胶板6，氯丁橡胶板6安装在轮胎本体1上，氯丁橡胶板6上部安装数个金属座5和数个第一弹簧3，金属座5上安装第二弹簧4，第二弹簧4的下端连接金属座5，第二弹簧4的上端安装金属固定板2，第一弹簧3的中心轴与第二弹簧4的中心轴垂直，每个第一弹簧3位于两个第二弹簧4之间，轮胎本体1的外侧开设轮槽9，金属固定板2的上部安装轮胎姿态传感装置，所述轮胎姿态传感装置包括弧形板10和角度传感器14，金属固定板2的上部两侧安装两个弧形板10和两个角度传感器14，角度传感器14的旋转轴安装第二传动杆13，第二传动杆13的上端安装第一传动杆12，第一传动杆12与第二传动杆13铰接，第一传动杆12的一端与弧形板10铰接，金属固定板2的侧部安装无线信号发射装置11，角度传感器14的输出端与无线信号发射装置11的输入端连接。

具体而言，本实施例公开的角度胎压侦测式轮胎，通过弧形板10可以根据轮胎本体1内部轮胎充气气囊的压力不同呈现不同的角度，弧形板10旋转至一定的角度时可以通过第一传动杆12和第二传动杆13的传动带动角度传感器14的转轴旋转，使角度传感器14侦测到角度竖直，角度传感器14感应到角度信号后，将角度信号专递给无线信号发射装置11，无线信号发射装置11将压力信号以无线形式传递给手机终端17，提醒驾驶人员对轮胎充气气囊的压力数值。角度传感器14不与轮胎充气气囊直接接触而是通过测量弧形板10角度的形式间接测量轮胎充气气囊压力，避免了轮胎充气气囊将测量装置压坏。

如图2所示，本实施例中防穿刺装置能够在轮胎本体1受到较深穿刺时，挡住尖锐物体进一步穿刺轮胎充气气囊，从而使轮胎可以正常使用。第一弹簧3和第二弹簧4结合可以避免金属固定板2与轮胎本体1直接接触，防止金属固定板2损坏轮胎本体1。氯丁橡胶板6可以防止金属座5与轮胎本体1直接接触，防止金属座5损坏轮胎本体1，本实用新型的金属座5可以提高第二弹簧4与氯丁橡胶板6的接触面积，避免第二弹簧4穿透氯丁橡胶板6。第一弹簧3的中心轴与第二弹簧4的中心轴垂直可以提高第一弹簧3与第二弹簧4结合后的弹性系数，使金属固定板2和氯丁橡胶板6被压缩时有一定的间隙。

如图3所示，本实施例中在轮槽9的内部设置氯丁橡胶涂层7，氯丁橡胶涂层7位于轮槽9靠近轮胎本体1中心轴的一侧。氯丁橡胶涂层7的设置及结构可在轮槽9受压形变时减小轮槽9内部的形变量，从而避免轮胎本体1位于轮槽9部的橡胶弯折过渡而损坏。进一步的，本实施例还可以在轮槽9内填充聚氨酯纤维8。设置聚氨酯纤维8可在轮槽中进入金属、石子等物体时，将石子包裹住以避免划伤轮胎本体1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。