一种破窗器的制作方法

本实用新型属于逃生工具技术领域，具体涉及一种破窗器。

背景技术：

目前，陆地交通工具在出现意外时乘客的最佳自救途径是破窗逃生，客车上均配套有安全锤作为应急逃生时的破窗器，现有的安全锤通常具有手柄与破碎头的小型手锤，使用者握持手柄后挥动安全锤需对玻璃进行多次敲击才能将玻璃破碎，敲击的能量较小，遇到力气较小的乘客极易破窗失败。通过加大安全锤的重量与手柄可以增加破窗效率，但是公共交通工具考虑到运行时的安全无法采用，乘客即便携带此类安全锤防身也无法通过安检。而轿车通常并没有配备安全锤等破窗器，而且由于轿车内空间小，大体积的破窗器如安全锤很难放在触手可及的位置，即便使用安全锤破窗，手臂运动的范围的也限制了敲击玻璃的能量，破窗效率极低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种体积小、破窗效率高的破窗器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种破窗器，包括中空的壳体，壳体内腔的侧壁上设有环形的凸台，壳体前端设有与内腔连通的针孔，内腔从后往前依次设有冲击弹簧、撞击锤、定位回位弹簧、定位回力销和击破针，冲击弹簧和撞击锤位于凸台远离针孔的一侧，冲击弹簧与撞击锤接触；定位回位弹簧为变径偏心弹簧，定位回位弹簧大头的一端与凸台接触，定位回位弹簧小头的一端套设于定位回力销，定位回力销与击破针的后端接触，击破针的前端穿过针孔，撞击锤朝向定位回位弹簧的一端开设有撞击孔。

壳体前端与保护盖螺纹连接，保护盖开设有容纳针孔的空腔，保护盖的前端安装有钢珠，可以利用破窗器充当锤子对击碎击裂的玻璃进行清除。

优选地，所述壳体包括套头、手柄和套身，套头和手柄分别与套身的两端螺纹连接。

优选地，所述套身、手柄和保护盖的外表面设有防滑凸起。

优选地，所述手柄上设有挂孔。

优选地，所述撞击孔的直径大于定位回力销的后端直径。

优选地，所述击破针的前端安装有金刚石齿。

优选地，所述钢珠的直径为5mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提供的一种破窗器，平时通过保护盖将击破针保护起来，一是可以防止击破针前端受损，二是可以防止击破针直接暴露在外，刮伤人或者刮坏物体。使用时拧下保护盖，依靠冲击弹簧的弹力赋予击破针破窗的力量，破窗效率高，操作简单方便，不受操作者体力的限制。

2、该破窗器体积小巧，便于携带，尤其是在增设挂孔后可直接挂在钥匙上。

3、保护盖的前端安装有坚硬的钢珠，可以利用破窗器充当锤子对击碎击裂的玻璃进行清除。

附图说明

图1是本实用新型破窗器的示意图。

图2是图1的A-A方向的透视图。

图3是本实用新型套头的透视图。

附图标记说明：1、套头；2、套身；3、手柄；4、凸台；5、针孔；6、冲击弹簧；7、撞击锤；8、定位回位弹簧；9、定位回力销；10、击破针；11、撞击孔；12、挂孔；13、保护盖；14、钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型提供的一种破窗器，其包括壳体以及安装在壳体前端的保护盖13，壳体内部中空形成内腔，为了便于生产和安装，壳体由套头1、手柄3和套身2组装而成，具体的，套头1和手柄3分别与套身2的两端螺纹连接，保护盖13与套头1螺纹连接。

图2中从左往右的方向对应破窗器从后到前的方向，如图3所示，套头1前端设有与内腔连通的针孔5，如图2所示，壳体内腔的侧壁上设有环形的凸台4，凸台4中心留有通孔。内腔从后往前依次设有冲击弹簧6、撞击锤7、定位回位弹簧8、定位回力销9和击破针10。

冲击弹簧6和撞击锤7位于凸台4远离针孔5的一侧，即凸台4的左侧，冲击弹簧6与撞击锤7接触。

定位回位弹簧8为变径偏心弹簧，定位回位弹簧8大头的一端与凸台4接触，定位回位弹簧8小头的一端套设于定位回力销9，定位回力销9与击破针10的后端接触，击破针10的前端穿过针孔5位于套头1外部。

撞击锤7朝向定位回位弹簧8的一端开设有撞击孔11，撞击孔11位于撞击锤7端部的中心，撞击孔11的直径大于定位回力销9的后端直径。

由于击破针10前端较锋利，如果直接暴露在外，容易刮伤人或者刮坏物体，保护盖13开设有容纳针孔5的空腔，保护盖13安装在套头1上时，将击破针保护起来，一是可以防止击破针前端受损，二是可以防止击破针直接暴露在外。使用时将保护盖13拧下即可。套身2、手柄3和保护盖13的外表面设有防滑凸起，拧动时不易打滑，便于安装和拆卸。

保护盖13的前端安装有直径为5mm的钢珠14。钢珠质地坚硬，可以利用破窗器充当锤子对击碎击裂的玻璃进行清除。

手柄3上设有挂孔12，破窗器可通过挂孔直接挂在钥匙上，便于携带。

上述破窗器的工作原理为：

当击破针10未受到外部的压力时，定位回力销9在定位回位弹簧8的作用下处于如图2所示的扭歪状态，倾斜在内腔内。

使用时将击破针10的前端与玻璃表面接触，手握手柄3使劲按压，击破针10向图2所示的左方移动收缩，推动定位回力销9左移，定位回力销9穿过凸台4的中心通孔与撞击锤7接触并推动撞击锤7，撞击锤7左移并推动冲击弹簧6，冲击弹簧6受力压缩。

随着定位回位弹簧8的压缩，在定位回位弹簧8和内腔壁的联合作用下定位回力销9被慢慢摆正，此时冲击弹簧6被压缩到极限，此时定位回力销9与撞击孔11对齐。

在定位回力销9被摆正的瞬间，冲击弹簧6释放弹力弹出撞击锤7，撞击孔11的底部与定位回力销9刚性接触，冲击弹簧6的弹力通过定位回力销9释放到击破针10，由于击破针10与玻璃为点接触，依靠冲击弹簧6的弹力赋予击破针10破窗的力量，将玻璃瞬间击破，破窗效率高，操作简单方便，不受操作者体力的限制。

击破针10的前端安装有金刚石齿，更为锋利，增加破窗效率。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。