专利名称：轮对轴颈、防尘座自动检测设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测设备，确切的说是轮对轴颈、防尘座自动检测设备。
背景技术：
铁路轮对轴颈、防尘座测量是轮对检修中的一项重要工序，由于测量的参数精度高，传统的测量方式一般是采用专用千分尺手工检测，每次检测需要数次反复测量，上述方法存在定位误差，读数误差，测量过程繁琐、复杂、效率低、人为误差较大、已不适应我国铁路行业提高检修质量及行车安全的要求，同时也成为车辆部门信息线建设中的一个难题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服测量过程繁琐、复杂、效率低、误差大的问题，从而提供一种设计合理、测量精度高、速度快的轮对轴颈、防尘座自动检测设备，它包括相互固定的底架4-1和底架4-2，底架4-1上固接有轮对缓冲机构2、轮对升降及转位机构3、轮对出轮机构6，底架4-2上固接有推动被测轮对进入工作位置的轮对进轮机构1，它还包括轮对光学式测微计检测机构7，轮对光学式测微计检测机构7包括有两套光学式测微计7-6，两套光学式测微计7-6分别固定安装在检测头左安装座7-7、右安装座7-8上，检测头左安装座7-7、右安装座7-8分别固定在移动测头座7-9上，移动测头座7-9底部固定在直线导轨副7-10的四个滑块上，沿直线导轨副7-10左右移动，检测机构底座7-5设置的电机7-11通过联轴器7-12驱动两端支承在轴承座7-13、轴承座7-14上的滚珠丝杠副7-15，带动移动测头座7-9移动，轴承座7-13、轴承座7-14分别装在检测机构安装板7-16上，检测机构安装板7-16固定在检测机构底座7-5上，检测机构底座7-5固定在底架4-1顶部，底架4-1前端与底架4-2相连接。本实用新型的优点是1、结构紧凑、合理；2、本实用新型采用高精度光学式测微计通过非接触测量原理测量轮对轴颈、防尘座径向几何尺寸、轴向长度尺寸，速度快、精度高、测量数据准确；3、使用本设备操作简单、使用方便、快捷，可以大大提高工作效率。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是轮对进轮机构1的结构示意图；图4是轮对缓冲机构2的结构示意图；图5是轮对升降及转位机构3的结构示意图；图6是轮对出轮机构6的结构示意图；图7是轮对光学式测微计检测机构7的结构示意图；图8是图7的B-B剖视图，图9是具体实施方式
二的结构示意图，图10是图9的B-B剖视图。
具体实施方式
一参照图1、图7、图8，本实施方式包括相互固定的底架4-1和底架4-2，底架4-1上固接有轮对缓冲机构2、轮对升降及转位机构3、轮对出轮机构6，底架4-2上固接有推动被测轮对进入工作位置的轮对进轮机构1，它还包括轮对光学式测微计检测机构7，轮对光学式测微计检测机构7包括两套光学式测微计7-6，两套光学式测微计7-6分别固定安装在检测头左安装座7-7、右安装座7-8上，检测头左安装座7-7、右安装座7-8分别固定在移动测头座7-9上，可以将左安装座7-7、右安装座7-8和移动测头座7-9独立制作后连接，也可以在加工的时候将左安装座7-7、右安装座7-8和移动测头座7-9合为一件整体制作，移动测头座7-9底部固定在直线导轨副7-10的四个滑块上，沿直线导轨副7-10左右移动，检测机构底座7-5设置的电机7-11通过联轴器7-12驱动两端支承在轴承座7-13、轴承座7-14上的滚珠丝杠副7-15，带动移动测头座7-9移动，轴承座7-13、轴承座7-14分别装在检测机构安装板7-16上，检测机构安装板7-16固定在检测机构底座7-上，检测机构底座7-5固定在底架4-1顶部，底架4-1前端与底架4-2相连接，本实施方式还包括基准轴7-1，基准轴7-1固定在安装板7-2上，安装板7-2通过相互垂直的横梁7-3和立柱7-4结构构成的框架固定在检测机构底座7-5上。
参照图2、图3，轮对进轮机构由气缸1-1带动驱动杆1-4绕支承在轴承座1-6的转轴1-5转动，带动固接在转轴1-5的转臂1-2转动，两个定位轮1-3安装在转臂1-2上，气缸1-1固定在底架4-2设置的气缸座1-7上，轴承座1-6固定安装在底架4-2上。
参照图2、图4，轮对缓冲机构2，由气缸2-1带动驱动臂2-5绕支承在轴承座2-4的缓冲轴2-3转动，带动固接在缓冲轴2-3的缓冲臂2-2转动，气缸2-1固定在底架4-2设置的气缸座1-7上，轴承座2-4固定安装在底架4-1上。
参照图1、图5，轮对升降及转位机构3包括气缸3-1、导轴3-2、直线轴承3-3、固定壳体3-4，固定壳体3-4的下底面与气缸3-1的活塞杆上端相固接，导轴3-2的下端与直线轴承3-3活动连接，导轴3-2的上端与壳体3-4的下底面相固接，在壳体3-4上还设有电机3-5，电机3-5通过联轴器3-6、轴3-8、齿轮3-9带动与轴3-10相固接的滚轮3-7转动。轮对升降及转位机构的转位采用电机驱动滚动轮，利用滚动轮与轮对间摩擦力带动轮对转位，轮对升降及转位机构的升降及进轮、出轮机构均使用气动系统。
参照图1、图6，轮对出轮机构中，由气缸6-1带动驱动杆6-2绕固定轴6-4转动，出轮导轨6-3安装在驱动杆6-2上，出轮导轨6-3转动定位至底架4-1上。
具体实施方式
