木材捆绑紧固器的制作方法

本实用新型涉及铁路货运部件，特别涉及一种木材捆绑紧固器。

背景技术：

棘轮式木材捆绑紧固器具有破断拉力大，紧固行程长，结构简单造价低的优点，已经获得广泛的认可并实际应用到铁路货运中。

目前，授权公告号为CN203713889U的中国专利公开了一种棘轮式木材紧固器，包括棘轮总成、后端轴、左侧板、右侧板、左棘爪、右棘爪、左棘爪扭簧和右棘爪扭簧，后端轴穿过左侧板和右侧板的两端面上分别设有冲压沉孔，后端轴的两端分别通过将冲压沉孔冲开扩张后连接在左侧板和右侧板上，棘轮总成的轴向设有方形搬杆通孔。使用时，操作人员将捆绑钢丝绳的一端绕过后端轴通过压套连接成绳套套在后端轴上，将捆绑钢丝绳的另一端从钢丝绳缠绕圆柱位置穿入棘轮总成上的钢丝绳自紧孔并从棘轮总成上的方形搬杆通孔穿出。用方头搬手插入棘轮总成穿出捆绑钢丝绳的另一端的方形搬杆通孔内并搬转棘轮总成，捆绑钢丝绳即会缠绕在棘轮总成的钢丝绳缠绕圆柱上并将捆绑钢丝绳的端部压住达到防脱自锁紧的目的。

上述紧固器在使用时，只能通过外部的方头搬手控制棘轮总成的转动，控制手段单一，使用时受到较大限制，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木材捆绑紧固器，其具有使用手段较多，使用方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木材捆绑紧固器，包括棘轮总成、后端轴、左侧板、右侧板、左棘爪、右棘爪、左扭簧和右扭簧，所述棘轮总成的两侧开设有通孔，所述通孔包括用于穿设钢丝绳的绳孔和用于控制棘轮总成转动的转动孔，所述转动孔内可拆卸连接有控制杆，所述控制杆与转动孔之间通过两个磁性块相连，控制杆的长度大于转动孔的长度，控制杆包括与转动孔相配合的插接端和伸出转动孔的转动端。

通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将捆绑钢丝绳的一端绕过后端轴通过压套连接成绳套套在后端轴上，将捆绑钢丝绳的另一端从钢丝绳缠绕圆柱位置穿入棘轮总成上的绳孔并穿出。操作人员在现场有方头搬手的情况下，将控制杆从转动孔内拔出，将方头搬手插入转动孔内控制棘轮总成转动即可。现场缺失方头搬手时，将控制杆的插接端插入转动孔内，控制杆通过磁性块和棘轮总成固定相连，转动端伸出转动孔，此时，转动端如同把手一样，操作人员可通过转动端带动棘轮总成转动。操作人员可通过两种方式对棘轮总成的转动进行控制，控制手段较多，受工具限制情况较少，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述转动孔设为方形，所述插接端与转动孔相互配合设为方形。

通过采用上述技术方案，转动孔和插接端设为方形，控制杆转动方形的插接端带动方形的转动孔转动，防止控制杆在转动孔内打滑，控制简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述转动孔内开设有定位槽，所述插接端上设有与定位槽相配合的定位条。

通过采用上述技术方案，控制杆插入转动孔内，定位条插入定位槽内，定位条对控制杆的位置进行限定，防止控制杆在转动孔内发生相对转动影响棘轮总成的转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动端设为正方形或正六边形。

通过采用上述技术方案，方形或六边形的转动端可与常见的普通扳手相互配合。转动棘轮总成时，操作人员可通过外部的普通扳手带动控制杆转动从而控制棘轮总成的转动，方便操作人员的操控。

本实用新型进一步设置为：所述插接端的侧边设有与转动孔相配合的弹性夹持片。

通过采用上述技术方案，插接端插入转动孔内，弹性夹持片在转动孔内张开，弹性夹持片与转动孔的内壁相抵触，控制杆与插接端之间的摩擦力较大，控制杆与转动孔的连接较为稳固，不易脱落。

