一种带汽车周边控制系统连接线束的制作方法

本实用新型是一种带汽车周边控制系统连接线束，属于汽车配件设备领域。

背景技术：

现有技术中，带汽车周边控制系统连接线束只通过简单的胶带进行绑缚，不能适应不同位置导线的连接，所以需要一种带汽车周边控制系统连接线束以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带汽车周边控制系统连接线束，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，对导线的绑缚效果佳，适应性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带汽车周边控制系统连接线束，包括导线、束线套、开口、连接扣、扣接杆、连接架、固定环、弹簧、挡片、弧形口一以及弧形口二，所述导线设置在束线套内部，所述开口开设在束线套环形侧面，所述连接扣连接在开口下侧的束线套环形侧面，所述连接扣上端套装在扣接杆环形侧面，所述扣接杆安装在连接架下端，所述连接架上端安装在固定环内部，所述固定环固定在束线套环形侧面，所述挡片固定在扣接杆右端，所述弹簧设置在扣接杆环形侧面，所述弹簧右端焊接在挡片左侧面，所述弹簧左端焊接在连接架右端面，所述弧形口一加工在连接扣左侧的开口内部上侧面，所述弧形口二加工在连接扣左侧的开口内部下侧面。

进一步地，所述挡片外表面加工防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形。

进一步地，所述连接架后侧面加工通孔一，所述扣接杆右端套装在通孔一内部。

进一步地，所述连接架左侧面加工通孔二，所述扣接杆左端套装在通孔二内部。

进一步地，所述扣接杆左端呈弧形结构。

进一步地，所述连接架上端呈圆柱结构，所述连接架下端呈方形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带汽车周边控制系统连接线束，因本实用新型添加了束线套、开口、连接扣、扣接杆、连接架、固定环、弹簧、挡片、弧形口一以及弧形口二，该设计实现了导线的绑缚，且绑缚后导线连接适应性佳，解决了现有技术中带汽车周边控制系统连接线束只通过简单的胶带进行绑缚，不能适应不同位置导线的连接的问题。

因添加了防滑纹，该设计便于拉动挡片，因添加了通孔一和通孔二，该设计便于扣接杆的安装，本实用新型使用方便，便于操作，对导线的绑缚效果佳，适应性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带汽车周边控制系统连接线束的结构示意图；

图2为本实用新型一种带汽车周边控制系统连接线束的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种带汽车周边控制系统连接线束图2的A处放大示意图；

图中：1-导线、2-束线套、3-开口、4-连接扣、5-扣接杆、6-连接架、7-固定环、8-弹簧、9-挡片、10-弧形口一、11-弧形口二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带汽车周边控制系统连接线束，包括导线1、束线套2、开口3、连接扣4、扣接杆5、连接架6、固定环7、弹簧8、挡片9、弧形口一10以及弧形口二11，导线1设置在束线套2内部，开口3开设在束线套2环形侧面，连接扣4连接在开口3下侧的束线套2环形侧面，连接扣4上端套装在扣接杆5环形侧面，扣接杆5安装在连接架6下端，连接架6上端安装在固定环7内部，固定环7固定在束线套2环形侧面，挡片9固定在扣接杆5右端，弹簧8设置在扣接杆5环形侧面，弹簧8右端焊接在挡片9左侧面，弹簧8左端焊接在连接架6右端面，弧形口一10加工在连接扣4左侧的开口3内部上侧面，弧形口二11加工在连接扣4左侧的开口3内部下侧面。

挡片9外表面加工防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，便于拉动挡片9。

连接架6后侧面加工通孔一，扣接杆5右端套装在通孔一内部，便于扣接杆5左端的安装。

连接架6左侧面加工通孔二，扣接杆5左端套装在通孔二内部，便于扣接杆5的安装。

扣接杆5左端呈弧形结构，便于扣接杆5移动至通孔二内部。

连接架6上端呈圆柱结构，便于连接架6的转动，连接架6下端呈方形结构，便于扣接杆5的安装。

具体实施方式：在使用过程中，工作人员将导线1放置在束线套2内部，然后将束线套2上的开口3进行闭合，工作人员向右拉动挡片9，挡片9移动带动扣接杆5向右移动，同时挡片9对弹簧8产生拉伸力，使弹簧8产生形变，从而使扣接杆5左端移动至连接架6内部右端，然后将连接扣4移动至连接架6内部，然后放松扣接杆5，使扣接杆5在弹簧8恢复形变的弹力作用下向左移动，将扣接杆5穿过连接扣4内部，并穿入至通孔二内部，实现扣接杆5与连接扣4的连接，继而实现开口3的闭合，当需要将导线1从相应位置拉出来进行连接时，工作人员将相应位置的扣接杆5与连接扣4分开，从而将导线1从相应开口3内部拉出，并使导线1放置于弧形口一10与弧形口二11内部，并重新将相应位置的扣接杆5与连接扣4相连接即可，该设计便于导线1的绑缚，且连接适应性佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。