二参照图1、图9、图10，本实施方式与具体实施方式
一不同的是，基准轴7-1通过轴7-17固定在安装板7-18上，安装板7-18固定在检测机构底座7-5上，其他与具体实施方式
一相同。
本实用新型利用高精度光学式测微计7-6采用精密光学的发射与接收原理及该产品本身控制技术，通过非接触测量的原理测量轮对轴颈、防尘座径向几何尺寸，轴向长度尺寸根据光学式测微计7-6行程测量，光学式测微计7-6通过基准轴7-1校准、标定。本实用新型整机均采用工控机控制技术。
本实用新型中的电机为步进电机或伺服电机。
权利要求1.一种轮对轴颈、防尘座自动检测设备，它包括相互固定的底架(4-1)和底架(4-2)，底架(4-1)上固接有轮对缓冲机构(2)、轮对升降及转位机构(3)、轮对出轮机构(6)，底架(4-2)上固接有推动被测轮对进入工作位置的轮对进轮机构(1)，它还包括轮对光学式测微计检测机构(7)，其特征在于轮对光学式测微计检测机构(7)包括两套光学式测微计(7-6)，两套光学式测微计(7-6)分别固定安装在检测头左安装座(7-7)、右安装座(7-8)上，检测头左安装座(7-7)、右安装座(7-8)分别固定在移动测头座(7-9)上，移动测头座(7-9)底部固定在直线导轨副(7-10)的四个滑块上，沿直线导轨副(7-10)左右移动，检测机构底座(7-5)设置的电机(7-11)通过联轴器(7-12)驱动两端支承在轴承座(7-13)、轴承座(7-14)上的滚珠丝杠副(7-15)，带动移动测头座(7-9)移动，轴承座(7-13)、轴承座(7-14)分别装在检测机构安装板(7-16)上，检测机构安装板(7-16)固定在检测机构底座(7-5)上，检测机构底座(7-5)固定在底架(4-1)顶部，底架(4-1)前端与底架(4-2)相连接。
2.根据权利要求1所述的轮对轴颈、防尘座自动检测设备，其特征在于所述轮对光学式测微计检测机构(7)还包括基准轴(7-1)，基准轴(7-1)固定在安装板(7-2)上，安装板(7-2)通过相互垂直的横梁(7-3)和立柱(7-4)结构构成的框架固定在检测机构底座(7-5)上。
3.根据权利要求1所述的轮对轴颈、防尘座自动检测设备，其特征在于所述轮对光学式测微计检测机构(7)还包括基准轴(7-1)，基准轴(7-1)通过轴(7-17)固定在安装板(7-18)上，安装板(7-18)固定在检测机构底座(7-5)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的轮对轴颈、防尘座自动检测设备，其特征在于所述的轮对进轮机构(1)由气缸(1-1)带动驱动杆(1-4)绕支承在轴承座(1-6)的转轴(1-5)转动，带动固接在转轴(1-5)的转臂(1-2)转动，两个定位轮(1-3)安装在转臂(1-2)上，气缸(1-1)固定在底架(4-2)设置的气缸座(1-7)上，轴承座(1-6)固定安装在底架(4-2)上。
5.根据权利要求1、2或3所述的轮对轴颈、防尘座自动检测设备，其特征在于所述的轮对缓冲机构(2)由气缸(2-1)带动驱动臂(2-5)绕支承在轴承座(2-4)的缓冲轴(2-3)转动，带动固接在缓冲轴(2-3)的缓冲臂(2-2)转动，气缸(2-1)固定在底架(4-2)设置的气缸座(1-7)上，轴承座(2-4)固定安装在底架(4-I)上。
6.根据权利要求1、2或3所述的轮对轴颈、防尘座自动检测设备，其特征在于轮对升降及转位机构(3)包括气缸(3-1)、导轴(3-2)、直线轴承(3-3)、固定壳体(3-4)，固定壳体(3-4)的下底面与气缸(3-1)的活塞杆上端相固接，导轴(3-2)的下端与直线轴承(3-3)活动连接，导轴(3-2)的上端与壳体(3-4)的下底面相固接，在壳体(3-4)上还设有电机(3-5)，电机(3-5)通过联轴器(3-6)、轴(3-8)、齿轮(3-9)带动与轴(3-10)相固接的滚轮(3-7)转动。
7.根据权利要求1、2或3所述的轮对轴颈、防尘座自动检测设备，其特征在于所述的轮对出轮机构(6)由气缸(6-1)带动驱动杆(6-2)绕固定轴(6-4)转动，出轮导轨(6-3)安装在驱动杆(6-2)上，出轮导轨(6-3)转动定位至底架(4-1)上。
专利摘要轮对轴颈、防尘座自动检测设备，涉及一种检测设备，它包括有两套光学式测微计(7－6)，光学式测微计(7－6)分别固定安装在检测头左安装座(7－7)、右安装座(7－8)上，检测头左安装座(7－7)、右安装座(7－8)分别固定在移动测头座(7－9)上，移动测头座(7－9)底部固定在直线导轨副(7－10)的四个滑块上，检测机构底座(7－5)设置的电机(7－11)通过联轴器(7－12)驱动两端支承在轴承座(7－13)、轴承座(7－14)上的滚珠丝杠副(7－15)，带动移动测头座(7－9)移动，轴承座(7－13)、轴承座(7－14)分别装在检测机构安装板(7－16)上，检测机构安装板(7－16)固定在检测机构底座(7－5)上，检测机构底座(7－5)固定在底架(4－1)顶部。本实用新型具有结构紧凑、合理、测量数据准确、使用方便的优点。
文档编号B61K9/00GK2616444SQ0326006
公开日2004年5月19日 申请日期2003年6月11日 优先权日2003年6月11日
发明者朱金良, 赵玉珊 申请人:哈尔滨市科佳通用机电有限公司