本实用新型进一步设置为：所述插接端的侧壁设有防滑纹理。

通过采用上述技术方案，防滑纹理增大插接端与转动孔之间的摩擦力，控制杆与转动孔之间连接较为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述后端轴的两端开设有限位槽，所述左棘爪和左扭簧设于后端轴一端的限位槽内，所述右棘爪和右扭簧设于后端轴另一端的限位槽内。

通过采用上述技术方案，左棘爪和左扭簧位于限位槽内，限位槽对左棘爪和左扭簧进行限定，防止左棘爪和左扭簧沿后端轴的轴向方向滑动，从而导致左棘爪与棘轮总成脱离，使得装置整体失去紧固效果。同理，后端轴另一端的限位槽也对右棘爪和右扭簧起到限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述左侧板和右侧板上都开设有锁紧孔，所述左棘爪和右棘爪上开设有相应的固定孔，两个所述锁紧孔之间穿设有一根锁紧销，所述锁紧销穿过两个固定孔。

通过采用上述技术方案，使用本装置时，将锁紧销从锁紧孔内拔出，左棘爪和右棘爪可相对左侧板或右侧板发生转动，从而保证棘轮总成的正常转动。使用结束后，将锁紧销插入两个锁紧孔内，而且锁紧销穿过两个固定孔，锁紧销将左棘爪、右棘爪、左侧板和右侧板固定相连，左棘爪和右棘爪锁紧不能转动，从而将棘轮总成锁紧。使用方便，防止棘轮总成自行转动导致钢丝绳松懈影响木材的紧固效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过控制杆的设置，控制杆和棘轮总成可拆卸连接，工人可将控制杆从棘轮总成内取出通过方头搬手带动棘轮总成转动，也可通过控制杆带动棘轮总成转动，棘轮总成的控制方式较多，受工具限制较小，使用较为方便；

2、通过两个磁性块的设置，控制杆以插拔的方式与棘轮总成进行拆装，使用方便。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例为展现绳孔的结构示意图。

图中：1、壳体；11、棘轮总成；111、左棘轮；112、右棘轮；113、连接轴；12、后端轴；121、限位槽；13、左侧板；14、右侧板；15、左棘爪；16、右棘爪；17、左扭簧；18、右扭簧；191、绳孔；192、转动孔；193、定位槽；194、穿设孔；2、控制杆；21、插接端；22、转动端；23、定位条；24、弹性夹持片；25、防滑纹理；3、磁性块；31、第一磁块；32、第二磁块；4、锁紧销；41、锁紧孔；42、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种木材捆绑紧固器，如图1，包括壳体1、控制杆2和锁紧销4。壳体1包括棘轮总成11、后端轴12、左侧板13、右侧板14、左棘爪15、右棘爪16、左扭簧17和右扭簧18。棘轮总成11和后端轴12一前一后转动连接于左侧板13和右侧板14之间。

如图1，左棘爪15和左扭簧17与后端轴12的左端相连，右棘爪16和右扭簧18与后端轴12的右端相连。棘轮总成11包括左棘轮111、右棘轮112和连接轴113。左棘爪15和左棘轮111相互配合，右棘爪16和右棘轮112相互配合。

如图1，后端轴12的两端开设有限位槽121，左棘爪15和左扭簧17位于其中一个限位槽121内，右棘爪16和右扭簧18位于另一个限位槽121内。左棘爪15位于左扭簧17的左侧与左侧板13相贴合，左扭簧17卡嵌于限位槽121内与限位槽121的侧壁相贴合。右棘爪16位于右扭簧18的右侧与右侧板14相贴合，右扭簧18卡嵌于限位槽121内与限位槽121的侧壁相贴合。两个限位槽121对左棘爪15、右棘爪16、左扭簧17和右扭簧18进行限位，防止左棘爪15、右棘爪16、左扭簧17和右扭簧18沿后端轴12发生轴向窜动影响左棘爪15与左棘轮111以及右棘爪16与右棘轮112的卡嵌关系。

