一种降耗节能型圆锥轮毂单元的制作方法

文档序号:23624597发布日期:2021-01-12 10:36阅读:83来源:国知局
一种降耗节能型圆锥轮毂单元的制作方法

本发明涉及汽车轮毂单元,具体涉及一种降耗节能型圆锥轮毂单元。



背景技术:

目前,圆锥类轮毂单元在汽车上的应用,现有的圆锥滚子均为实心体结构,大端侧向磨擦引导转动。圆锥滚子接触的内圈、外圈和芯轴,其整体均为相同的材质,选材上有个矛盾的问题,使用优质材料成本就会非常高。反之,用次之的材料,功能寿命会随着下降。

圆锥类轮毂单元在使用过程中,滚动体对应的两列接触面,长时间的滚动摩擦,外圈、滚子、内圈会有最先出现疲劳损坏,零件也失去转动和承载的功能。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种降耗节能型圆锥轮毂单元,滚子设计成双锥角,采用复合结构,用承载来抵消侧向推边,中空的结构设计,自身具有高刚性和弹性,可提高零件的承载能力,承受部分来自车轮的冲击,在关键部位使用优质耐磨材料,可节约资源降低成本。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种降耗节能型圆锥轮毂单元,包括外圈、内圈、芯轴、保持架、滚子、密封件和螺栓,所述滚子为双锥角滚子,包括滚子基体和复合体ⅰ,所述滚子基体上设有凹口,所述复合体ⅰ上设有与凹口匹配契合的凸部;所述外圈滚道处设有复合体ⅱ,所述芯轴滚道处设有复合体ⅲ。

作为一种优选,所述复合体ⅰ、复合体ⅱ和复合体ⅲ均采用优质耐磨的材质。

作为进一步的改进,所述内圈无挡边。

作为一种优选,所述密封件包括密封圈组件和密封圈。

本发明滚子作为主要的转动并承载件,设计成复合结构的优势为,滚子件上的复合体对基体有预压,使表面产生应力,有助于提高表面的耐磨性。基体为中空设计,使整个滚子有足够的弹性,不仅可以抵消来自车轮上路面冲击,还能使整个产品安装后有预紧,滚子不会滑动磨擦,使用寿命也会提高。冲击会产生表面压痕,长时间工作后会成为疲劳损坏的源点。

本发明外圈做功的滚道,也设计成两种不同材料的复合体,优点有两点,一是降低消耗节约资源,成本也有下降,另一点是避免复杂形状的结构在热处理控制变形方面有改善。外圈设计成复合体的结构,主要的优点是消除热处理产生的应力变形,由于外圈的结构不规则,热处理后应力拉压变形会自由伸张,有阻力的地方变形小,无阻力的地方变形大。

本发明芯轴作为组合其它部件的基体,又有连接车轮的功能,体积相对大所以用材也多。若只在滚道上设计为复合材料,非关键处使用普通材质,滚动磨擦处用优质材料,这样成本自然下降。芯轴设计成复合体结构,由于体积大,若用优质材料作基体,加工成型相对困难,成本也非常高,热处理方面的弊端也和外圈相同,变形无法控制,只能增加工艺去消除。

本发明的有益效果是:滚子设计成双锥角,采用复合结构,用承载来抵消侧向推边,中空的结构设计,自身具有高刚性和弹性,可提高零件的承载能力,承受部分来自车轮的冲击,在关键部位使用优质耐磨材料,可节约资源降低成本。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例图1的左视结构示意图。

图3为本发明实施例滚子的结构示意图。

图4为本发明实施例外圈的结构示意图。

图5为本发明实施例芯轴的结构示意图。

其中,1.外圈;2.密封圈组件;3.内圈;4.芯轴;5.保持架;6.滚子;7.外圈滚道;8.密封圈;9.芯轴滚道;10.螺栓;11.滚子基体;12.复合体ⅰ;13.复合体ⅱ;14.复合体ⅲ。

下面结合附图对本发明做进一步说明。

具体实施方式

结合各附图所示,一种降耗节能型圆锥轮毂单元,包括外圈1、内圈3、芯轴4、保持架5、滚子6、密封件和螺栓10,所述滚子6为双锥角滚子,包括滚子基体11和复合体ⅰ12,所述滚子基体11上设有凹口,所述复合体ⅰ12上设有与凹口匹配契合的凸部;所述外圈1滚道处设有复合体ⅱ13,所述芯轴4滚道处设有复合体ⅲ14。所述12、复合体ⅱ13和复合体ⅲ14均采用复合体材料100e-52100,该复合体材料100e-52100断裂时的应力相对较高,符合轴承材料要求的高纯净度、的氧含量、高硬度和耐磨性、且良好的尺寸稳定性、足够的抗压强度和抗变形能力。其中内圈3无挡边,双锥角承载。所述密封件包括密封圈组件2和密封圈8,防止油脂外溢,防止外界灰尘、泥水、砂石等杂质进入轴承内部。

本发明结构特点为滚道处设计成优质耐磨材质,节约成本又可避免热处理带来的变形。这种轮毂单元的设计使用更长久,成本更低能创造更多的价值。

安装时,外圈基体锻造加工出安装尺寸,加工后回火,尺寸稳定后将复合体压入外圈内腔,热处理,磨加工。芯轴的加工类似外圈。滚子外购。滚子装入保持架,再装在芯轴上,注油脂,外圈上装入另一列滚子,压密封圈注油脂,合在芯轴上,压内圈、密封圈,铆合固定。

实际使用时,外圈复合体硬度为60-64hrc,芯轴复合体硬度60-64hrc,滚子复合体硬度略高64-66hrc,复合体热处理后对基体产生压应力,压应力有助提高表面抗磨损能力。空心滚子有抵消路面的少量冲击损坏。



技术特征:

1.一种降耗节能型圆锥轮毂单元,包括外圈(1)、内圈(3)、芯轴(4)、保持架(5)、滚子(6)、密封件和螺栓(10),其特征在于:所述滚子(6)为双锥角滚子,包括滚子基体(11)和复合体ⅰ(12),所述滚子基体(11)上设有凹口,所述复合体ⅰ(12)上设有与凹口匹配契合的凸部;所述外圈(1)滚道处设有复合体ⅱ(13),所述芯轴(4)滚道处设有复合体ⅲ(14)。

2.如权利要求1所述的一种降耗节能型圆锥轮毂单元,其特征在于:所述复合体ⅰ(12)、复合体ⅱ(13)和复合体ⅲ(14)均采用优质耐磨的材质。

3.如权利要求1所述的一种降耗节能型圆锥轮毂单元,其特征在于:所述内圈(3)无挡边。

4.如权利要求1所述的一种降耗节能型圆锥轮毂单元,其特征在于:所述密封件包括密封圈组件(2)和密封圈(8)。


技术总结
本发明公开了一种降耗节能型圆锥轮毂单元,包括外圈、内圈、芯轴、保持架、滚子、密封件和螺栓,所述滚子为双锥角滚子,包括滚子基体和复合体Ⅰ,所述滚子基体上设有凹口,所述复合体Ⅰ上设有与凹口匹配契合的凸部;所述外圈滚道处设有复合体Ⅱ,所述芯轴滚道处设有复合体Ⅲ。本发明采用复合结构,用承载来抵消侧向推边,中空的结构设计,自身具有高刚性和弹性,可提高零件的承载能力,承受部分来自车轮的冲击,在关键部位使用优质耐磨材料,可节约资源降低成本。

技术研发人员:郭永波
受保护的技术使用者:海宁奥通汽车零件有限公司
技术研发日:2020.11.25
技术公布日:2021.01.12
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