如图1，左侧板13和右侧板14上都开设有锁紧孔41，两个锁紧孔41相对，两锁紧孔41之间穿设有一根锁紧销4，左棘爪15和右棘爪16上开设有与锁紧孔41相对的固定孔42，锁紧销4穿过左棘爪15和右棘爪16。锁紧销4将左棘爪15和右棘爪16进行固定，木材捆绑结束后，将锁紧销4插入左侧板13和右侧板14之间，锁紧销4将左棘爪15和右棘爪16固定，左棘爪15和右棘爪16无法发送转动，从而对棘轮总成11进行限定，棘轮总成11无法转动，保证钢丝绳不会产生松动，从而保证木材的捆绑效果。

如图1和图2，连接轴113的两端开设有通孔，通孔包括用于穿设钢丝绳的绳孔191和用于控制棘轮总成11转动的转动孔192。连接轴113的侧壁上开设有与绳孔191相同的穿设孔194，钢丝绳从穿设孔194内穿入连接轴113中并从绳孔191穿出，通过转动孔192带动棘轮总成11转动，钢丝绳缠绕在连接轴113上。

如图1，转动孔192设为方形，操作人员可将外部的方头搬手插入转动孔192中带动棘轮总成11转动。

如图1，转动孔192内可拆卸连接有一根控制杆2，控制杆2的长度大于转动孔192的长度，控制杆2包括插入转动孔192内的插接端21和伸出转动孔192的转动端22。插接端21设为与转动孔192相配合的方形。操作人员可将控制杆2插入转动孔192中，此时，控制杆2相当于把手，操作人员通过控制杆2带动棘轮总成11转动，使用方便。而且摆脱了方头搬手的限制，在没有方头搬手的情况下操作人员也可通过控制杆2带动棘轮总成11转动，使用范围较广。控制杆2又与转动孔192可拆卸连接，操作人员即可通过方头搬手带动棘轮总成11转动，也可通过控制杆2带动，控制手段较多，便于使用。

如图1，控制杆2与转动孔192之间通过两个磁性块3相互连接。磁性块3包括设于转动孔192孔底的第一磁块31和设于插接端21的第二磁块32。插接端21插入转动孔192内，第一磁块31和第二磁块32相互吸附，从而将控制杆2固定。拆卸控制杆2时，直接用力将控制杆2拔出即可，拆装方便。

如图1，转动孔192内开设有定位槽193，插接端21上设有与定位槽193相互配合的定位条23。安装控制杆2时，将定位条23与定位槽193相正对，从而将插接端21插入转动孔192内。定位槽193与定位条23对控制杆2的安装位置进行限定，防止装反，便于安装。

如图1，插接端21的两侧设有弧形的弹性夹持片24，将插接端21插入转动孔192内，弹性夹持片24在自身弹力作用下张开与转动孔192的内壁抵触，从而增大插接端21与转动孔192之间的摩擦力，增强控制杆2与转动孔192之间连接的稳定性。

如图1，插接端21的另外两侧设有防滑纹理25，增大插接端21与转动孔192之间的摩擦力，增强控制杆2与转动孔192之间连接的稳定性。

如图1，转动端22的横截面设为正方形。活动扳手是常见的外部工具，基本每个工厂都会配设。转动端22设为方形与活动扳手相互配合，操作工人可通过活动扳手带动控制杆2转动，操作简单使用方便。作为另一种实施方式，转动端22的横截面也可设为正六边形，与普通的六角螺母相同，与活动扳手更加适配，便于操作工人的控制。

具体实施过程，操作人员将捆绑钢丝绳的一端绕过后端轴12通过压套连接成绳套套在后端轴12上，将捆绑钢丝绳的另一端从连接轴113上穿设孔194进入连接轴113并从绳孔191穿出。操作人员根据现场工具的情况选择是否使用控制杆2，若有方头搬手，将控制杆2从转动孔192内拔出，通过方头扳手带动棘轮总成11转动，从而将木材捆紧；若没有方头搬手，则将控制杆2插入转动孔192内，通过控制杆2带动棘轮总成11转动，使用手段较多，使用方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。